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Parametrización
La tabla siguiente muestra una matriz con esquemas de medida y control de cada secuencia:
Control
Control de par
Control de ángulo
Control Angulo
Reverso
Medida
Medida de par
Medida de ángulo
La tecla suave Parámetros <F3> le permite a Ud. entrar los parámetros necesarios para la
Secuencia seleccionada. Esto es solamente posible cuando ha sido seleccionada una secuencia.
A continuación sigue una detallada descripción de cada estrategia de apriete:
Diagrama 11
Escalón de aplicación
Este método de apriete se utiliza generalmente como etapa de preapriete rápida. El transductor
de par integrado en la máquina mide el par durante el apriete. El sistema va procesando los
valores. Al alcanzarse el par de corte la máquina se para. Después el par pico es medido
durante un tiempo posterior y se lo acepta al sistema de control como momento atornillado por el
elemento de fijación. Este valor se visualiza en la pantalla de trabajo y puede imprimirse o trans-
mitirse a otros componentes del sistema. Cuando se alcanza el momento Trigger, el sistema
comienza a almacenar los datos para la curva y esta puede ser visualizada y evaluada con la
función Gráfico.
Diagrama 16
Sensor de profundidad, control de ángulo con medida de ángulo y de par
Este método de apriete se utiliza generalmente como etapa de preapriete rápida. El sensor de
profundidad incorporado en la herramienta genera al apretar una señal a la profundidad de
penetración ajustada. Esa señal es procesada por el sistema de control. Al arrancar el escalón
se controla si la señal está activada. Si éste fuera el caso, se aplica entonces el error Señal sen-
sor profundidad estaba activo en el Start o fue desactivado durante el posterior proceso de ator-
nillado (TS) para el error de sensibilidad de profundidad. Al alcanzar la profundidad de
penetración fijada el atornillador cambia a control de ángulo con medida de ángulo y de par. Al
alcanzarse el ángulo de corte la máquina se para. Después el par pico es medido durante un
tiempo posterior y se lo acepta al sistema de control como momento atornillado por el elemento
de fijación. Este valor se visualiza en la pantalla de trabajo y puede imprimirse o transmitirse a
otros componentes del sistema. Cuando se alcanza el momento Trigger, el sistema comienza a
almacenar los datos para la curva y esta puede ser visualizada y evaluada con la función Grá-
fico. Para todos los demás escalones es controlada la señal de profundidad. Si en el posterior
desarrollo es desactivada la señal de profundidad, es mostrado entonces también el error Señal
sensor profundidad estaba activo en el Start o fue desactivado durante el posterior proceso de
atornillado (TS).
Diagrama 30
Control de par con medida de par y de ángulo
Esta etapa de apriete normalmente está precedida por un escalón de preapriete rápido. El trans-
ductor integrado en la máquina mide el par y el resolver mide el ángulo durante el apriete. Los
valores son procesados por el sistema de control. Cuando se alcanza el par umbral, comienza el
conteo del ángulo. Al alcanzarse el par de corte la máquina se para. Después el par pico es
medido durante un tiempo posterior y se lo acepta al sistema de control junto con la evaluación
30
Diagrama 11
Diagrama 16
X
X
X
X
P1934E/ES 10/07
Diagrama 30
Diagrama 50
X
X
X
X
X
X
Diagrama 41
X
X
es03c381.fm, 20.12.2007
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