Página 1 MANEJO & MANTENIMIENTO Terminadora de firmes F2500C F2500CS Tipo 890 / 891 Guardar, para un uso posterior, en el compartimiento de documentos Artículo no. de este manual: 4812037995 (A5) / 4812038000 (A4) 01-0111 válido para: _________________ hasta _________________ _________________ hasta...
Página 2: Sólo Repuestos Originales Todo De Una Mano
Sólo repuestos originales Todo de una mano Su concesionario Dynapac autorizado:...
Página 3: Tabla De Contenido
Dimensiones (todas las medidas en mm) ..........10 Ángulos admisibles de paso e inclinación ..........11 Ángulo de subida admisible ..............11 Pesos F2500C (todos los valores en t) ............ 12 Pesos F2500CS (todos los valores en t) ..........12 Datos de potencia F2500C ..............13 Datos de potencia F2500CS ..............
Página 4 Placa de características de la terminadora de firmes (41) ....30 Normas EN ....................31 Nivel de ruido continuo F2500C, Cummins QSB 6.7-C173 ..... 31 Condiciones de servicio durante las mediciones ........31 Disposición de puntos de medición ............31 Nivel de ruido continuo F2500CS, Cummins QSB 6.7-C173 ....
Página 5 Manejo ..................1 Reglas de seguridad .................. 1 Elementos de manejo ................2 Consola de mando ..................2 Telemando ....................34 Servicio ..................1 Elementos de mando en la terminadora ............ 1 Elementos de mando del puesto de conductor .......... 1 Techo de protección (o) .................
Página 6 Válvula de regulación de presión para parada de pavimentación con descarga ..................28 Manómetro para carga/descarga de la regla ........28 Instalación de lubricación central (o) ........... 29 Evacuador de carriles (o) ..............30 Ajuste de excéntrico de regla .............. 31 Travesaño de rodillos de empuje, regulable ....................
Página 7 Control de regla en la parada de la terminadora - parada flotante con descarga .............. 27 Ajustar la presión ................. 27 Ajuste de presión para carga/descarga de regla ......... 27 Ajustar la presión para el mando de la regla con parada de terminadora - ajustar de parada flotante con descarga ....
Página 8 Nivelación ....................25 Regulador de inclinación transversal ............25 Montar el brazo de exploración ..............26 Montar el transmisor de altura ..............26 Ajustar el brazo de exploración ..............27 Big-Ski 9m, Big-Ski 13m ................. 28 Montar el soporte Big-Ski en el larguero ..........30 Montar los brazos giratorios ..............
Página 9 Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín ..........1 Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín ........ 1 Intervalos de mantenimiento ..............2 Puntos de mantenimiento ................4 Asientos ext. del tornillo sinfín (1) ............4 Engranaje planetario de los tornillos sinfín (2) ........5 Cadenas motrices de los Tornillos de transporte sinfín (3) ............
Página 10 Mantenimiento - mecanismo de traslación ................1 Mantenimiento - mecanismo de traslación ..........1 Intervalos de mantenimiento ..............2 Puntos de mantenimiento ................5 Tensión de cadena (1) ................5 Placas de fondo (2) ................8 Rodillos de rodadura (3) ................ 9 Engranaje planetario (4) ..............
Página 11 F110 Combustibles y lubricantes ........... 1 Combustibles y lubricantes ................ 1 Cantidades de relleno ................3 Especificaciones de lubricantes ..............4 Motor de tracción ..................4 Sistema de refrigeración ................4 Sistema hidráulico ..................4 Transmisión de toma de fuerza de bomba ..........4 Engranaje planetario Mecanismo de traslación .........
Página 13: Prefacio
Con miras al desarrollo técnico, el fabricante se reserva el derecho de efectuar mo- dificaciones sin variar las características esenciales de la regla descrito y sin tener que corregir al mismo tiempo el contenido de las presentes instrucciones de servicio. Dynapac GmbH Wardenburg Ammerländer Strasse 93 D-26203 Wardenburg / Germany Teléfono: +49 / (0)4407 / 972-0...
Página 14: Avisos Generales De Seguridad
¡La no observancia de estos aviso, prohibiciones y órdenes puede provocar heridas mortales! ¡Debe observar adicionalmente la "Directiva para el uso correcto y apropiado de ter- minadoras de firmes" de Dynapac! Advertencias ¡Advertencia por un punto peligroso o una amenaza!! ¡La inobservancia de las advertencias puede provocar heridas mor-...
Página 15 ¡Advertencia por peligro de aplastamiento! Al accionar determinadas piezas, ejecutar funciones o movimiento de la máquina existe peligro de aplastamiento. ¡Prestar atención a que no haya ninguna persona en las áreas ame- nazadas! ¡Advertencia por lesiones de la mano! ¡Advertencia por superficies calientes o líquidos calientes! ¡Advertencia por peligro de caída! ¡Advertencia por peligros por baterías! ¡Advertencia por sustancias nocivas para la salud o irritantes!
Página 16: Signos De Prohibición
¡Los trabajos de mantenimiento y reparación sólo deben ser efec- tuados con el motor diesel apagado! ¡Prohibido rociar con agua! ¡Prohibido extinguir con agua! ¡Mantenimiento propio prohibido! ¡Sólo se admite el mantenimiento por personal técnico calificado! Consulte al servicio Dynapac ¡Están prohibidos fuego, llamas abiertas y fumar! ¡No conectar!
Página 17: Equipo De Protección
Equipo de protección ¡Las prescripciones locales pueden exigir el uso de diferentes medios protectores! ¡Observe estas prescripciones! ¡Para proteger sus ojos debe llevar una gafa protectora! Lleve una protección adecuada de su cabeza! ¡Para proteger sus oídos debe llevar protectores adecuados del oído! ¡Para proteger sus manos debe llevar guantes protectores adecuados!
Página 18: Protección Del Medio Ambiente
Protección del medio ambiente Deben observarse en principio las leyes, las directivas y las prescripciones relativas a la utilización y eliminación debidas de desechos y basura, incluso si no se citan ex- presamente aquí. En caso de trabajos de limpieza, marntenimiento y reparación, las sustancias peli- grosas para el agua como: - Aceites lubricantes (aceites, grasas) - Aceite hidráulico...
Página 19: Otros Avisos
Otros avisos ¡Observar la documentación del fabricnate y documentación adicio- nal! p. ej. instrucciones de mantenimiento del fabricante del motor ¡Descripción / representación en el equipamiento con calefacción de gas! ¡Descripción / representación en el equipamiento con calefacción eléctrica!
Página 20: Señalización Ce Y Declaración De Conformidad
- reparaciones o manipulaciones son efectuadas por personas que no cuentan con autorización ni tampoco formación para ello. - se emplean accesorios o piezas de repuesto que provocan daños y no cuentan con autorización por parte de Dynapac.
Página 21: Riesgos Residuales
Riesgos residuales Aquí se trata de riesgos que permanecen incluso después de haber tomado todas las medidas y las previsiones posibles de seguridad, que ayudan a minimizar peligros (riesgos) o que hacen que su probabilidad y alcance se vayan alcanzando a cero. Riesgos residuales en forma de - peligro de vida o de heridas para personas en la máquina - peligros para el medio ambiente por la máquina...
Página 22: Aplicaciones Erróneas Previsibles Razonablemente
Aplicaciones erróneas previsibles razonablemente Toda aplicación razonablemente previsible de la máquina representa un abuso. En caso de una aplicación indebida se extingue la garantía del fabricante, asumiendo el explotador la responsabilidad exclusiva. Son aplicaciones indebidas previsibles razonablemente de la máquina: - permanencia en el área de peligro de la máquina - transporte de personas - abandono del puesto de mando durante la operación de la máquina...
Página 23: A Uso Debido
A Uso debido Con el suministro de la regla también se reciben las “Reglas para el uso correcto y apropiado de terminadoras de firmes Dynapac”. Estas reglas son parte importante de las presentes instrucciones de servicio y tienen que ser observadas estrictamente.
Página 25: B Descripción Del Vehículo
B Descripción del vehículo Descripción del uso La terminadora de firmes Dynapac F2500C / F2500CS es una terminadora sobre or- guas que se emplea para incorporar material bituminoso mixto, hormigón laminado, colado o pobre, balasto de vía y mezclas de mineral no combinadas en los subsuelos...
Página 26: Descripción De Grupos Constructivos Y De Funcionamiento
Descripción de grupos constructivos y de funcionamiento Pos. Denominación Depósito de material mixto (caja de carga) Rodillos de empuje para acoplamiento de camiones Tubo para sonda de nivel (indicación de dirección) y sujeción del dispos. de remolque Tren de rodamiento por cadena (oruga) Cilindro de nivelación para grosor del material de pavimentación Rodillo de tracción Barra de tracción del larguero...
Página 27: Vehículo
Vehículo Construcción La terminadora de firmes dispone de un bastidor de acero soldado, sobre el cual están montados los diversos grupos constructivos. Las orugas compensan los desniveles del suelo y garantizan una precisión de pavi- mentación muy especial con ayuda de la suspensión de la regla de pavimentación. El motor hidroestático de aceleración continua puede adaptar la velocidad de la ter- minadora de firmes a las respectivas condiciones de trabajo.
Página 28 Motor: La terminadora de firmes es accionada por un motor Diesel refrigerado por agua. Para más información, consulte los datos técnicos y las instrucciones de servicio del motor. Mecanismo de traslación: Los dos mecanismos de rodadura (orugas) son acciona- dos independientemente. Ambos mecanismos son propulsados directamente o sea que no disponen de cadenas que necesiten ser mantenidas y conservadas.
Página 29 Depósito de material mixto (caja de carga): La entrada de la caja de carga está equipada con un sistema de transporte en base a rejillas para vaciar y transportar al tornillo sin fin de distribución. La capacidad de carga asciende a 15.0 t aprox. Los lados de la caja de carga pueden ser abatidos independientemente por vía hi- dráulica para facilitar el vaciado y el transporte uniforme de material mixto.
Página 30 Sistema de nivelación/regulación de inclinación lateral: Con la regulación de la inclinación transversal (o) el punto de tracción puede ser graduado a discreción por el lado derecho o izquierdo, existiendo una diferencia definida respecto al lado opues- Para determinar el valor real, los dos largueros de tracción están unidos con un varillaje de inclinación lateral.
Página 31: Zonas De Peligro
Zonas de peligro En estas zonas de trabajo de la máquina existe, durante el funcionamiento normal, ¡peligro de quedarse enganchado o de ser aplastado por elementos giratorios, ali- mentadores o en movimiento! ¡Peligro de quedarse enganchado! ¡Peligro de aplastamiento!
Página 32: Instalaciones De Seguridad
Instalaciones de seguridad 4 5 6 7...
Página 33 Pos. Denominación Seguro de transporte de la caja de carga Enclavamiento de larguero, mecánico / hidráulico (o) Interruptor principal Pulsador de paro de emergencia Bocina Llave de encendido Alumbrado Enclavamiento de techo de protección (o) Extintor de incendios (o) Sistema de luces intermitentes de regla (o) Cubiertas, tapas laterales, revestimientos Lámpara omnidireccional (o) Cada vez en ambos lados de la máquina...
Página 34: Datos Técnicos De La Versión Estándar
Datos técnicos de la versión estándar Dimensiones (todas las medidas en mm) 2125 2900 6120 6400 1995 2550 3500 3610 Para información acerca de los datos técnicos de la regla respectiva, véanse las ins- trucciones de servicio de las reglas. B 10...
Página 35: Ángulos Admisibles De Paso E Inclinación
Ángulos admisibles de paso e inclinación máx. 15° máx. 15° máx. 15° máx. 15° ¡Antes de la operación de la máquina en posiciones inclinadas (rampas, pendientes, inclinación lateral) más allá del valor indicado debe consultarse el servicio técnico para su máquina! Ángulo de subida admisible máx.
Página 36: Pesos F2500C (Todos Los Valores En T)
Pesos F2500C (todos los valores en t) Terminadora sin regla aprox. 14.5 Terminadora con regla: - V5100 aprox. 18.2 Con piezas adicionales para máx. anchura de trabajo adicionalm. aprox. xxx máx. Con caja de carga llenada aprox. 15.0 adicionalmente un máx.de Véanse las instrucciones de servicio de las reglas acerca del peso de la regla res-...
Página 37: Datos De Potencia F2500C
Datos de potencia F2500C V5100TV 2,55 2,00 5,10 8,10 Velocidad de transporte 0 - 4 km/h Velocidad de trabajo 0 - 30 m/min Grosor de pavimentación -150 - 320 Tamaño máx. granular Capacidad teórica de pavimenta- ción B 13...
Página 38: Datos De Potencia F2500Cs
Datos de potencia F2500CS V5100TV 2,55 2,00 5,10 8,10 V6000TV 3,00 2,00 6,00 9,00 Velocidad de transporte 0 - 4 km/h Velocidad de trabajo 0 - 30 m/min Grosor de pavimentación -150 - 320 Tamaño máx. granular Capacidad teórica de pavimenta- ción B 14...
