Válvulas De Descarga / Purga; Mantenimiento Ordinario; Resistencia A Los Agentes Químicos; Eliminación - Scame ZENITH-P Serie Manual De Instrucciones

ZENITH-P Series [Control stations]
El número máximo de prensacables o tapones de cierre que pue-
den montarse se indica en la Tabla 5.
A pedido puede perforarse la pared lateral permitida por los do-
cumentos de certificación.
3.5.3 Número máximo de entradas de cable
Tabla 5 – Disposición estándar ingresos
3.6 Componentes de mando, control y señalización
Todos los componentes (actuadores, interruptores y elementos
de señalización) se suministran con certificados ATEX / IECEx
separados. La instalación y el mantenimiento deben realizarse
según lo prescrito por los documentos el fabricante.
El intervalo de temperatura ambiente estará limitado por el com-
ponente (borne, actuador, interruptor, etc) que tiene la peor cla-
sificación.
Se permite sólo el montaje de componentes aprobados SCAME.
Las distancias, superficial y aérea, deben ser conformes con la
norma IEC EN 60079-7 (tabla 3), la corriente y la máxima potencia
disipada no deben superar el valor máximo permitido.
Realizar el montaje verticalmente con el borne conductor en la
parte posterior de la caja y los componentes actuadores en la tapa
de la caja.
3.7 Válvulas de descarga / purga
Las válvulas de descarga/purga disponen del certificado
ATEX/IECEx separado. La instalación y el mantenimiento deben
realizarse según lo prescrito por los documentos el fabricante.
La clase IP de las válvulas de descarga/purga montadas debe
adaptarse a la clase IP de la caja.

3.8 Instrumentos

Todos los instrumentos disponen de certificado ATEX/IECEx se-
parado. La instalación y el mantenimiento deben realizarse según
lo prescrito por los documentos el fabricante.
Se permite sólo el montaje de componentes aprobados SCAME.
Si el cableado de las cajas de unión NO es reali-
zado por SCAME, la caja Zenith-P deberá some-
terse a pruebas de rutina de rigidez dieléctrica de 1000
V + 2U rms o 1500 V rms, la mayor aplicada entre el
borne y la caja durante un período de 60 s como lo re-
quiere el inciso 6.1 de la norma 60079-7. Como alterna-
tiva, realizar una prueba a 1,2 veces la tensión de prueba
pero mantenida durante al menos 100 ms.
4 Uso y mantenimiento
La inspección y mantenimiento del presente apa-
rato debe ser realizado por personal calificado en
MP37136
virtud el código profesional vigente (por ejemplo, IEC
EN 60079-17). La reparación del presente aparato debe
ser realizado por personal calificado en virtud el código
profesional vigente (por ejemplo, IEC EN 60079-19).
Durante la asistencia es importante controlar los com-
ponentes de los cuales depende el tipo de protección.

4.1 Mantenimiento ordinario

El mantenimiento ordinario es necesario para garantizar la eficien-
cia de la caja y conservar el nivel de protección requerido.
1) Verificar que la junta de la tapa esté en posición e íntegra toda
vez que se cierre la caja.
2) Verificar que los tornillos de fijación de la tapa estén en posi-
ción, íntegros toda vez que se cierre la caja.
3) Verificar anualmente el apriete y la presencia de corrosión en
los tornillos/pernos de montaje.
4) Verificar anualmente la seguridad del prensacables.
5) Verificar anualmente la presencia de daños en la caja.
6) En áreas con presencia de polvos combustibles será necesario,
limpiar periódicamente la superficie superior de la caja, limi-
tando la profundidad de la capa a menos de 5 mm.
4.2 Resistencia a los agentes químicos
Tomar en consideración el ambiente de uso de las cajas para de-
terminar la idoneidad de los relativos materiales a soportar la ac-
ción de agentes corrosivos eventualmente presentes.
4.3 Eliminación
La eliminación y el reciclado del producto deberán realizarse res-
petando las normas locales.
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