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Resumen de contenidos para Lennox EMEA INNOV@ DX
- Página 1 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO UNIDADES DE PRECISIÓN INNOV@ DX : 6 - 128 kW CW : 8 - 240 kW INNOVA-DH_R410A- IOM-1505-S www.lennoxemea.com...
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice DESCRIPCIÓN GENERAL ....................2 Estructura ............................3 Límites de aplicación ........................3 Circuito frigorífico ..........................4 Advertencias de instalación ......................7 INSPECCIÓN / TRANSPORTE / COLOCACIÓN ..............8 Inspección al recibimiento ....................... 8 Elevación y transporte ........................8 Desembalaje ............................ 8 Colocación ............................ -
Página 4: Descripción General
DESCRIPCIÓN GENERAL Los acondicionadores de aire de precisión de la serie INNOV@ CCAC están diseñados y realizados para ser instalados en ambientes tecnológicos como los data centers, laboratorios y también para aplicaciones donde se solicitan control de precisión de la temperatura / humedad ambiente y un funcionamiento las 24 horas al día. -
Página 5: Estructura
Estructura Los aparatos INNOV@ están realizados con una estructura maestra y todos los componentes se realizan usando máquinas computerizadas y equipos especiales. Todas las placas están galvanizadas y todos los paneles externos están barnizados con polvos epoxídicos RAL 7016, para garantizar altos niveles estéticos y cualitativos de los aparatos IT de última generación. -
Página 6: Circuito Frigorífico
Circuito frigorífico El circuito frigorífico está ensamblado completamente en la empresa incluidas todas las elaboraciones de las tuberías usando sólo componentes de primeras marcas. Todas las operaciones de soldaduras y de elaboración de las tuberías están a cargo de obreros calificados por un ente tercerizado en conformidad con la directiva CEE 97/23 PED. - Página 7 Fig. 3 Circuito frigorífico de base -versión DX (1 circuito) Ref. Descripción Ref. Descripción Compresor Condensador Presóstato de alta presión Válvula inundación Sonda de presión (opc.) Válvula de seguridad Válvula en forma de esfera Válvula de control Filtro deshidratador Válvula solenoide Indicador luminoso de flujo Batería gas caliente (opc.) Válvula termostática...
- Página 8 Fig. 4 Circuito frigorífico de base -versión DX (2 circuitos) Ref. Descripción Ref. Descripción Compresor Presóstato de baja presión Presóstato de alta presión Recibidor de líquido Sonda de presión (opc.) Condensador Válvula en forma de esfera Válvula inundación Filtro deshidratar Válvula de seguridad Indicador luminoso de flujo Válvula de control...
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Página 9: Advertencias De Instalación
Fig. 5 Circuito frigorífico de base (versión CW) Estándar Opc. 2-way valve Ref. Descripción Ref. Descripción Entrada agua refrigerada Batería de intercambio térmico Salida agua refrigerada Válvula de respiraderos Válvula de 3 vías Válvula de 2 vías (opc) Ventilador con palas hacia atrás Advertencias de instalación Reglas generales •... -
Página 10: Inspección / Transporte / Colocación
INSPECCIÓN / TRANSPORTE / COLOCACIÓN Inspección al recibimiento Al momento del recibimiento de la unidad, controle la integridad: la máquina ha dejado la fábrica en perfecto estado; eventuales daños se deberán informar inmediatamente al transportador y anotarlo en la Hoja de Entrega antes de refrendar la firma. - Página 11 Modelo A (mm) B (mm) versión DX DHADR0201 - DHAUR0201 1010 DHADR0251 - DHAUR0251 DHADR0281 - DHAUR0281 1270 DHADR0311 - DHAUR0311 DHADR0401 - DHAUR0401 DHADR0272 - DHAUR0272 DHADR0302 - DHAUR0302 1760 DHADR0362 - DHAUR0362 DHADR0422 - DHAUR0422 DHADR0452 - DHAUR0452 DHADR0532 - DHAUR0532 2020 DHADR0592 - DHAUR0592...
- Página 12 Modelo A (mm) B (mm) versión CW DHCDR0300 - DHCUR0300 1010 DHCDR0380 - DHCUR0380 DHCDR0450 - DHCUR0450 1270 DHCDR0550 - DHCUR0550 DHCDR0400 - DHCUR0400 DHCDR0500 - DHCUR0500 1760 DHCDR0650 - DHCUR0650 DHCDR0750 - DHCUR0750 DHCDR0890 - DHCUR0890 2020 DHCDR1090 - DHCUR1090 DHCDR0900 - DHCUR0900 DHCDR1000 - DHCUR1000 2510...
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Página 13: Instalación
INSTALACIÓN El acondicionador INNOV@ es apto para cualquier ambiente siempre que no sea agresivo. Evite colocar obstáculos en cercanías de los aparatos y asegúrese que los flujos de aire no tengan obstáculos y/o situaciones que puedan provocar recirculaciones. Fig. 7 Área de Servicio Modelo A (mm) - Página 14 Modelo A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) Versión CW DHCDR0300 - DHCUR0300 1010 1998 DHCDR0380 - DHCUR0380 DHCDR0450 - DHCUR0450 1270 1998 DHCDR0550 - DHCUR0550 DHCDR0400 - DHCUR0400 DHCDR0500 - DHCUR0500 1760 1998 DHCDR0650 - DHCUR0650 DHCDR0750 - DHCUR0750 DHCDR0890 - DHCUR0890 2020...