Página 39: Unidad De Tracción/Mecanismo De Traslación
Mecanismo de traslación de tacos de goma Capacidad de giro Virar sobre el terreno Velocidad véase arriba Motor F2500C Marca/tipo Cummins QSB 6.7-C173 Versión Motor Diesel de 6 cilindros (refrigerado por agua) Potencia 110 KW / 150 CV (@ 2200 r.p.m.) Emisión de contaminantes...
Página 40: Instalación Hidráulica
5.11 Instalación hidráulica Hidrobombas vía el engranaje distribuidor Generación de presión (directamente embridado al motor) Circuitos del sistema hidráulico para: - Unidad de tracción - Tornillo sin fin - Rejilla Distribución de presión - Apisonadora, vibración - Funciones de trabajo - Ventilador - Circuitos hidráulicos adicionales para opciones Depósito de aceite hidr.
Página 41: Instalación De Elevación De La Regla
5.15 Instalación de elevación de la regla Durante la parada: - paro de regla - paro de regla con pretensión (presión máx. 50 bar) Funciones especiales Durante la pavimentación: - carga de la regla - descarga de la regla (presión máx. 50 bar) Transmisores mecánicos de altura Sistema de nivelación Sistemas opciones con y sin...
Página 42: Puntos De Colocación Y Significado Para Los Rótulos/Placas De Tipo
Puntos de colocación y significado para los rótulos/placas de tipo B 18...
Página 43 xxxxxxxxxxxxxxxxx B 19...
Página 44: Placas De Advertencia
Placas de advertencia Pictograma Significado Advertencia - ¡instrucciones de servi- cio! ¡Peligro por un manejo indebido. Antes de la puesta en servicio de la máquina, ¡el personal debe haber leído y entendi- do las instrucciones de seguridad, ma- nejo y mantenimiento de la máquina! La inobservancia de los avisos de manejo y de advertencias puede provocar heridas graves hasta la muerte.
Página 45 Pictograma Significado Advertencia - ¡peligro de aplasta- miento para dedos y la mano por pie- zas de la máquina accesibles y en movimiento! El lugar de aplastamiento puede provo- car heridas muy graves con pérdida de piezas corporales (dedo o mano). ¡Mantenga las manos a una distancia segura de la zona de peligro! Advertencia - ¡componente bajo car-...
Página 46 Pictograma Significado Advertencia - ¡peligro por acumula- dor hidráulico y aceite hidráulico bajo presión! Las fugas de aceite hidráulico bajo ele- vada presión pueden penetrar la piel, entrar en el cuerpo y provocar heridas muy graves hasta la muerta. ¡Observe las instrucciones de servicio! Advertencia - ¡peligro por neumáticos llenos de agua! El manejo indebido de neumáticos lle-...
Página 47: Carteles De Información
Carteles de información Pictograma Significado Instrucciones de servicio Posición del compartimiento para guardar objetos. Punto de elevación ¡La elevación de la máquina sólo se admite en estos puntos de sujeción! Punto de amarre ¡El amarre de la máquina sólo se admite en estos puntos de sujeción! Seccionador de batería Posición del seccionador de batería.
Página 48 Pictograma Significado Aceite del motor Posición del punto de llenado y de control. Agua de refrigeración del motor Posición del punto de llenado y de control. Aceite hidráulico Posición del punto de llenado. Nivel del aceite hidráulico Posición del punto de control. Punto de purga del aceite del motor Posición del punto de purga.
Página 49: Marcado Ce
Pictograma Significado Apisonadora, ajustador del número de revolucio- Posición del ajustador del número de revoluciones. Vibración, ajustador del número de revoluciones Posición del ajustador del número de revoluciones. Marcado CE No. Pictograma Significado CE, nivel sonoro B 25...
Página 50: Señales De Obligación, Señales De Prohibición, Señales De Advertencia
Señales de obligación, señales de prohibición, señales de advertencia Pictograma Significado Llevar protectores del oído ¡Está prohibido acceder a la superficie! ¡No rociar agua en el área o el componente! ¡Advertencia por peligros por baterías! Botiquín B 26...
Página 51: Símbolos De Peligro
Símbolos de peligro No. Pictograma Significado - XN: ¡Peligro para la salud! ¡En caso de la ingestión en el cuerpo, esta sustancia puede provocar daños a la salud! Sustancia con efecto irritante en la piel, los ojos y los órganos de la respiración, pudiendo provocar inflamaciones Evitar el contacto con el cuerpo humano, también la inspiración de los vapores, y...
Página 52: Otros Avisos De Advertencia Y De Manejo
Otros avisos de advertencia y de manejo Pictograma Significado - ¡Atención! En caso de un arranque frío, calentar el motor durante 5 minutos con mitad del número de revoluciones. - Llevar la palanca de arranque un poco desde la posición 0. - En caso dado, llevar el cambio de marcha a posición de ralentí.
Página 53 Pictograma Significado Vista de conjunto "Presión de neumáti- cos / Anchura de trabajo / Preselección de velocidad" Vista de conjunto "Presión de neumáti- cos / Anchura de trabajo / Preselección de velocidad" - Arranque del motor - ¡todos los con- mutadores en posición neutra! En caso de funciones activadas, no puede arrancarse el motor de acciona-...
Página 54: Placa De Características De La Terminadora De Firmes (41)
Placa de características de la terminadora de firmes (41) Pos. Denominación Tipo de terminadora Año de construcción Peso de servicio incl. todas las piezas adicionales en kg Peso total máximo admisible en kg Carga máxima permisible sobre el eje delantero en kg Carga máxima permisible sobre el eje trasero en kg Potencia nominal en kW Número de identificación del producto (PIN)
Página 55: Normas En
Normas EN Nivel de ruido continuo F2500C, Cummins QSB 6.7-C173 Es obligatorio llevar medios de protección de los oídos al conducir esta terminadora de firmes. El valor de inmisión a la altura de las orejas del conductor puede variar con- siderablemente en función de los diferentes materiales usados para la pavimentación,...
Página 56: Nivel De Ruido Continuo F2500Cs, Cummins Qsb 6.7-C173
Nivel de ruido continuo F2500CS, Cummins QSB 6.7-C173 Es obligatorio llevar medios de protección de los oídos al conducir esta terminadora de firmes. El valor de inmisión a la altura de las orejas del conductor puede variar considerablemente en función de los diferentes materiales usados para la pavimen- tación, pudiendo superar los 85 dB(A).
Página 57: Vibraciones En Todo El Cuerpo
Vibraciones en todo el cuerpo Si el vehículo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la ace- leración en el puesto del conductor a = 0,5 m/s no son excedidos en el sentido de la norma DIN EN 1032. Vibraciones en brazo y mano Si el vehículo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la ace- leración en el puesto del conductor a...
Página 58 B 34...
Página 59: C10 Transporte
C 10 Transporte Reglas de seguridad para el transporte ¡Existe peligro de accidente al preparar la terminadora y la regla inadecuadamente así como al efectuar el transporte inadecuadamente! Desmontar todo hasta que la terminadora y la regla tengan la anchura base. Des- montar todas las piezas sobresalientes (automática de nivelación, interruptor final del tornillo sin fin, placas limitadoras, etc.).
Página 60: Transporte Con Remolque De Plataforma Baja
Transporte con remolque de plataforma baja Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmente retirar las chapas limitadoras. ¡Los ángulos máximos de subida se indican en el capítulo "Datos técnicos"! Comprobar el nivel de llenado de aceites y lubricantes para que éstos no puedan de- rramarse en recorridos inclinados.
Página 61 Actividad Interruptor Cerrar las alas de la caja de carga. Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. Elevar la regla. Colocar los seguros de transporte de regla. Extender completamente el cilindro de nivelación. Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Página 62: Aseguramiento De La Carga
Aseguramiento de la carga Los siguientes datos relativos al aseguramiento de la máquina para el transporte en camiones de plataforma baja representan tan sólo ejemplos para un aseguramiento correcto de la carga. Observe siempre las prescripciones locales relativas al aseguramiento de la carga y al empleo correcto de medios de aseguramiento de la carga.
Página 63: Subir A Un Remolque De Plataforma Baja
Subir a un remolque de plataforma baja Cerciorarse de que ninguna persona se encuentre en la zona de peligro cuando la terminadora suba al remolque. - Subir al remolque de plataforma baja estando en el cambio de trabajo y con el motor funcionando a muy pocas revoluciones por minuto.
Página 64: Medio De Trincado
Medio de trincado Se emplean los medios de aseguramiento de carga, las correas y las cadenas de trin- cado correspondientes al vehículo. En función de la ejecución del aseguramiento de carga se precisan grilletes adicionales, tornillos con ojo, placas protectoras de cantos y esteras antideslizantes.
Página 65: Carga
Carga ¡En la carga debe tenerse en cuenta la distribución de la carga! En algunos vehículos, la carga vertical sobre el tractor es muy baja, debiendo la carga ser posicionada más hacia atrás en el vehículo (A). A este respecto deben tenerse en cuenta los datos relativos a la distribución de la carga en el vehículo así...
Página 66: Preparación De La Máquina
Preparación de la máquina Después del posicionamiento de la máquina en el remolque de plataforma baja deben efectuarse los siguientes preparativos: - En caso de una plataforma desplazable: Colocar debidamente el perno de encla- vamiento (1). - Cerrar la caja de carga y colocar los seguros de transporte de la caja de carga (2) en ambos lados.
Página 67: Aseguramiento De La Carga
Aseguramiento de la carga Aseguramiento lateral El aseguramiento lateral debe efectuarse mediante trincado diagonal de la termina- dora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora así como en el remolque de plataforma baja. Las cadenas de trincado deben sujetarse tal como se muestra.
Página 68: Aseguramiento En La Parte Trasera - Regla Con Placa Lateral
Aseguramiento en la parte trasera - regla con placa lateral El aseguramiento debe efectuarse transversalmente a la dirección de marcha en la parte trasera mediante trincado diagonal de la terminadora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora (tornillos con ojo) así como en el remolque de plataforma baja.
Página 69: Aseguramiento En La Parte Trasera - Regla Sin Placa Lateral
Aseguramiento en la parte trasera - regla sin placa lateral Paso 1 - colocar las correas de trincado El aseguramiento trasero debe efectuarse mediante trincado diagonal de la termina- dora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijación en la terminadora así como en el remolque de plataforma baja.
Página 70: Después Del Transporte
Después del transporte - Retirar los medios de sujeción. - Colocar (o) el techo de protección: véase el apartado "Techo de protección" En caso de terminadoras sin techo: - Montar el tubo de prolongación del escape. - Levantar la regla en posición de transporte. - Arrancar el motor y bajar la terminadora del remolque a pocas revoluciones/a una velocidad muy lenta.
Página 71: Techo De Protección (O)
Techo de protección (o) El techo de protección puede colocarse y bajarse con una bomba hidráulica ma- nual. El tubo de escape se baja y se levanta junto con el techo. - Retirar la parte inferior de la palanca de bomba (1) del depósito y ensamblar, por medio del tubo (2), con la parte su- perior.
Página 72: Viajes De Transporte
Viajes de transporte Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmente retirar las chapas limitadoras. Preparativos - Preparar el vehículo para la marcha (véase capítulo D) - Desarmar en la terminadora y la regla todas las piezas que sobresalgan o estén sueltas (ver también Instrucciones de servicio de regla).
Página 73 Actividad Interruptor Cerrar las alas de la caja de carga. Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. Elevar la regla. Colocar los seguros de transporte de regla. Extender completamente el cilindro de nivelación. Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Página 74: Servicio De Marcha
Servicio de marcha Actividad Interruptor Llevar el selector rápido/lento en caso dado a la posición de "conejo". Girar el regulador de preselección hacia la posición "cero". Girar la palanca de marcha a la posición máxima. ¡Con desvío de la palanca de marcha la máquina posee ya una propulsión ligera! Ajustar la velocidad de marcha deseada con el regulador de preselección.
Página 75: Elevar Con Grúa
Elevar con grúa Sólo utilizar equipo elevador con suficiente capacidad de carga. (Para pesos y medidas véase capítulo B) ¡La fijación y el medio de carga deben satisfacer las disposiciones de las prescripcio- nes válidas para la prevención de accidentes! El punto de gravedad de la máquina depende de la regla montada.
Página 76 En la terminadora existen cuatro puntos de enganche (1,2) para fijar el equipo elevador de grúas. En función del tipo de regla empleado, el punto de gravedad de la terminadora con regla montada se halla en el área (3) de la máquina. - Estacionar el vehículo de manera segura.
