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11.3 – Condensadores
Las serpentinas son condensadores con tubos de cobre
ranurados internamente con aletas de aluminio.
11.4 – Ventiladores
Los ventiladores son axiales de tipo Flying Bird equipados
con aro de refuerzo rotativo y fabricadas de material reciclado
compuesto. Los motores son de tres fases con rodamientos
lubricados permanentemente y aislación clase F.
11.5 – Válvula de expansión electrónica (EXV)
El EXV esta equipado con un motor de pasos (2625 + 160 /-
0 pasos) que se controla vía panel EXV.
11.6 – Indicador de humedad
Está ubicado en la línea de líquido, permite controlar la carga
de la unidad e indica la humedad en el circuito. la presencia
de globos en el visor de vidrio indica una insuficiencia de
carga o no condensables en el sistema. La presencia de
humedad cambia el color del papel indicador en el visor de
vidrio.
11.7 – Secador de filtro
Este elemento consta de una única pieza, secador de filtro
soldado, ubicado en la línea de líquido. El rol del secador de
filtro es mantener limpio el circuito y libre de humedad. El
indicador de humedad muestra cuando es necesario cambiar
el secador de filtro. Una diferencia de temperatura entre la
toma y la salida del filtro muestra que el elemento está sucio.
11.8 – Evaporador
El evaporador es una placa del intercambiador de calor con
uno o dos circuitos de refrigerante. La conexión de agua del
intercambiador de calor es una conexión Victaulic.
La carcasa del evaporador tiene una aislación termal de 19
mm de espesor de espuma de poliuretano.
Como característica estándar, el evaporador está equipado
con una protección contra congelamiento.
Los productos que pueden agregarse para la aislación termal
de los contenedores durante el procedimiento de conexión
de la tubería de agua deben ser químicamente neutrales en
relación con los materiales y revestimientos para los cuales
dichos productos se aplican. Este también es el caso para
los productos proporcionados originalmente por Surrey SCS.
NOTAS - Control durante la operación:
• Seguir las reglamentaciones sobre el control de
presurización del equipo.
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• Se requiere normalmente que el usuario u operador
establezca y mantenga un registro de control y
mantenimiento.
• Seguir los programas de control de EN 378-4, anexo D.
• Seguir las recomendaciones profesionales, si existen.
• Verificar regularmente por posible existencia de
impurezas (por ejemplo, granos de silicio) en los fluidos del
intercambiador de calor. Estas impurezas pueden ser la
causa del desgaste o corrosión por pinchadura.
• Se deberán incluir en los registros de supervisión y
mantenimiento, los informes de la verificación periódica del
usuario u operador.
11.9 – Refrigerante
Las unidades operan con refrigerante R-410A.
11.10 – Interruptor de seguridad de presión alta
Las unidades están equipadas con interruptores de
seguridad de alta presión de reajuste automáticos, calibrados
a 4520 kPa (la alarma de la unidad de reajuste manual).
LCAZ-011-046-0IOMPD
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