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Página 15: Operaciones De Vaciado Y Carga
OPERACIONES DE VACIADO Y CARGA Esta operación en la unidad debe ser realizada sólo por personal calificado y capaz de operar respetando las leyes y las normas vigentes Introducción La presencia simultánea de líquido y vapor hace que ambos estén en condiciones de saturación [ley de Gibbs], como se muestra en la fig. -
Página 16: Realización Del Vacío En Un Circuito "Contaminado" Con Refrigerante
Realización del vacío en un circuito “contaminado” con refrigerante La primer operación es la eliminación del refrigerante del circuito. Para dicha finalidad se usa la máquina adecuada con compresor a seco para la recuperación del refrigerante. Todos los refrigerantes tienen la tendencia a diluirse en el aceite [cárter compresor]. La Figura 10 ilustra la característica [ley de Charles] de los gases que se diluyen en un líquido en cantidad mayor cuanto más elevada es la presión y la acción simultánea de contraste de la temperatura. -
Página 17: Conexiones Eléctricas
CONEXIONES ELÉCTRICAS Generalidades Antes de realizar cualquier operación en partes eléctricas asegúrese que no haya tensión. Controle que la tensión de alimentación corresponda a los datos nominales del aparato (tensión, número de fases, frecuencia) que se muestran en la etiqueta dentro de la máquina. La conexión de potencia se realiza mediante cable tripolar y cable “N”... -
Página 18: Esquemas Funcionales De La Máquina
ESQUEMAS FUNCIONALES DE LA MÁQUINA UPFLOW DOWNFLOW DESPLAZAMIENTO INNOV@ DH_R410A-IOM-1505-S - 16 -... -
Página 19: Puesta En Marcha
PUESTA EN MARCHA Controles Preliminares • Controle que la conexión eléctrica haya sido realizada de manera correcta y que todos los bornes estén cerrados y ajustados. Dicho control se debe realizar en un ciclo periódico semestral de inspección. • Controle que la tensión de los bornes RST sea de 400 V ± 10% y controle que el indicador luminoso amarillo del relé secuencia fases esté... -
Página 20: Controles Durante El Funcionamiento
Controles durante el funcionamiento Controle la secuencia correcta de las fases mediante el relé secuencia fases previsto en el cuadro (sólo unidad DX): si esto no fuera correcto, quite tensión e invierta dos fases del cable tripolar en entrada de la unidad. No modifique nunca las conexiones eléctricas internas, porque decae inmediatamente la garantía. -
Página 21: Calibrado De Los Dispositivos De Control
CALIBRADO DE LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL Generalidades Todos los equipos de control están calibrados y probados en fábrica antes de la expedición de la máquina. Sin embargo después que la unidad ha funcionado por un período de tiempo razonable, se recomienda realizar un control de los dispositivos de funcionamiento y de seguridad. -
Página 22: Mantenimiento
MANTENIMIENTO Las operaciones que se deben realizar en las máquinas se limitan a su encendido y a su apagado. Todas las demás operaciones son parte del mantenimiento y se deben realizar exclusivamente por personal cualificado capaz de operar en conformidad con la leyes y normas vigentes. Advertencias Todas las operaciones que se describen en este capítulo DEBEN SER SIEMPRE REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL CUALIFICADO. - Página 23 Fig. 13 Inspección de filtros de aire (versiones “CW” y “DX” Downflow ) Abra los paneles frontales para acceder al filtro de aire Quite el filtro de aire Filtro de aire Controle las condiciones del filtro y eventualmente sustitúyalo Fig. 14 Inspección de filtros de aire (versiones “CW”...
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Página 24: Configure La Velocidad Correcta De Los Ventiladores
Configure la velocidad correcta de los ventiladores Los ventiladores usados son con palas curvadas hacia atrás combinados con un motor eléctrico de 4 polos. Este tipo de ventilador asegura muy altos rendimientos, donde su velocidad se reduce para obtener la capacidad de aire nominal. En caso de errada elección, la capacidad de aire puede superar los límites con el consiguiente arrastre del agua de condensación. -
Página 25: Ventilador Plug Con Motor Ec
VENTILADOR Plug con motor EC Tab. 8 AESP (Pa) con diferentes tensiones de control (0 - 10 V) para ventilador EC DHADR 201 - 251 10 V Base + Filtro 11,5 92,5 173,5 254,5 335,5 416,5 Base + Filtro + Resistencia 49,6 130,6 211,6... -
Página 26: Prueba De Capacidad
Prueba de capacidad Cargue el circuito con nitrógeno anhidro mediante botella dotada de reductor, hasta alcanzar la presión máxima de 22 bar. Durante la fase de presurización, no supere la presión de 22 bar en la parte baja del compresor. Eventuales pérdidas se deberán detectar mediante dispositivos detector de fugas apropiados. -
Página 27: Búsqueda De Averías
BÚSQUEDA DE AVERÍAS En las siguientes páginas se enumeran las causas comunes que pueden provocar el bloqueo de la unidad o por lo menos un funcionamiento anómalo. La subdivisión se realiza en base a síntomas fácilmente detectables. Con respecto a las posibles soluciones, se recomienda particular atención a las operaciones que se quieran realizar: una seguridad excesiva puede causar lesiones, incluso graves, a personas inexpertas. - Página 28 OFICINAS DE VENTAS : BÉLGICA Y LUXEMBURGO PORTUGAL + 32 3 633 3045 + 32 3 633 3045 +351 229 066 050 +351 229 066 050 FRANCIA RUSIA +33 1 64 76 23 23 +33 1 64 76 23 23 +7 495 626 56 53 +7 495 626 56 53 ALEMANIA...