Página 77: Remolcar
Remolcar Observar todas las medidas de seguridad que se aplican al remolque de máquinas de construcción pesadas. El vehículo tractor debe ser diseñado de tal manera que el mismo pueda asegurar a la terminadora incluso en declive. Sólo utilizar barras de remolque permisibles para este tipo de máquinas. Si fuese necesario, volver a la construcción original de la terminadora y regla hasta alcanzar el ancho base.
Página 78 En ambas bombas de marcha (5) se en- cuentran cada vez dos cartuchos de alta presión (6). Para activar la función de remolque, de- ben realizarse las siguientes actividades: - Soltar la contratuerca (7) media revo- lución. - Enroscar el tornillo (8) hasta que se produzca una resistencia mayor.
Página 79: Estacionar De Manera Segura
Estacionar de manera segura Cuando se estacione la terminadora en un lugar público, ésta tiene que ser ase- gurada de tal manera que personas aje- nas o niños jugando no puedan causar daños. - Retirar la llave de contacto y el inte- rruptor principal (1) y llevarlos consigo –...
Página 80 C 10 22...
Página 81: Manejo
D 10 Manejo Reglas de seguridad Personas pueden ser heridas gravemente o morir al poner en marcha el motor, la uni- dad de tracción, las rejillas, el tornillo sin fin, la regla o las instalaciones de elevación. ¡Antes de la puesta en marcha cerciorarse de que nadie trabaje dentro o debajo de la terminadora y que nadie se encuentre en la zona de peligro! - ¡No arrancar el motor ni utilizar elementos de manejo, si disponen de un rótulo de aviso que prohíba terminantemente el accionamiento!
Página 82: Elementos De Manejo
Elementos de manejo Consola de mando D 10 2...
Página 83 Avisos generales para observar las disposiciones CE Todas las funciones de conmutador de retención que pueden provocar un peligro en el arranque diesel (función transportador de tornillo sin fin y rejillas), son llevadas en caso de PARADA DE EMERGENCIA o nuevo arranque del mando a la función de PA- RO.
Página 84 D 10 4...
Página 85 Pos. Denominación Descripción breve Ilumina el campo de mando A/B en caso de luz de estaciona- Alumbrado miento conectada. ¡Presionarlo en caso de emergencia (personas en peligro, co- lisión inminente, etc.)! Al presionar el pulsador de paro de emergencia, el motor, las unidades de tracción y la dirección son desactivados.
Página 86 D 10 6...
Página 87 Pos. Denominación Descripción breve En caso de accionamiento, el arrancador se encuentra en mar- Starter ("arranca- cho. dor") Todos los pulsadores de emergencia (en la consola y en los mandos a distancia) tienen que haber sido tirados hacia arriba. Activación de las funciones de la terminadora y regulación con- tinua de la velocidad de marcha –...
Página 88 D 10 8...
Página 89 Pos. Denominación Descripción breve Para conectar la tensión de encendido mediante giro de la lleva. - Desconexión girando la llave otra vez a su posición de par- tida. En caso de parada de la máquina, desconectar primero Cerradura de en- el encendido y tirar luego del interruptor principal.
Página 90 D 10 10...
Página 91 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Posición de conmutación arriba: cerrar la mitad izquierda de la caja. Caja de carga a la - Posición de conmutación abajo: izquierda abrir la mitad izquierda de la caja. abrir / cerrar En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimien- Función del botón pulsador:...
Página 92 D 10 12...
Página 93 Pos. Denominación Descripción breve Función del conmutador enclavable: - Posición izquierda del conmutador: Modo "AUTO": La función de transporte de la mitad iz- quierda del tornillo sin fin es conectada con giro exte- rior de la palanca de marcha, siendo controlada en forma continua a través del interruptor de mezcla en el túnel de material.
Página 94 D 10 14...
Página 95 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Posición izquierda del conmutador: disparo manual de la función de transporte, Dirección de transporte exterior. - Posición derecha del conmutador: disparo manual de la función de transporte, Tornillo sin fin Dirección de transporte interior. izquierda La función del tornillo sin fin debe ser conmutada para "MANUAL"...
Página 96 D 10 16...
Página 97 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Posición izquierda del conmutador: salida de la mitad izquierda de la regla. Regla a la izquierda - Posición derecha del conmutador: salida / entrada entrada de la mitad izquierda de la regla. En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimien- Función del botón pulsador:...
Página 98 D 10 18...
Página 99 Pos. Denominación Descripción breve Función del conmutador enclavable: - Posición izquierda del conmutador: Modo "AUTO": La función de transporte de la rejilla iz- quierda es conectada con giro exterior de la palanca de marcha, siendo controlada en forma continua a tra- vés del interruptor de mezcla.
Página 100 D 10 20...
Página 101 Pos. Denominación Descripción breve Función del conmutador enclavable: - Posición de conmutación arriba: Parada de regla (posición flotante DES): La regla es bloqueada hidráulicamente en su posición. - Posición de conmutación abajo: bajar la regla + posición flotante: La regla es bajada y se mantiene en posición flotante en caso de desvío de Parada de regla (po- la palanca de marcha.
Página 102 D 10 22...
Página 103 Pos. Denominación Descripción breve Función del conmutador enclavable: - Posición izquierda del conmutador: Modo "AUTO": La vibración de la regla es conectada Vibración- con giro exterior de la palanca de marcha. Régimen de servicio - Posición céntrica del conmutador: "AUTO" / Modo "DES": La vibración de la regla es desconecta- "DES"...
Página 104 D 10 24...
Página 105 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Posición de conmutación arriba: entrada del cilindro de nivelación izquierdo. Cilindro de nivela- - Posición de conmutación abajo: ción izquierda salida del cilindro de nivelación izquierdo. salida / entrada En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimien- Función del botón pulsador: - Posición de conmutación arriba:...
Página 106 D 10 26...
Página 107 Pos. Denominación Descripción breve no ocupado Función del conmutador enclavable: - Posición de conmutación arriba: Faros de trabajo delante CON. Faros de trabajo delante - Posición de conmutación abajo: CON / DES Faros de trabajo delante DES. ¡Evitar el deslumbramiento de otros participantes en el tráfico rodado! Función del conmutador enclavable: - Posición de conmutación arriba:...
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Página 109 Pos. Denominación Descripción breve Si ha sido señalado un fallo detectado en el motor de acciona- miento a través de una de las luces de advertencia, entonces podrá consultar un código, al cual se ha atribuido un fallo defi- nido. Función del botón pulsador: Consulta de fallos / - Posición de conmutación arriba:...
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Página 111 Pos. Denominación Descripción breve no ocupado no ocupado Se enciende al haberse producido un defecto grave en el motor de accionamiento. El motor de accionamiento es desconectado automáticamente por razones de seguridad. Mensaje de defecto Puede realizarse una consulta del código de error con la con paro del motor tecla "Consulta de error/falla".
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Página 113 Pos. Denominación Descripción breve Tiene que apagarse después del arranque a un número de re- Control de carga de voluciones elevado. batería (rojo) Desconectar el motor si no se apaga la lámpara de control no ocupado Indica que existe un defecto en el motor de accionamiento. En función del tipo de falla, puede seguirse operando la máquina o bien ésta debe desconectarse en caso de errores graves para evitar daños ulteriores.
Página 114: Telemando
Telemando En función del lado de la máquina izquierdo/derecho, los conmutadores de funciones controlan sólo la función correspondiente en el lado respectivo de la máquina. ¡Atención! ¡No desconectar los telemandos con el pulsador de parada de emergencia (o) durante el servicio! ¡Esto provoca la desconexión de la terminadora! D 10 34...
Página 115 Pos. Denominación Descripción breve ¡Presionarlo en caso de emergencia (personas en peligro, co- lisión inminente, etc.)! Al presionar el pulsador de paro de emergencia, el motor, las unidades de tracción y la dirección son desactivados. ¡Ya no es posible hacer maniobras, elevar la regla, etc.! ¡Pe- Pulsador de paro ligro de accidente! de emergencia...
Página 116 D 10 36...
Página 117 Pos. Denominación Descripción breve Función del botón pulsador: - Posición de conmutación arriba: entrada del cilindro de nivelación izquierdo / derecho. Cilindro de nivela- - Posición de conmutación abajo: ción izq./der. salida del cilindro de nivelación izquierdo / derecho. salida / entrada En caso de accionamiento, ¡debe tener en cuenta las áreas de peligro de las piezas de máquina en movimien- Función del conmutador enclavable:...
Página 118 D 10 38...
Página 119: Servicio
D 30 Servicio Elementos de mando en la terminadora Elementos de mando del puesto de conductor Techo de protección (o) El techo de protección puede colocarse y bajarse con una bomba hidráulica ma- nual. El tubo de escape se baja y se levanta junto con el techo.
Página 120: Cabina De Protección (O)
Cabina de protección (o) El techo de protección está dotado de un parabrisas y dos ventanas laterales adi- cionales. - Las ventanas laterales pueden plegar- se, en el estribo (1), hacia el costado. Para el desbloqueo, apretar el encla- vamiento (2). Limpiaparabrisas - En caso de necesidad, puede conec- tar el limpiaparabrisas (3) / la instala-...
Página 121: Plataforma De Mando, Rígida
Plataforma de mando, rígida Consola de mando, desplazable La consola de mando puede desplazarse a varias posiciones del lado izquierdo y de- recho de la máquina. - Aflojamiento el enclavamiento de la consola () y desplazar la consola del pupitre en la empuñadura (2) a la posición deseada.
Página 122: Plataforma De Mando, Desplazable (O)
Plataforma de mando, desplazable (o) La plataforma de mando puede desplazarse hidráulicamente más allá del canto ex- terior izquierdo/derecho de la máquina, ofreciendo al conductor en esta posición una vista mejor al tramo de pavimentación. - En caso de una plataforma de mando desplazada, los cristales (1) ofrecen una vis- ta buena al tramo de pavimentación.
Página 123: Consola De Mando, Desplazable
Consola de mando, desplazable La consola de mando puede desplazarse a varias posiciones del lado izquierdo y de- recho de la máquina. - Aflojamiento el enclavamiento de la consola (2) y desplazar la consola del pupitre en la empuñadura (3) a la posición deseada. - Colocar el enclavamiento de la consola (2) en una de las posiciones de enclava- miento (4).
Página 124: Accionamiento De Emergencia De La Plataforma De Mando
.Accionamiento de emergencia de la plataforma de mando, desplazable Si la plataforma de mando ya no puede desplazarse hidráulicamente, es posible retrocederla a mano a su posición cen- tral. - Retirar la caperuza de cierre (1) (al lado del panel derecho del espacio para los pies).
Página 125: Consola Del Asiento, Giratoria (O)
Consola del asiento, giratoria (o) Para el manejo más allá del canto exte- rior de la máquina es posible girar las consolas de asiento. - Apretar el enclavamiento (1), girar la consola de asiento a la posición de- seada y hacer encajar nuevamente el enclavamiento.
Página 126: Asiento De Conductor, Tipo I
Asiento de conductor, tipo I Para evitar daños para la salud, deben controlarse y ajustarse los ajustes de asiento individuales antes de la puesta en servicio de la máquina. Después del enclavamiento de los ele- mentos individuales, ya no debe ser po- sible desplazar éstos a otra posición.
Página 127: Asiento De Conductor, Tipo Ii
Asiento de conductor, tipo II Para evitar daños para la salud, deben controlarse y ajustarse los ajustes de asiento individuales antes de la puesta en servicio de la máquina. Después del enclavamiento de los ele- mentos individuales, ya no debe ser po- sible desplazar éstos a otra posición.
Página 128: Caja De Fusibles
Caja de fusibles Debajo de la chapa de fondo céntrica de la plataforma de mando, se encuentra la caja de bornes que contiene, entre otros, todos los fusibles y los relés. En el capítulo F8 se encuentra un plan de asignación para fusibles y relés. D 30 10...
Página 129: Baterías
Baterías En el espacio para los pies de la máqui- na se encuentran las baterías (1) de la instalación de 24 V. Véase el capítulo B “Datos Técnicos“ en cuanto a las especificaciones. Para el mantenimiento véase el capítulo “F“. Arranque ajeno sólo conforme a la ins- trucción (véase el apartado “Arranque de terminadora, arranque ajeno (ayuda...
Página 130: Seguros De Transporte De La Caja De Carga
