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Conexión de la antorcha de soldar
Durante la instalación de la antorcha desconecte la máquina de la red eléctrica.
Al conector EURO (img. 1 pos. 3) conecte la antorcha y apreiete la tuerca
firmemente. Los cables de soldar deberían tener una distancia corta y deberian
ser colocados cerca de uno a otro y cerca del suelo o en el nivel de suelo.
La parte para soldar
Las piezas soldadas siempre deben ser conectadas a tierra para reducir la
radiación electromagnetica. Debe tener cuidado con la conexión para no daňar
otros equipos electricos y con la seguridad de zona de trabajo.
Introducción del hilo y ajuste del flujo de gas
Antes de la introducción del alambre para soldar es necesario comprobar:
- diámetro de hilo y rodillos de arrastre, deben coincidir
- perfil/ranura del rodillo
Cuando se utiliza alabre de soldadura de acero es necesario utilizar ranura con
un perfil de forma "V". Información general sobre rodillos de arrastre en
capitúlo "Lista de repuestos y rodillos de arrastre".
CAMBIO DEL RODILLO DE ARRASTRE
Los rodillos son de dos ranuras. Las ranuras son dedicadas para dos diámetros
(ejemplo: 0,6 a 0,8 mm).
•
despliegue el mecanismo de presión
•
desenrosca el tornillo plástico de fijación y retire el rodillo
•
si el rodillo tiene la ranura correcta, de la vuelta al rodillo y vuelva colocarlo
a la eje, fije el rodillo con el tornillo plástico
INTRODUCCIÓN DEL HILO
•
Retire la cubierta lateral.
•
Coloque la bobina con hilo al soporte.
•
Corta el extremo del hilo fijado al borde de la bobina y introducelo en la
guía del alambre (img. 1B, pos. 10) a través del rodillo de arrastre hasta el
tubo (img. 2, pos. 11) 10 cm mínimo.
•
Pliegue el mecanismo de presión y colóquelo a la posición vertical.
•
Ajuste la presión de la tuerca con el fin de garantizar la alimentación de
hilo liso sin deformarlo con presión extensa.
•
Ajuste el freno de la bobina de hilo de tal manera para que la bobina pueda
rotar libremente en cuando se apage el mecanismo de presión. EL freno
muy apretado puede causar problemas – esfuerzo elevado al sistema de
arrastre o problemas con deslize del hilo entre los rodillos de arrastre. El
tornillo de ajuste de freno está situado por debajo de la tapa plastica de
soporte de la bobina (img. 3 abajo).
•
Retire la tobera de la antorcha de soldar.
•
Retire el tubo de contacto.
•
Conecte el enchufe a la red.
•
Gire el cunmutador a la posición 1.
•
Presione botón en el panel frontal.
•
El hilo se introduce a la antorcha sin gas. Cuando sale el hilo del extremo
de la antorcha, volvemos a colocar el tubo de contacto y la tobera.
•
Conecte el cilindro de gas protector a la válvula de gas.
•
Para evitar salpicaduras del metal soldado en el espacio de la boquilla o
tubo de contacto de la antorcha, utilize un spray contra salpicaduras. De
esta manera protege la herramienta y prolonga su vida útil.
ADVERTENCIA!
Al introducir el alambre no apunte la antorcha a los ojos! Tenga cuidado al
manipular el sistema de arrastre debido a una posible lesión en las manos
mediante rodillos.
Imagen 3
DIFERENCIAS MIENTRAS UTILIZA ALAMBRE DE ALUMINIO
Para la soldadura con hilo de aluminio es necesario utilizar un perfil de rodillo
especial en forma "U". Para evitar averías con alambre deformado es necesario
utilizar cables de diámetro mínimo de 1,0 mm de aleación AlMg3 o AlMg5. Los
alambres de Al 99,5 o AlSi5 son muy blandos y suelen causar problemas. Para
la soldadura con aluminio es necesario equipar la antorcha con una cámara de
teflón a un tubo especial de contacto. Para la atmosféra de protección utilizar
Argon puro.
AJUSTE DE FLUJO DE GAS
El arco eléctrico y el baño de soldadura deben ser completamente protegidos
con gas. Una cantidad de gas insuficiente no puede producir la atmosféra
correcta y viceversa, con una cantidad de gas excesiva entra oxigéno dentro al
arco eléctrico, lo que también resulta en soldadura mal protegida.
Procede de la siguiente manera:
•
Fije la mangera de gas a la entrada de válvula de gas en la parte trastera
de la máquina (img. 2 pos. 6)
•
En caso de uso de gas CO
el flujo de velocidad de 6 l/min. no es necesario utilizar el calentador.
•
El cable de calentador conectamos a la terminal (img. 2 pos. 7) en la
máquina y en la válvula de reducción, da igual la polaridad
•
Después de un periódo sin utilizar la soldadora o un cambio de antorcha
completa es deseable llenar los tubos con un gas nuevo .
Princípio de soldadura MIG/MAG
El alambre de sodadura está guiado de la bobina hacia fuera mediante el
sistema de arrastre. El arco eléctrico conecta el hilo con el material soldado. El
hilo sirve como el portador del arco eléctrico y en el mismo tiempo como
fuente de material de relleno. Del difusor fluye el gas protector que previene
reacciones químicas entre la superficie caliente de la pieza de trabajo y el aire
circundante (img. 4).
Imagen 4
salida del gas protector
difusor
tubo de contacto
arco eléctrico
GASES PROTECTORES
Gases inertes - método MIG
Argón (Ar)
Hélio (He)
Mezclas He/Ar
PRONCÍPIO DE AJUSTE DE LOS PARÁMETROS DE SOLDAR
Para un ajuste orientativo de la corriente y la tensión de soldadura mediante
los métodos MIG/MAG corresponde la relación empírica U
acuerdo con esta relación se puede determinar el voltaje requerido. Ajustando
la tensión debemos tener en cuenta su disminuición durante la carga por el
proceso de soldadura. La caída de tensión es de aproximadamente 4,8 V a 100
A . Ajuste de la corriente de soldadura realizamos aumentando o disminuyendo
la velocidad de alimentación de alambre y en caso de necesidad ajustamos
precisamente la tensión de soldadura para un arco electrico estable. Para
lograr una buena calidad de costura y un óptimo ajuste de la corriente de
soldadura es necesario que la distancia entre el tubo de contacto y el material
soldado sea aprox. 10 x Æ del hilo de soldar (img. 4). La inmersión del tubo de
contacto en la tobera no debería superar 2 – 3 mm.
Régimenes de soldadura
Todos los equipos funcionan en siguientes régimenes:
•
Dos tiempos - continuo
•
Cuatro tiempos - continuo
•
Puntos – dos tiempos
•
Pulsos – dos tiempos
Dos tiempos
El proceso empieza apretando el botón de antorcha. Debe mantenerse
apretado durante todo el proceso de soldadura. Para terminar el proceso de
soldadura se libera.
Pre-flujo
Proceso de soldadura
1
Início de soldadura
1 – pulsar y mantener el botón de antorcha
2 – soltar el botón de antorcha
- 5 -
, es necesario utilizar pre-calentador de gas. Con
2
rodillos de arrastre
electrodo
tobera
gas protector
material soldado
Gases protectores
Gases activos - método MAG
Dióxido de carbono
Mezclas
Ar/CO
Ar/O
= 14 + 0,05 x I
2
Final de soldadura
2
2
. De
2
Post-flujo
2
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