Seguros de transporte de la caja de carga Antes de transportes de la terminadora o al estacionarla, es necesario insertar en ambos lados de la máquina y con las mitades de la caja de carga arriba las garras de transporte de la caja. - Tirar del perno de enclavamiento (1) y colocar el seguro de transporte (2) con la empuñadura encima del vásta-...
Página 131: Enclavamiento De Larguero, Hidráulico (O)
Enclavamiento de larguero, hidráuli- co (o) Antes de viajes de transporte con la re- gla levantada deben extenderse adicio- nalmente en ambos lados de la máquina los enclavamientos de larguero. ¡Existe peligro de accidente en viajes de transporte sin el seguro puesto! - Elevar la regla.
Página 132: Indicador Del Grosor De Pavimentación
Indicador del grosor de pavimenta- ción En el lado izquierdo y derecho de la má- quina se halla cada vez una escala en la que puede leerse el grosor de pavimen- tación actualmente ajustado. - Para modificar la posición del indica- dor, soltar el tornillo de apriete (1).
Página 133: Alumbrado Tornillos Sinfín (O)
Alumbrado tornillos sinfín (o) Para la iluminación del espacio del torni- llo sinfín existen dos faros giratorios (1) en la caja del tornillo sinfín. - La conexión tiene lugar conjuntamente con los faros de trabajo. ¡La conexión simultánea con los demás faros de trabajo tiene lugar en la consola de mando! Alumbrado del compartimiento del...
Página 134: Faros De Trabajo Xenón (O)
Faros de trabajo xenón (o) Los faros de trabajo xenón poseen una fuente secundaria de alta tensión. Los trabajos en el alumbrado sólo deben ser efectuados por un electricista con la tensión primaria desconectada. ¡Diríjase a un concesionario de Dyna- pac! Cuidado, ¡basura contaminante! Los faros de trabajo con lámparas de xe-...
Página 135: Faro De 500 Vatios (O)
Faro de 500 vatios (o) Adelante y atrás en la máquina se en- cuentran cada vez dos faros de halóge- no (2). - En caso de un equipo de la máquina sin techo: para modificar la altura de los faros, tornillo de apriete (3). ¡Ajuste los faros de trabajo de modo que evite deslumbrar el personal operador u otros participantes en el tráfico rodado!
Página 136: Chicharra Para Ajuste De La Altura Del Tornillo Sinfín (O)
Chicharra para ajuste de la altura del tornillo sinfín (o) Para el ajuste mecánico de la altura del tornillo sinfín - Ajustar el pasador de arrastre del me- canismo de trinquete (1) así que gire hacia la izquierda o derecha. Un arrastre hacia la izquierda deja bajar el tornillo sinfín, un arrastre hacia la derecha lo deja subir.
Página 137: Varilla De Sonda / Prolongación De La Varilla De Sonda
Varilla de sonda / Prolongación de la varilla de sonda La varilla de sonda sirve como ayuda de orientación para el conductor de la máquina durante la pavimentación. Con la varilla de sonda, el conductor de la máquina puede seguir en el tramo de pa- vimentación definido un alambre de referencia tensado o bien otra marca.
Página 138 - Si la varilla de sonda fue ajustada a la anchura deseada, deben volver a apretarse los tornillos de apriete (2). - La prolongación insertada de la varilla de sonda es fijada con los tornillos (4). En función del lado de sonda deseado de la máquina, debe extraerse, en el empleo de la prolongación de la varilla de sonda, eventualmente la varilla de sonda entera, ¡insertando ésta nuevamente en el otro lado de la máquina! - Después de soltar la tuerca de mariposa (5) puede ajustarse la pieza terminal de...
Página 139: Pulverizador Manual Del Desmoldeante (O)
Pulverizador manual del desmol- deante (o) Para rociar con desmoldeante todas las piezas que tengan contacto directo con el asfalto. - Retirar el pulverizador (1) de su supor- - Aumentar la presión accionando la palanca de bomba (2). - La presión se indica en el manóme- tro (3).
Página 140: Instalación Rociadora De Desmoldeante (O)
Instalación rociadora de desmol- deante (o) Para rociar con desmoldeante todas las piezas que tengan contacto directo con el asfalto. - Unir la manguera de rociado (2) con el acoplamiento rápido (2). Sólo activar la instalación rociadora con el motor Diesel encendido, porque sino se descarga la batería.
Página 141: Interruptor Final De Rejilla - Versión Plc
Interruptor final de rejilla - versión Los interruptores finales mecánicos de rejillas (1) o los interruptores finales de rejillas con palpamiento de ultrasonido (2) controlan el transporte de materiales mixto de la respectiva mitad de la rejilla. Las cintas transportadoras de rejillas de- berán pararse cuando los materiales re- vestidos transportados...
Página 142: Interruptor Final De Rejilla - Versión Convencional
Interruptor final de rejilla - versión convencional Los interruptores finales mecánicos de rejillas (1) controlan el transporte de ma- terial mixto de la mitad de rejilla respec- tiva. Las cintas transportadoras de rejillas deberán pararse cuando los ma- teriales revestidos son transportados hasta aproximadamente debajo del tubo del tornillo sin fin.
Página 143: Interruptor Límite De Tornillo Sinfín Por Ultrasonido
Interruptor límite de tornillo sinfín por ultrasonido (izquierda y derecha) - versión PLC Los interruptores finales controlan sin contacto el transporte de material mixto en la mitad respectiva del tornillo sinfín. El sensor de ultrasonido (1) está sujeta- do con un soporte (2) en la chapa delimi- tadora.
Página 144: Interruptor Límite De Tornillo Sinfín Por Ultrasonido
Interruptor límite de tornillo sinfín por ultrasonido (izquierda y derecha) - versión convencional Los interruptores finales controlan sin contacto el transporte de material mixto en la mitad respectiva del tornillo sinfín. El sensor de ultrasonido (1) está sujeta- do con un soporte (2) en la chapa delimi- tadora.
Página 145: Cajas De Enchufe 24 V / 12 V (O)
Cajas de enchufe 24 V / 12 V (o) Debajo de las consolas de asiento a iz- quierda/derecha se halla cada vez una caja de enchufe (1). Aquí pueden conectarse, por ejemplo, faros de trabajo adicionales. - Consola de asiento a la derecha: Caja de enchufe de 12V - Consola de asiento a izquierda: Caja de enchufe de 24V...
Página 146: Válvula Regulador Carga/-Descarga
Válvula regulador carga/-descarga Con la válvula (1) se ajusta la presión para la carga y descarga adicional de la regla. Para la conexión véase Carga/descarga de la regla (capítulo ""Consola de man- do", "Manejo"). - Para la indicación de presión véase el manómetro (3).
Página 147: Instalación De Lubricación Central (O)
Instalación de lubricación central (o) El modo automático de la instalación de lubricación central es activado en cuan- to arranca el motor de accionamiento. - Tiempo de bombeo: 4 min - Tiempo de pausa: ¡Los tiempos de bombeo y pausa ajusta- dos por fábrica no deben ser modifica- dos sin haber consultado previamente al servicio técnico para el cliente!
Página 148: Evacuador De Carriles (O)
Evacuador de carriles (o) Delante de ambos mecanismos de tras- lación se halla cada vez un evacuador giratorio de carriles (1) que separa pe- queños obstáculos hacia el costado. Los limpiadores o evacuadores de carri- les sólo deben girarse hacia abajo en el régimen de pavimentación.
Página 149: Ajuste De Excéntrico De Regla
Ajuste de excéntrico de regla Para la pavimentación de espesores mayores de material, si los vástagos de los cilindros de nivelación operan en el área límite y no puede alcanzarse el es- pesor de pavimentación deseado, es posible modificar el ángulo de inclina- ción de la regla con ayuda del ajuste del excéntrico.
Página 150: Travesaño De Rodillos De Empuje
Travesaño de rodillos de empuje, regulable Para la adaptación a diferentes tipos constructivos de camión, puede trasla- darse el travesaño de rodillos de empuje (1) en dos posiciones. La medida de ajuste es 90mm. - Cerrar las unidades de la caja de car- ga para levantar la compuerta de la caja de carga (2).
Página 151: Travesaño De Rodillos De Empuje
Travesaño de rodillos de empuje, extensible en forma hidráulica (o) Para la adaptación a diferentes tipos constructivos de camión, puede hacerse entrar y salir hidráulicamente el travesa- ño de rodillos de empuje (1). El recorrido máximo de ajuste es 90mm. - En caso de necesidad, activar la fun- ción en la consola de mando.
Página 152: Caja
Caja Para guardar las herramientas de a bor- do, los mandos a distancia y otros acce- sorios. Cerrar la caja después de finalizar el tra- bajo. Extintor de incendios (o) El personal de la terminadora debe ser instruido en cuanto al empleo debido del extintor de incendios (2).
Página 153: Lámpara Omnidireccional (O)
Lámpara omnidireccional (o) La capacidad de funcionamiento de la lámpara omnidireccional debe compro- barse diariamente antes del comienzo del trabajo. - Colocar la lámpara omnidirecciona- miento en el contacto de enchufe y asegurarla con un tornillo de maripo- sa (1). - Llevar la lámpara omnidireccional con el tubo (2) a la altura deseada, asegu- rándola con el tornillo de apriete (3).
Página 154: Bomba Para Rellenado Con Combustible (O)
Bomba para rellenado con combusti- ble (o) La bomba para rellenado sólo debe em- plearse para transportar combustible diesel. Los cuerpos ajenos más grandes que la abertura de malla de la cesta de aspira- ción (1) provocan daños. Por lo tanto, debe emplearse en principio una cesta de aspiración.
Página 155: Power-Moon (O)
Power-Moon (o) El Power-Moon es un globo de ilumina- ción especial con luz reductora de som- bras antideslumbrante. El empleo del Power-Moon permite au- mentar la altura de la terminadora. Observe la altura de paso de puentes y túneles. El Power-Moon no debe emplearse cer- ca de materiales fácilmente inflamables (p.
Página 156 - Sujetar la parte inferior del trípode (3) con las piezas de montaje (4) perti- nentes en el soporte premontado (5). - Ensamblar las piezas del trípode (6) y asegurar con los tornillos de enclava- miento (7). - Colocar los pernos inferiores del Power-Moon (8) en la parte superior del trípode y asegurar con el tornillo de enclavamiento (9).
Página 157: Servicio
D 40 Servicio Preparativos para el servicio Aparatos necesarios y medios auxiliares Para evitar demoras en las obras, se debería controlar antes de comenzar a trabajar, si están a la disposición los siguientes aparatos y medios auxiliares: - Cargadora sobre ruedas para el transporte de equipo adicional pesado - Gasóleo - Aceite de motor, aceite hidráulico, lubricantes - Desmoldeante (emulsión) y pulverizador de mano...
Página 158: Antes De Comenzar El Trabajo
Antes de comenzar el trabajo (en la mañana o al empezar con un tramo de pavimentación) - Observar las indicaciones de seguridad. - Controlar el equipo de protección personal. - Dar una vuelta alrededor de la terminadora para ver si hay algún derrame o algún daño.
Página 159 ¡Controlar! ¿Cómo? Las pasarelas tienen que ser ampliadas y los túneles del tornillo tienen que ser Cubiertas del tornillo sin fin cubiertos en un ensanchamiento de la ter- minadora. En un ensanchamiento para mayores anchuras de trabajo, las pasarelas tienen que estar ensanchadas.
Página 160 D 40 4...
Página 161: Arranque De La Terminadora De Firmes
Arranque de la terminadora de firmes Antes del arranque de la terminadora Antes de poder arrancar el motor Diesel y poner en marcha la terminadora, hay que efectuar lo siguiente: - Mantenimiento diario de la terminadora (véase capítulo F). Comprobar, si según lo que indique el contador de horas de servicio sean necesarios otros trabajos de mantenimiento (p.ej.
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Página 163: Arranque Externo (Arranque Auxiliar)
Arranque externo (arranque auxiliar) Cuando las baterías están vacías y el arrancador no gira, el motor puede ser arrancado con ayuda de una fuente de energía externa. Fuente de energía apropiada: - Otro vehículo con una instalación de 24 V; - Batería adicional de 24 V;...
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Página 165: Después Del Arranque
Después del arranque Si el motor está frío, dejar que se caliente durante unos 5 minutos antes de la puesta en marcha. D 40 9...
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Página 167: Observar Las Luces De Control
Observar las luces de control Las siguientes luces de control tienen que ser observadas incondicionalmente: Para otros defectos posibles véanse Instrucciones de servicio de motor. Control de temperatura del agua de refrigeración del motor (1) Se enciende cuando la temperatura del motor está fuera de la gama admisible. Parar la terminadora (mover la palanca de marcha a la posición central), dejar que el motor se enfríe en régimen de marcha en vacío.
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Página 169: Preparación Para Viajes De Transporte
Preparación para viajes de transporte - Cerrar la caja de carga con el interruptor (1). - Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga. - Levantar completamente la regla con el interruptor (2), ajustar el enclavamiento de larguero. - Girar el regulador de preselección del motor de marcha (3) a cero. - Hacer salir completamente el cilindro de nivelación con el interruptor (5).
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Página 171: Operar La Terminadora Y Pararla
Operar la terminadora y pararla . - Ajustar la tracción de marcha rápida/lenta (1) al escalón deseado de velocidad. - Posición de conmutación arriba: Velocidad de transporte (conejo) - Posición de conmutación abajo: Velocidad de trabajo (tortuga) - Ajustar el regulador de preselección de la tracción de marcha (2) a velocidad media - Para la operación avance o retrocede cuidadosamente la palanca de marcha (3) según cada vez la dirección de marcha.
Página 172: Preparativos Para La Pavimentación
Preparativos para la pavimentación Desmoldeante Rociar con desmoldeante todas las su- perficies que tengan contacto directo con el material mixto de asfalto (caja de car- ga, regla, tornillo sin fin, rodillo de empu- je, etc.). No utilizar aceite Diesel, ya que disuelve el betún.
Página 173: Marca De Dirección
Marca de dirección Es necesario tener o crear una marca de dirección para poder pavimentar en línea recta (borde del camino, líneas de tiza o algo parecido). - Desplazar la consola de mando hacia el respectivo lado y asegurarla. - Jalar hacia afuera el indicador de di- rección del parachoques (flecha) y ajustarlo.
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Página 175: Carga Y Transporte De Material Mixto
Carga y transporte de material mixto - Abrir la caja de carga con el interruptor (1). Instruir al conductor del camión para que pueda bascular el material mixto. - Colocar el interruptor del tornillo sin fin (2) y de las rejillas (3) a la posición "auto". - Colocar el respectivo interruptor del tornillo sin fin y de las rejillas en los mandos a distancia a la posición "auto"...
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Página 177: Avance Para Pavimentar
Avance para pavimentar Cuando la regla tenga la temperatura de pavimentación requerida y se encuentre su- ficiente material mixto delante de ella, hay que mover los siguientes interruptores, pa- lancas y reguladores a las posiciones indicadas: Pos. Interruptor Posición Palanca de marcha Posición central Tracción rápida/lenta lento ("tortuga")
Página 178: Controles Durante La Pavimentación
Controles durante la pavimentación Controlar constantemente los siguientes puntos durante la pavimentación: Funcionamiento de la terminadora - Calefacción de regla - Apisonadora y vibración - Temperatura del aceite hidráulico y del aceite del motor - Desplazar a tiempo la regla hacia adentro y afuera para esquivar obstáculos en los lados exteriores.
Página 179: Generalidades
Pavimentación con "mando de regla con paro de terminadora" y "carga/descar- ga de regla" Generalidades La hidráulica de la regla puede ser operada de tres maneras distintas para lograr unos resultados óptimos de pavimentación: - Parada flotante con descarga en la terminadora detenida, - Pavimentación flotante con terminadora en marcha, - pavimentación flotante con carga o descarga de regla durante la marcha de la ter- minadora.
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Página 181: Carga/Descarga De La Regla
Carga/descarga de la regla Con ayuda de esta función la regla puede ejercer mayor o menor fuerza sobre la capa de material mixto que solamente con su peso propio. El interruptor (1) dispone de las siguientes tres posiciones: A: Descarga (regla más ‘ligera’) B: Función DES C: Carga (regla más ‘pesada’) Las posiciones "carga y descarga de regla"...
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Página 183: Control De Regla En La Parada De La Terminadora
Control de regla en la parada de la terminadora - parada flotante con descarga Como en el caso de carga/descarga de regla, aquí también se puede elevar separada- mente la presión de los cilindros de elevación de la regla por un valor entre 2–50 bar. Esta presión actúa en contra del peso de la regla para impedir que se hunda en el material mixto que acaba de incorporarse.
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Página 185: Ajustar La Presión Para El Mando De La Regla Con Parada
Ajustar la presión para el mando de la regla con parada de terminadora - ajustar de parada flotante con descar- - Colocar la palanca de marcha (4) en posición central. - Llevar el conmutador (2) a posición C. - Ajustar la presión con la válvula de re- gulación (7), leyendo el valor corres- pondiente en el manómetro (6).
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Página 187: Interrumpir El Servicio, Terminar El Servicio
Interrumpir el servicio, terminar el servicio En pausas durante la pavimentación (p.ej. demora debido a los camiones de ma- terial mixto) - Determinar el tiempo probable de la pausa. - Si es de esperar que el material mixto se enfríe por debajo de la temperatura mínima necesaria, seguir con la pavimentación hasta vaciar la caja de carga y formar un borde final.
Página 188 D 40 32...
Página 189: Después De Finalizado El Trabajo
Después de finalizado el trabajo - Pavimentar hasta que la terminadora esté vacía y pararla. - Llevar la palanca de marcha (1) a posición central, ajustar el regulador de prese- lección (2) a "0" y el regulador del número de revoluciones (3) a mínimo. - Llevar a "DES"...
Página 190: Averías
Averías Consulta de código de fallo - motor de accionamiento D 40 34...
Página 191 Si ha sido señalado un fallo detectado en el motor de accionamiento vía una luz de advertencia (1) o (2), entonces podrá ser consultado un código, al cual se le ha sido atribuido un fallo definido por medio del interruptor de consulta (3). La emisión del código intermitente resulta vía la otra luz de advertencia: Si la luz de advertencia (1) indica un error, la emisión tiene lugar a través de la luz de advertencia (2) y vice versa.
Página 192: Emisión Del Código De Números
Emisión del código de números - Llevar apretando el interruptor (3) a la posición de indicación, hasta que haya sido emitido el código de tres dígitos vía la luz de advertencia. Mientras el interruptor es accionado para efectuar la consulta de fallo, se apaga la luz de advertencia que ha señalizado en primer lugar el fallo ocurrido.
Página 193 Sucesión de destello: 4-pausa-2-pausa-5. Código de error: 425 Si el interruptor de emisión sigue siendo mantenido en la posición superior, entonces el código es emitido de nuevo. Si el interruptor para la consulta de fallo se encuentra de nuevo en su posición 0, se enciende de nuevo la luz de advertencia que señaliza el fallo.
Página 194: Códigos De Error
Códigos de error D 40 38...
Página 195 D 40 39...
Página 196 D 40 40...
Página 197 D 40 41...
Página 198 D 40 42...
Página 199 D 40 43...
Página 200 D 40 44...
Página 201: Problemas Durante El Proceso De Pavimentación
Problemas durante el proceso de pavimentación Problema Causa - Cambio de temperatura del material mixto, separación de mezclas - Mezcla de material mixto equivocada - Manejo equivocado del rodillo - Subsuelo mal preparado - Paradas demasiado largas entre cargas de material - Línea de referencia del transmisor de altura inadecuada - Transmisor de altura salta sobre la línea de referencia Superficie ondulada...
Página 202 Problema Causa - Temperatura del material mixto Grietas en - Regla fría el pavimento - Chapas de fondo desgastadas o deformadas (parte central) - Perfil de techo equivocado de la regla - Temperatura del material mixto - Piezas adosadas de la regla mal montadas Grietas en - Interruptor final ajustado incorrectamente el pavimento...
Página 203: Averías En La Terminadora O En La Regla
Averías en la terminadora o en la regla Avería Causa Solución Ver instrucciones de servicio En el motor Diesel Diversas motor Ver "arranque externo" (arranque Baterías agotadas El motor Diesel no auxiliar) arranca Diversas ver "Remolcar" Apisonadora bloqueada por Calentar bien la regla betún frío Demasiado poco aceite hidr.
Página 204 Número de revoluciones Elevar número de revoluciones muy bajo Nivel aceite hidr. muy bajo Echar aceite Conducto de absorción per- Reapretar las conexiones meable La caja de carga no Dosificador defectuoso Cambiar se eleva Manguitos del cilindro hidr. Cambiar permeables Válvula de mando defec- Cambiar tuosa...
Página 205 Avería Causa Solución Válvula de mando defec- Cambiar La caja de carga se tuosa hunde involuntaria- Manguitos de cilindros mente Cambiar hidráulicos permeables Presión de aceite muy baja Elevar presión de aceite Manguito permeable Cambiar Regla no se deja ele- Carga/descarga de regla Interruptor tiene que estar en está...
Página 206 Avería Causa Solución Seguro de tracción defec- Recambiar (zócalo de fusibles en tuoso la consola de mando) Controlar el potenciómetro, Alimentación de corriente cable, enchufe; cambiar, si es interrumpida necesario Control de tracción de mar- Cambiar cha (espec. del tipo) defect. Unidad de ajuste de la elec- trohidráulica de la bomba Cambiar la unidad de ajuste...
Página 207: Ajuste Y Reequipamiento
E 10 Ajuste y reequipamiento Indicaciones de seguridad especiales El accionamiento involuntario del motor, de la unidad de tracción, de las rejillas ali- mentadoras, del tornillo sinfín, de la regla o de las instalaciones de elevación puede amenazar a personas. En caso de no ser descrito de otra manera, sólo efectuar trabajos en el vehículo con el motor apagado! - Asegurar la terminadora contra una puesta en marcha involuntaria:...
Página 208: Tornillo Sinfín Distribuidor
Tornillo sinfín distribuidor Ajuste de altura En función de la mezcla de material, la altura ajustada del tornillo sinfín distri- buidor (1) - medido desde su canto infe- rior - debe estar encima de la altura de aplicación del material. Granulometrías hasta 16mm F0130_A1.TIF Ejemplo:...
Página 209: En Caso De Ajuste Mecánico Con Trinquete (O)
En caso de ajuste mecánico con trin- quete (o) - Ajustar el pasador de arrastre del me- canismo de trinquete (1) así que gire hacia la izquierda o derecha. Un arrastre hacia la izquierda deja bajar el tornillo sinfín, un arrastre hacia la derecha lo deja subir.
Página 210: Ajuste De La Altura En Las Anchuras De Trabajo Grandes
Ajuste de la altura en las anchuras de trabajo grandes / con arriostramiento La altura de ajuste del tornillo sinfín puede efectuarse en las anchuras de trabajo grandes con arriostramiento fijado: ¡efectuar el ajuste de altura del tornillo sinfín sólo con los pernos de encaje extraídos de los soportes de giro! - Desmontar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2) del soporte de giro (3) cada vez en ambos lados de la máquina.
Página 211 - Prolongar o recortar los arriostramientos mediante retorcido de las varillas de ajus- te (5) hasta que puedan asentarse los pernos de encaje. - Reapretar las contratuercas (4). - Montar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2). ¡Después de cada ajuste de altura debe alinearse nuevamente el tornillo a través de los arriostramientos! ¡Véase el apartado "Alineación del tornillo sinfín"!
Página 212: Ensanchamiento Del Tornillo Sinfin
Ensanchamiento del tornillo sinfin Auger_DEM.bmp Según la versión de la regla, es posible ajustar distintas anchuras de trabajo. Los ensanchamientos de tornillo y regla tienen que concordar. Véase para ello en Instrucciones de servicio de regla en el capítulo correspondiente "Ajuste y reequipamiento": –...
Página 213: Montar Las Piezas De Ensanchamiento
Montar las piezas de ensanchamiento Montar el pozo de material y la prolongación del tornillo sinfín - Sujetar el pozo de material adicional (1) con las piezas de montaje pertinentes (2) (tornillos, arandelas, tuercas) en el aparato básico o el pozo de material adyacente. - Desmontar las piezas de montaje (3) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y re- tirar el tapón (4).
Página 214: Montar El Cojinete Exterior Del Tornillo Sinfín
Montar el cojinete exterior del tornillo sinfín - Desmontar las piezas de montaje (1) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y re- tirar el tapón (2). - Introducir el cojinete exterior del tornillo sinfín (3) en la prolongación del tornillo sin- fín.
Página 215: Montar El Cojinete Final Del Tornillo Sinfín
Montar el cojinete final del tornillo sinfín - Primero debe montarse previamente el cojinete terminal del tornillo sinfín: - Montar el cojinete terminal del tornillo sinfín (1) junto con la chapa de ajuste (2) y las piezas de montaje pertinentes (3) (tornillo, arandela) en la placa interme- dia (4).
Página 216: Plano De Montaje Del Tornillo Sinfín
Plano de montaje del tornillo sinfín Símbolo Significado - Paleta del tornillo sinfín - (160L) 160mm izquierda - Paleta del tornillo sinfín 160L 160R - (160R) 160mm derecha - Pieza adosada del tornillo - (320L) sinfín 320mm izquierda - Pieza adosada del tornillo 320L 320R - (320R)
Página 217 Símbolo Significado Cojinete exterior del tornillo sinfín Cojinete terminal del tornillo sin- fín E 10 11...
Página 218: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 3.14M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 3.14m 320 L 320 R Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 3,78m 640 L 640 R Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 4,42m 640 L 320 R 320 L 640 R E 10 12...
Página 219: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 5,06M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 5,06m 320 L 960 L 320 R 960 R Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 5,70m 640 L 960 L 960 R 640 R E 10 13...
Página 220: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 6,34M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 6,34m E 10 14...
Página 221: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 6,98M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 6,98m E 10 15...
Página 222: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 7,62M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 7,62m E 10 16...
Página 223: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 8,26M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 8,26m E 10 17...
Página 224: Equipamiento Del Tornillo Sinfín, Anchura De Trabajo 8,90M
Equipamiento del tornillo sinfín, anchura de trabajo 8,90m E 10 18...
Página 225: Montar El Arriostramiento Del Tornillo Sinfín
Montar el arriostramiento del tornillo sinfín E 10 19...
Página 226 Antes del montaje del arriostramiento del tornillo sinfín, ¡debe estar ajustado ya la al- tura del tornillo sinfín en el tornillo sinfín básico! ¡Observar el apartado "Ajuste de altura con anchuras grandes de trabajo/ con arrios- tramiento"! - Montar las placas guía (1) a izquierda/derecha con las piezas de montaje pertinen- tes (2) en las bridas del bastidor de máquina.
Página 227: Alinear El Tornillo Sinfín
Alinear el tornillo sinfín - Soltar las contratuercas (26). ¡Observar la marca rosca izquierda (L) y rosca derecha (R) en el arriostramiento! - Prolongar o recortar los arriostramientos (17) mediante retorcido de ambas varillas de ajuste (21) hasta que todos los pozos de material montados estén a ras con el tornillo sinfín.
Página 228: Pozo De Material, Plegable
Pozo de material, plegable Para cerrar la rendija entre la carcasa del tornillo sin fin y la placa lateral de la regla, pueden montarse pozos de material plegables en ambos lados del tornillo sin fin. Los pozos plegables de material se abren girando por la presión existente de material y cierran al entrar la regla.
Página 229: Rascador De La Caja De Carga
Rascador de la caja de carga Para reducir la rendija entre la caja de carga y el marco de la máquina, deben ajustarse los rascadores de máquina (1) en ambas mitades de la caja de carga. - Soltar los tornillos de fijación (2). - Ajustar en la longitud entera del rasca- dor un entrehierro de 6mm.
Página 230: Desplazamiento De La Regla
Desplazamiento de la regla El larguero puede ser desplazado hacia atrás o adelante, dependiendo de las exigencias de las condiciones de pavi- mentación. Por medio de la regulación aumenta el espacio de material entre el tornillo sin- fín y la regla. - Aflojar los cuatro tornillos de fijación (1).
Página 231: Nivelación
Nivelación Regulador de inclinación transversal ¡Durante el empleo no deben realizarse trabajos en el varillaje de inclinación la- teral o los reguladores de inclinación transversal! - Montar el varillaje de inclinación trans- versal (1) en la posición prevista entre ambos largueros. - Montar el regulador de inclinación transversal (2) en la placa de sujeción (3) del varillaje de inclinación transver-...
Página 232: Montar El Brazo De Exploración
Montar el brazo de exploración - Introducir el asiento (1) del brazo de exploración en los pernos correspon- dientes de la placa lateral de la regla. - Apretar el perno (2) hasta que el brazo de exploración sea sólo difícil de girar. El brazo de exploración puede asegu- rarse con un dispositivo de enclava- miento (3) en la placa lateral.
Página 233: Ajustar El Brazo De Exploración
Ajustar el brazo de exploración Antes del comienzo del montaje debe ajustarse el brazo de exploración con el transmisor de altura montado frente a su referencia (cable metálico, acera, etc.). La exploración debe tener lugar en el área del tornillo sinfín. - Girar el brazo de exploración (2) enci- ma de la referencia.
Página 234: Big-Ski 9M, Big-Ski 13M
Big-Ski 9m, Big-Ski 13m MBS6.bmp El Big-Ski sirve para la exploración sin contacto en un lago de referencia especial- mente grande. Con la combinación de 1 elemento céntrico y 2 elementos modulares en unión con los brazos salientes de sensor, puede alcanzarse una longitud total del Big-Ski de 9,30 metros aproximadamente.
Página 235 - Soporte de sensor (6) - Soporte de sensor, ampliable (7) - Brazo saliente (8) En lo sucesivo se describe el montaje de la versión corta dado que la variante más larga resulta por adición de otros elementos modulares. MBS11.bmp En caso ideal, las distancias entre los sensores son idénticos (X1 = X2).
Página 236: Montar El Soporte Big-Ski En El Larguero
Montar el soporte Big-Ski en el larguero La construcción entera del Big-Ski es montada lateralmente en los largueros. Para ello deben montarse primero los dos soportes de larguero. La ejecución de los dos soportes de larguero es dife- rente en función de la terminadora em- pleada.
Página 237: Montar Los Brazos Giratorios
Montar los brazos giratorios - Empujar cada vez un anillo de fijación (1) encima del tubo del soporte Big- Ski (2). El canto biselado de 45° del anillo de fi- jació debe señalar hacia arriba. - Luego, empujar los dos brazos girato- rios (3) en el tubo del soporte Big-Ski.
Página 238: Montar El Elemento Céntrico
Montar el elemento céntrico MBS6b.bmp En el montaje debe prestar atención a que el saliente redondo (1) señala hacia arriba para la suspensión de los módulos siguientes. El elemento céntrico (2) cuenta de fábrica con 2 piezas de empuje premonta- das (3) / (4) a través de las cuales se empujan los pernos redondos de asiento de los brazos griatorios.
Página 239: Prolongar El Big-Ski
Prolongar el Big-Ski El Big-Ski puede prolongarse a las dos versiones de 9m y 13m. Estructura de la versión de 9m: Cada vez una pieza de prolongación de- lante / atrás. Estructura de la versión de 13m: Cada vez dos piezas de prolongación delante / atrás.
Página 240: Montar El Soporte Del Sensor
Montar el soporte del sensor En la longitud entera del Big-Ski está prevista una exploración con 3 senso- res. Cada vez un sensor en el elemento céntrico, el elemento terminal delantero y trasero. El sensor céntrico debe montarse preci- samente en el lugar en el Ski en el que también funcionaría en el empleo nor- mal (altura aprox.
Página 241: Montar Y Alinear Los Sensores
Montar y alinear los sensores - Colocar el asiento del sensor (1) en el soporte (2). - Alinear el sensor y fijarlo con los torni- llos correspondientes de mango estre- llado. - Soltando los tornillos de mango es- trellado (3) puede ajustar la altura de la exploración.
Página 242: Montar La Caja Del Distribuidor
Montar la caja del distribuidor La caja del distribuidor debe montarse de tal modo que sea posible un cablea- do sencillo al regulador y a los sensores. Las conexiones para los sensores de- ben señalar siempre hacia abajo para que no pueda entrar agua en la caja del distribuidor.
Página 243: Esquema De Conexiones
Esquema de conexiones La conexión de los tres sensores en la caja de distribución así como la unión caja de distribución - máquina tiene lu- gar según el siguiente esquema. - Sensores - delante (1) - centro (2) - atrás (3) - Caja de distribución (4) - Interface máquina (5) E 10 37...
Página 244: Dirección Automática
Dirección automática E 10 38...
Página 245: Montar La Dirección Automática En La Terminadora
Montar la dirección automática en la terminadora ¡Durante la operación de pavimentación no deben realizarse trabajos en la dirección automática! En función del lado de exploración deseado en la máquina, ¡debe extraerse en caso dado el tubo de la varilla de sonda, insertándolo en el otro lado de la máquina! - Extraer el tubo de la varilla de sonda (1) en el frente de la máquina según la longi- tud deseada y fijarlo con los tornillos de apriete (2).
Página 246: Montar Y Alinear El Sensor
Montar y alinear el sensor - Insertar el asiento del sensor (13) en el soporte (14) y asegurar con el tornillo de mariposa (15). - Alinear el ángulo entre el sensor y la referencia y fijar con el tornillo de apriete co- rrespondiente (16).
Página 247: Avisos De Servicio Para La Dirección Automática
Avisos de servicio para la dirección automática - En la dirección automática activada, el potenciómetro de dirección está des- activado. La dirección tiene lugar en forma automática mediante explora- ción cuerda Ski. - En caso de necesidad, activar la fun- ción en la consola de mando.
Página 248: Para De Emergencia En Régimen De Alimentador
Para de emergencia en régimen de alimentador Si no se emplea la función, ¡debe haber- se enchufado en la caja de enchufe per- tinente la clavija de puente ya que de lo contrario la tracción de marcha está blo- queada! E 10 42...
Página 249: Interruptor Final
Interruptor final Interruptor final de tornillo sinfín (izquierda y derecha) - Montar la versión PLC El interruptor final de ultrasonido del tor- nillo sinfín se monta en ambos lados del pasamanos de la placa lateral. - Colocar el soporte del sensor (1) en el pasamanos, alinearlo y apretar con la tuerca de mariposa (2).
Página 250: Interruptor Final De Tornillo Sinfín (Izquierda Y Derecha)
Interruptor final de tornillo sinfín (iz- quierda y derecha) - Montar la versión convencional El sensor de ultrasonido (1) está sujeta- do con un soporte (2) en la chapa delimi- tadora. - Para el ajuste del ángulo del sensor debe soltar las abrazaderas (3) y girar el soporte.
Página 251: Regla
Regla Todos los trabajos necesarios para el montaje, ajuste y ensanchamiento de la regla están descritos en Instrucciones de servicio de regla. Conexiones eléctricas Después del montaje y del ajuste de los grupos constructivos mecánicos deben es- tablecerse las siguientes uniones en los dorsos de los soportes de telemando (1). Versión PLC: - Interruptor final de tornillo sinfín (2) - Mando a distancia (3)
Página 252: Operación De Máquina Sin Control Remoto / Placa Lateral
10.1 Operación de máquina sin control remoto / placa lateral La máquina sólo puede desplazarse sin control remoto conectado si se enchufa- ron las clavijas de puente pertinentes en los dos lados de la máquina. Placa lateral montada con soporte para el mando a distancia: - Enchufar la clavija puente (1) en la caja de enchufe del control remoto y...
Página 253: F10 Mantenimiento
F 10 Mantenimiento Indicaciones de seguridad para el mantenimiento Trabajos de mantenimiento: Sólo efectuar trabajos de mantenimiento con el motor apagado. Antes de empezar con trabajos de mantenimiento hay que asegurar la terminadora y sus componentes contra una posible activación involuntaria: - Llevar la palanca de marcha en posición central y girar el regulador de preselec- ción a cero.
Página 254 F 10 2...
Página 255: F20 Vista De Conjunto De Mantenimiento
F 20 Vista de conjunto de mantenimiento Vista de conjunto de mantenimiento 90 100 F 20 1...
Página 256 Mantenimiento necesario des- pués de horas de servicio Grupo constructivo Capítulo Rejilla q q q q Tornillo sin fin q q q q Motor de tracción q q q Sistema hidráulico Mecanismos de trasla- q q q q q q ción Sistema eléctrico Puntos de lubricación...
Página 257: F30 Mantenimiento - Rejilla
F 30 Mantenimiento - rejilla Mantenimiento - rejilla F 30 1...
Página 258: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Cadena de rejillas - Comprobar la tensión - Cadena de rejillas - Ajustar la tensión - Cadena de rejillas - Recambiar la cadena - Accionamiento de rejillas - cade- nas de accionamiento Controlar la tensión de cadena - Accionamiento de rejillas - cade- nas de accionamiento...
Página 259: Puntos De Mantenimiento
Puntos de mantenimiento Tensión de cadena rejilla (1) Controlar la tensión de cadena: En caso de una cadena de rejillas tensa- da correctamente, el borde inferior de la cadena se encuentra unos 20- 25mm en- cima del borde inferior del bastidor. La tensión de cadena de rejilla no debe ser demasiado apretada o demasiado floja.
Página 260 - Chapas de desvío - Poleas de inversión de cadena de rejillas - Ruedas de cadena del accionamiento de rejilla ¡Su Servicio Técnico Dynapac le apoya gustosamente en el mantenimiento, la repa- ración y el recambio de piezas de desgaste! F 30 4...
Página 261: Accionamiento De Rejillas
Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento (2) Para controlar la tensión de las cadenas: - Con la tensión prescrita la cadena deberá poder moverse libremente por aprox. 10 – 15 mm. Para retensar las cadenas - Aflojar un poco los tornillos de sujeción (A) y las contratuercas (B).
Página 262 - Chapas de desvío - Poleas de inversión de cadena de rejillas - Ruedas de cadena del accionamiento de rejilla ¡Su Servicio Técnico Dynapac le apoya gustosamente en el mantenimiento, la repa- ración y el recambio de piezas de desgaste! F 30 6...
Página 263: Mantenimiento - Grupo
F 40 Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfín F 40 1...
Página 264 Intervalos de mantenimiento Intervalo Indica- Punto de mantenimiento ción Cojinete exterior del tornillo sinfín - Lubricar Engranaje planetario de tornillo sin fin - Controlar el nivel de aceite Engranaje planetario de tornillo sin fin - Echar aceite Engranaje planetario de tornillo sin fin - Cambiar aceite Cadenas de accionamiento del tornillo sinfín -...
Página 265: Puntos De Mantenimiento
Intervalo Indica- Punto de mantenimiento ción Tornillos del engranaje - Control de apriete Tornillos del engranaje - Establecer el par de apriete correcto Tornillos del cojinete exterior - Control de apriete Tornillos del cojinete exterior - Establecer el par de apriete correcto Paleta del tornillo sinfín - Controlar el desgaste...
Página 266 Puntos de mantenimiento Asientos ext. del tornillo sinfín (1) Los racores de engrase están sentados arriba sobre cada lado en los cojinetes exteriores del tornillo sin fin. Estos deben ser engrasados al final del trabajo, para que, en condición caliente, los residuos de bitumen eventualmente penetrados sean empujados hacia afue- ra y los cojinetes sean provistos de nue-...
Página 267 Engranaje planetario de los tornillos sinfín (2) - Para el control del nivel de aceite desatornillar el tornillo de control (A). En caso de un nivel de aceite correcto, el nivel de aceite llega hasta el borde in- ferior del taladro de control o bien sale un poco de aceite de la abertura.
Página 268 Cadenas motrices de los Tornillos de transporte sinfín (3) Para controlar la tensión de las cade- nas: - Girar ambos tornillos manualmente hacia la derecha y la izquierda. El juego (C) en el perímetro exterior de los tornillos sinfín debe ser de 13-15 mm. ¡Peligro de lesión por piezas afiladas! Para retensar las cadenas - Aflojar las tuercas de fijación (A).
Página 269 Carcasa del tornillo sin fin (4) Controlar el nivel de aceite En el cso de un nivel de aceite correcto, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). Para rellenar aceite: - Destornillar los tornillos (B) en la tapa superior de la caja del tornillo sinfín.
Página 270 Juntas y anillos de obturación (5) Compruebe después de alcanzar la temperatura de servicio la hermeticidad del engranaje. En caso de fugas visibles, p. ej. entre las superficies de brida (A) del engranaje, se requiere un intercambio de juntas y anillos de obturación.
Página 271 Tornillos del engranaje Control de apriete (6) Después del funcionamiento inicial de- ben comprobarse los pares de apriete de los tornillos exteriores del engranaje. - En caso dado deben establecerse los siguientes pares de apriete: - (A): 86 Nm - (B): 83 Nm - (C): 49 Nm - (D): 49 Nm - (E): 86 Nm...
Página 272 Paleta del tornillo sinfín (8) Si la superficie de la paleta del tornillo sinfín (A) se vuelve afilada, se reduce el diámetro del tornillo sinfín, debiendo re- novarse las paletas (B). - Desmontar los tornillos (C), las aran- delas (D), las tuercas (E) y las paletas del tornillo sinfín (B).
Página 273: Mantenimiento - Grupo
F 50 Mantenimiento - grupo constructivo motor Mantenimiento - grupo constructivo motor Además de estas instrucciones de mantenimiento deberán, en todo caso, ser obser- vadas las instrucciones de mantenimiento del fabricante de motores. Todos los otros trabajos de mantenimiento e intervalos allí indicados son obligatorios en adi- ción.
Página 274: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Tanque de combustible Controlar el nivel de aceite - Tanque de combustible Echar combustible - Tanque de combustible Limpiar tanque e instalación - Sistema de lubricación de aceite del motor Controlar el nivel de aceite - Sistema de lubricación de aceite del motor Echar aceite...
Página 275 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Filtro de aire del motor Controlar el filtro de aire - Filtro de aire del motor Vaciar el depósito recolector de polvo - Filtro de aire del motor Inserto del filtro de aire Cambiar - Sistema de refrigeración del motor Controlar las aletas - Sistema de refrigeración del motor...
Página 276 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Correas motrices del motor Controlar las correas motrices - Correas motrices del motor Tensar las correas motrices - Correas motrices del motor Cambiar correas motrices Mantenimiento Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial F 50 4...
Página 277 Puntos de mantenimiento Depósito de combustible del motor (1) - Controlar el nivel de llenado median- te el indicador en la consola de man- El tanque de combustible debería ser llenado antes de cada comienzo de tra- bajo, para que la máquina no "marche en seco", siendo así...
Página 278 Sistema de lubricación de aceite del motor (2) Controlar el nivel de aceite En el cso de un nivel de aceite correcto, el nivel se halla entre las dos marcas en la varilla de sonda (A). ¡Control de aceite con terminadora en posición plana! Demasiado aceite en el motor daña las juntas;...
Página 279 - Posicionar el depósito colector debajo del tornillo de purga de aceite (E) del cárter de aceite. - Desmontar el tornillo de purga de aceite (E) y permitir la purga completa del aceite. - Volver a montar el tornillo de purga de aceite (E) con una junta nueva y apre- tar debidamente.
Página 280 Sistema de combustible del motor (3) El acceso a todos los filtros tiene lugar a través de la compuerto de servicio (A) en la pared céntrica de la máquina: - Desmontar los tornillos (B) en el lado interior del marco y retirar la compuer- ta de servicio (A).
Página 281 Cambiar el filtro previo: - Purgar el agua separada en el grifo (E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo. - Extraer la clavija de enchufe del sensor de agua (F). - Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (C) con una llave de filtro o una cinta de filtro.
Página 282: Filtro De Aire Del Motor (4)
Filtro de aire del motor (4) Vaciar el depósito recolector de polvo - Vaciar la válvula de descarga de polvo (A) que se encuentra en la caja del fil- tro de aire comprimiendo la ranura de descarga. - Eventualmente alejar aglutinaciones de polvo por medio de comprimir el área superior de la válvula.
Página 283 Cambiar el inserto del filtro de aire El mantenimiento del filtro es necesario - Indicación de servicio de la electróni- ca del motor - Abrir la caja del filtro de aire (B) en las pinzas (C). - Empujar el elemento del filtro (D) un poco hacia el costado y retirarlo de la caja.
Página 284: Sistema De Refrigeración Del Motor (5)
Sistema de refrigeración del motor (5) Comprobar / llenar el nivel de refrige- rante La comprobación del nivel de agua de refrigeración resulta en condición fría. Debe observarse que haya suficiente cantidad de agente anticongelante y an- ticorrosivo (-25 °C). La instalación está...
Página 285 Controlar / limpiar las aletas - En caso necesario quitar hojas, polvo o arena de las aletas. ¡Observar las instrucciones de servicio del motor! Comprobar la concentración del agente de refrigeración - Comprobar la concentración con un aparato adecuado (hidrómetro). - En caso dado adaptar la concentración.
Página 286: Correas Motrices Del Motor (6)
Correas motrices del motor (6) Controlar las correas motrices - Examinar las correas motrices en cuanto a daños. Son aceptables pequeñas fisuras trans- versales en la correa. En caso de fisuras longitudinales que al- canzan fisuras transversales así como roturas de material es necesario cam- biar la correa.
Página 287: Mantenimiento - Sistema Hidráulico
F 60 Mantenimiento - sistema hidráulico Mantenimiento - sistema hidráulico F 60 1...
Página 288: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Depósito hidráulico - Controlar el nivel de llenado - Depósito hidráulico - Echar aceite - Depósito hidráulico - Cambiar y limpiar aceite - Depósito hidráulico - Controlar el indicador de mantenimiento - Depósito hidráulico - Cambiar el filtro hidráulico de retorno, airear...
Página 289 Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Tubos flexibles hidráulicos - Control visual - Instalación hidráulica Prueba de hermeticidad - Volver a apretar las atornilladuras de la instalación hidráulica - Tubos flexibles hidráulicos - Sustituir los tubos - Filtro de corriente secundaria- Cambiar el elemento de filtro Mantenimiento Mantenimiento durante el período de...
Página 290: Puntos De Mantenimiento
Puntos de mantenimiento Tanque de aceite hidráulico (1) - El nivel de aceite en la mirilla (A) debe ser controlado. Con los cilindros introducidos, el nivel de aceite debe alcanzar hasta la mitad de la mirilla. Si se han extendido todos los cilindros, el nivel puede disminuir por debajo de la mirilla.
Página 291 Para cambiar aceite: - Desenroscar el tornillo de purga (D) en el fondo del tanque, purgando el aceite hidráulico. - Recoger el aceite con ayuda de un embudo en un recipiente. - Después de efectuada la purga, reen- roscar el tornillo con la nueva junta. El cambio de aceite debe efectuarse en estado caliente por el servicio.
Página 292: Filtro Hidráulico De Succión
Filtro hidráulico de succión/ retorno (2) ¡Realizar el cambio de filtro conforme al intervalo o según la lámpara de con- trol en la consola de mando! - Quitar los tornillos de sujeción de tapa (B) y quitar la tapa. - Desarmar la unidad extraída en: - Tapa (B) - Placa de separación (C) - Filtro (D)
Página 293: Desaireación Del Filtro
Desaireación del filtro - Llenar la caja de filtro abierta hasta 2 cm por debajo del borde superior co aceite hidráulico. - Si baja el nivel de aceite, llenar nueva- mente aceite. ¡Una disminución lenta del nivel de acei- te de 1 cm/min aprox. es normal! - Si el nivel de aceite permanece esta- ble, insertar la unidad montada con el nuevo elemento de filtro lentamente...
Página 294: Filtro De Alta Presión (3)
Filtro de alta presión (3) Los elementos de filtro deberán ser cambiados cuando el indicador de man- tenimiento (A) indica el color rojo. En el sistema hidráulico de la máquina se encuentran 3 filtros de alta presión. - Desenroscar la caja de filtro (B). - Extraer el inserto de filtro.
Página 295 Transmisión de toma de fuerza de bomba (4) - Control el nivel de aceite en la varilla de sonda (A). El nivel de aceite debe hallarse entre la marca superior e inferior. Para rellenar aceite: - Extraer completamente la varilla de sonda (A).
Página 296: Desaireador
Desaireador El desaireador (A) se encuentra en el dorso de la caja de la toma de fuerza de la bomba. - Debe estar garantizado el funciona- miento debido del desaireador. Si hubo contaminación, debe limpiar- se el desaireador. F 60 10...
Página 297: Tubos Flexibles Hidráulicos (5)
Tubos flexibles hidráulicos (5) - Controlar específicamente el estado de los tubos flexibles hidráulicos. - Cambiar inmediatamente las mangue- ras dañadas. Sustituya las tuberías flexibles hidráuli- cas si comprueba en la inspección los si- guientes hallazgos: - Daños de la capa exterior hasta el inserto (p. ej. puntos de roce, cortes, fisuras). - Fragilidad de la capa exterior (formación de grietas en el material del tubo flexible).
Página 298 En el montaje y desmontaje de tuberías flexibles hidráulicas deben observarse im- prescindiblemente los siguientes avisos: - ¡Utilice solamente tuberías flexibles hidráulicas originales de Dynapac! - ¡Preste atención siempre a un estado limpio! - Las tuberías flexibles hidráulicas deben montarse en principio de tal modo que en todos los estados de servicio - no surja ninguna solicitación por tracción, con excepción de la ocasionada por el...
Página 299: Marcación De Tuberías Flexibles Hidráulicas
Marcación de tuberías flexibles hi- dráulicas / duración de almacena- miento y uso Un número estampado en la atornilladu- ra de las mangueras hidráulicas informa sobre la fecha de fabricación (A) (mes / año) y la presión máxima admisible (B) para esta manguera.
Página 300: Filtro De Corriente Secundaria (6)
Filtro de corriente secundaria (6) ¡Si se emplea un filtro de corriente se- cundaria ya no se necesita cambio del aceite hidráulico! La calidad del aceite debe comprobarse periódicamente. ¡En caso dado debe rellenarse el nivel de aceite! Cambiar el elemento de filtro: - Soltar la atornilladura de la tapa (A), abrir luego brevemente la válvula de cierre para bajar el nivel de aceite en el filtro y volver a cerrar entonces nuevamente la válvula de cierre.
Página 301: Mantenimiento - Mecanismo
F 70 Mantenimiento - mecanismo de traslación Mantenimiento - mecanismo de traslación F 70 1...
Página 302: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Tensión de cadena - Controlar - Tensión de cadena - Ajustar - Cadenas - Distensar - Placas de fondo - Controlar el desgaste - Placas de fondo - Cambiar - Rodillos de rodadura - Controlar hermeticidad - Rodillos de rodadura - Controlar el desgaste...
Página 303: Engranaje Planetario (4)
Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Engranaje planetario - Controlar el nivel de aceite - Engranaje planetario - Echar aceite - Engranaje planetario - Cambiar aceite - Engranaje planetario - Control de calidad de aceite - Engranaje planetario - Ensamblajes por tornillos Controlar - Engranaje planetario - Ensamblajes por tornillos...
Página 304 La reparación de los elementos de resorte requiere medidas complejas de seguridad, ¡debiendo ser efectuada sólo por un taller especializado! ¡Su Servicio Técnico Dynapac le apoya gustosamente en el mantenimiento, la repa- ración y el recambio de piezas de desgaste!
Página 305 Puntos de mantenimiento Tensión de cadena (1) Las cadenas tensadas muy sueltas pue- den salir de su guía en rodillos, rueda motriz y rueda guía, aumentando con ello el desgaste. Las cadenas muy tensas aumentan el desgaste de los cojinetes de rueda guía y del accionamiento así...
Página 306 - Volver a avanzar la máquina un poco para aliviar el ramal de cadena superior. - Desmontar la tapa (D). - Atornillar el cabezal para racor plano (caja de herramientas) en la engrasadora. - Rellenar grasa en el tensor de cadena en el empalme de relleno (A). retirando nue- vamente la engrasadora.
Página 307 Distensar cadena: La grasa en el elemento tensor está bajo presión. Desenroscar la válvula de lle- nado de manera cuidadosa y lenta, pero no excesivamente. - Desmontar la tapa (D). - Desenroscar el racor de lubricación (A) en el tensor de grasa mediante una herramienta hasta que pueda sa- lir la grasa del taladro transversal del racor.
Página 308 Placas de fondo (2) ¡En el montaje de nuevas placas de fon- do debe emplear siempre tornillos y tuercas nuevos! - Después del desmontaje de placas de fondo desgastadas, deben eliminarse las incrustaciones en las superficies de contacto de los miembros de cade- na y los asientos de tuerca.
Página 309 Rodillos de rodadura (3) ¡Los rodillos de rodadura de superficie de rodadura desgastada o no estanca deben ser recambiados inmediatamen- - Distensar la cadena del mecanismo de traslación. - Levantar el marco del mecanismo de traslación con un dispositivo de eleva- ción adecuado y eliminar las incrusta- ciones de suciedad.
Página 310 Engranaje planetario (4) - Girar los prismas de tal manera que el tornillo de purga de aceite (B) se en- cuentre abajo. - Para el control del nivel de aceite desatornillar el tornillo de control (A). En caso de un nivel de aceite correcto, el nivel de aceite llega hasta el borde in- ferior del taladro de control o bien sale un poco de aceite de la abertura.
Página 311 Alternativamente pueden realizarse el control del nivel de aceite y el cambio de acei- te en el dorso del engranaje: - Desmontar la tapa protectora (A). - En el dorso del engranaje se encuen- tran: - Entrada de aceite (B) - Control del nivel de aceite (C) - Purga de aceite (D) Realizar el control del nivel de aceite y el...
Página 312 Ensamblajes por tornillos Compruebe después de unas 250 horas de servicio a plena carga todos los torni- llos de sujeción del engranaje en cuanto a un asiento firme. ¡Los tornillos no apretados debidamente pueden provocar un desgaste elevado y la destrucción de piezas! - Par de apriete correcto para los torni- llos de unión Rueda de cadena del engranaje (A)
Página 313: F80 Mantenimiento - Sistema Eléctrico
F 80 Mantenimiento - sistema eléctrico Mantenimiento - sistema eléctrico F 80 1...
Página 314: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación Nivel de relleno del ácido de la batería Controlar q Rellenar agua destilada Engrasar los polos de la batería q Fusibles eléctricos Mantenimiento Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial F 80 2...
Página 315: Puntos De Mantenimiento
Puntos de mantenimiento Baterías (1) Mantenimiento de las baterías Las baterías están rellenadas con la can- tidad correcta de ácido desde fábrica. El nivel de líquido debería alcanzar el mar- caje superior. ¡En caso de necesidad, re- llenar solamente con agua destilada! Los terminales de polos deben estar li- bres de óxido y deben estar protegidos con una grasa especial para baterías.
Página 316: Fusibles Eléctricos / Relés (3)
Fusibles eléctricos / relés (3) Fusibles principales Fusibles en la caja de bornes Relés en la caja de bornes Fusibles principales (A) F1.1 Fusible principal F1.2 Fusible principal F 80 4...
Página 317 Fusibles en la caja de bornes (B) F 80 5...
Página 318 Regla Regla Nivelación Arranque del motor / Parada de emergencia Apisonadora (o) / Vibración Regla Con/Des no ocupado Lámparas testigo Instalación de rociado de emulsión (o) Sensores mecanismo de traslación no ocupado Sensores rejilla Cajas de enchufe de 12V (o) Nivelación no ocupado Cajas de enchufe de 24V...
Página 319 Relés en la caja de bornes (C) F 80 7...
Página 320 Encendido Alimentación de tensión ordenador del mecanismo de traslación no ocupado Arranque del motor Salidas del ordenador del mecanismo de traslación Encendido Faros de trabajo delante Faro de trabajo atrás Bocina Bloqueo de arranque, parada de emergencia Bloqueo de arranque Lámpara omnidireccional (o) no ocupado no ocupado...
Página 321: Relés En La Consola De Mando (D)
Relés en la consola de mando (D) Posición flotante Arranque de regla (Auto) Sistema de luces intermitentes de regla izquierda Sistema de luces intermitentes derecha Enclavamiento de entrada/salida de regla, izquierda Enclavamiento de entrada/salida de regla, derecha F 80 9...
Página 322: Relé En El Compartimiento Del Motor (E)
Relé en el compartimiento del motor (E) Arranque del motor F 80 10...
Página 323: Mantenimiento - Puntos
F 90 Mantenimiento - puntos de lubricación Mantenimiento - puntos de lubricación Las informaciones sobre los puntos de lubricación de diferentes grupos se encuen- tran asignadas a las descripciones de mantenimiento específicas, donde pueden ser consultadas. F 90 1...
Página 324 Debido al empleo de un sistema de lubricación central (o) puede variar el número de puntos de lubricación frente a la descripción. Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación Controlar el nivel de relleno del recipiente de lubricante Rellenar el recipiente de lubri- cante Desairear la instalación de lubri- cación central.
Página 325: Puntos De Mantenimiento
Puntos de mantenimiento Instalación de lubricación central (1) ¡Peligro de lesión! ¡No meter la mano en el recipiente du- rante el funcionamiento de la bomba! ¡La instalación de lubricación central sólo debe operarse con válvula de segu- ridad montada! Handverl.jpg/Gefahr.jpg ¡Durante el servicio no deben realizarse trabajos en la válvula de sobrepresión! Peligro de lesión por escape de lubricante, ¡puesto que la instalación funciona con...
Página 326 Instalación de lubricación central Controlar el nivel de aceite El recipiente de lubricante siempre debe ser suficientemente lleno para que no surja peligro de "marcha en seco", para que haya abastecimiento suficiente de los puntos de lubricación y ya no fuera ne- cesaria una desaireación molesta.
Página 327 Desairear la instalación de lubrica- ción central. Es necesario desairear el sistema de lu- bricación si la instalación de lubricación central es operada con un recipiente va- cío de lubricante. - Separar la tubería principal (a) de la bomba de lubricación en el distribui- dor (b).
Página 328 Controlar el flujo de lubricante en los consumidores Cada canal de lubricación en los consu- midores debe ser controlado en cuanto a un paso continuo. - Desmontar la tubería de lubricación (a) y montar un racor de engrase (b) normal. - Conectar la engrasadora incluida en el suministro (c) al racor de llena- do (b).
Página 329: Puntos De Cojinete (2)
Puntos de cojinete (2) En los puntos de cojinetes de los cilin- dros hidráulicos se encuentra (arriba y abajo) un racor de engrase (A) respecti- vamente. En los puntos de cojinetes de los rodillos de empuje se encuentra cada vez un ra- cor de lubricación (B) F 90 7...
Página 330 F 90 8...
Página 331: Puesta Fuera De Servicio
F 100 Comprobaciones, puesta fuera de servicio... Comprobaciones, controles, limpieza, puesta fuera de servicio F 100 1...
Página 332: Intervalos De Mantenimiento
Intervalos de mantenimiento Intervalo Punto de mantenimiento Indicación - Control visual general q - Comprobación por un experto q - Limpieza - Conservación de la terminadora de firmes Mantenimiento Mantenimiento durante el período de funcionamiento inicial F 100 2...
Página 333: Comprobación Por Un Experto
Control visual general A la rutina cotidiana pertenece una ronda alrededor de la terminadora efectuando los siguientes controles: - ¿Daños en piezas o elementos de maniobra? - ¿Fugas en el motor, el sistema hidráulico, el engranaje, etc.? - ¿Están en orden todos los puntos de fijación (rejilla, tornillo sin fin, regla, etc.)? ¡Eliminar inmediatamente los defectos comprobados, a fin de evitar daños, riesgos de accidentes y contaminaciones del medio ambiente! Comprobación por un experto...
Página 334: Limpieza
Limpieza - Limpiar todas las piezas que entren en contacto con el material de pavimentación. - Rociar los componentes contaminados con la instalación rociadora de desmol- deante (o). Antes de los trabajos de limpieza con limpiador de alta presión, deben lubricarse de- bidamente todos los puntos de cojinetes.
Página 335: Conservación De La Terminadora De Firmes
Conservación de la terminadora de firmes Puesta fuera de servicio durante hasta 6 meses - Estacionar la máquina en un lugar protegido contra la radiación solar intensa, el viento, la humedad y las heladas. - Engrasar debidamente todos los puntos de lubricación, dejar funcionar en caso dado la unidad opcional de lubricación central.
Página 336: Protección Del Medio Ambiente, Eliminación
Protección del medio ambiente, eliminación Protección del medio ambiente Los materiales de embalaje, los aceites y lubricantes consumidos y los restos de aceites y lubricantes, los detergentes y los accesorios de la máquina deben destinar- se al reciclaje debido. ¡Observe las prescripciones locales! Eliminación Después del recambio de piezas de desgaste y de repuesto o al eliminarse el aparato (achatarramiento) debe preverse una eliminación de los materiales por clases.
Página 337: F110 Combustibles Y Lubricantes
F 110 Combustibles y lubricantes Combustibles y lubricantes Sólo utilizar los lubricantes especificados o lubricantes de igual calidad de marcas conocidas. Sólo utilizar recipientes que estén limpios fuera y dentro para rellenarlos con aceite o combustible. Observar las cantidades de llenado (véase el apartado „Cantidades de llenado“). Niveles erróneos de aceite o lubricantes fomentan el rápido desgaste y fallo de la má- quina.
Página 338 F 110 2...
Página 339: Cantidades De Relleno
Cantidades de relleno Aceites y lubricantes Cantidad Motor Diesel Aceite del motor litros (con cambio de filtro de aceite) Sistema de refrigeración del Líquido refrigerante 20,0 litros motor Tanque de combustible Gasóleo litros Tanque de aceite hidráulico Aceite hidráulico litros Transmisión de toma de Aceite para engranajes litros...
Página 340: Especificaciones De Lubricantes
Hydraulic Rando Rando -Tellus Oil HDZ 46 HDZ 46 S2 V46 (*) = recomendación Transmisión de toma de fuerza de bomba Esso / Dynapac Aral Fuchs Mobil Shell Exxon -Spirax S4 -Titan ATF ATF HDX 6000 SL (*) -Spirax S4 ATF VM (*) = llenado de fábrica...
Página 341: Engranaje Planetario Mecanismo De Traslación
Atlas Copco Aral Esso / Exxon Fuchs Mobil Shell Traction -Omala Gear 100 Oil F 220 (*) = recomendación Carcasa de tornillos sinfín Dynapac Aral Esso / Exxon Fuchs Mobil Shell -Omala S4WE460 (*) = recomendación Grasa lubricante Dynapac Aral...
Página 342: Aceite Hidráulico
Aceite hidráulico Aceites hidráulicos preferidos: a) Líquido hidráulico sintético a base de ésteres, HEES Fabricante ISO Clase de viscosidad VG 46 Atlas Copco Hydraulic 120 (*) Shell Naturelle HF-E46 Panolin HLP SYNTH 46 Esso Univis HEES 46 Total Total Biohydran SE 46 Aral Vitam EHF 46 (*) = recomendación...
Página 343: Información
FORMACIÓN INSTRUCCIÓN Como su representante de DYNAPAC, podemos ofrecerle varios programas de formación, tales como: manejo, ser- vicio y aplicación. Llámenos - ello le dará aún más de su extendedora Dynapac. SERVICIO Acuda siempre en caso de fallas y preguntas por piezas de repuesto a nuestros centros de servicio competentes.
Página 344 Pregunte a su concesionario también por: servicio, repuestos / piezas de desgaste, documentación adicional, accesorios y el programa completo de Programa determinadora de firmes Dynapac.

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F2500cs 890 891

Dynapac F2500C Manejo & Mantenimiento

Prefacio

A Uso Debido

B Descripción del Vehículo

C10 Transporte

Manejo

Servicio

Servicio

Ajuste y Reequipamiento

F10 Mantenimiento

F20 Vista de Conjunto de Mantenimiento

F30 Mantenimiento - Rejilla

Mantenimiento - Grupo

Constructivo del Tornillo Sinfín

Mantenimiento - Grupo

Constructivo Motor

Mantenimiento - Sistema Hidráulico

Mantenimiento - Mecanismo

De Traslación

F80 Mantenimiento - Sistema Eléctrico

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