Tabla de contenido
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El volumen mínimo puede
calcularse utilizando la siguiente
fórmula: Volumen = Potencia
frigorífica x Tiempo x Etapa de
potencia máxima (%) / Calor
específico / Banda muerta.
Tiempo mínimo de funcionamiento =
120 segundos
Calor específico = 4,18 kJ/kg
Banda muerta media = 3 °C (o 2 °C)
Nota: para calcular la etapa mayor,
normalmente resulta más fiable
seleccionar una temperatura de
condensación baja, ya que así la
eficacia es más alta y las etapas
del compresor mayores. También
resulta esencial tener en cuenta el
calor específico de la salmuera, en
los casos en que se utilice glicol.
Tabla 2 – CGWH
Modelo de la
unidad
Potencia frigorífica
(kW)
Etapa mayor
(%)
Etapa mayor
(kW)
Volumen mínimo
del circuito de agua
(l)
para aplicaciones
de confort
Esta tabla se calcula a partir de los siguientes valores:
- Condensador: agua 30°/35 °C
- Evaporador: agua 12°/7 °C
- Banda muerta de 3 °C
Tabla 3 – CCUH
Modelo de la
unidad
Potencia frigorífica
(kW)
Etapa mayor
(%)
Etapa mayor
(kW)
Volumen mínimo
del circuito de agua
(l)
para aplicaciones
de confort
Esta tabla se calcula a partir de los siguientes valores:
- Temp. de condensación: 45 °C con subenfriamiento a 5 °C
- Evaporador: agua 12°/7 °C
- Banda muerta de 3 °C
Nota: CCUH es tan solo un componente de la instalación completa. Incluye su propia protección contra alta
presión, ajustada a 29,5 bares.
La parte encargada del suministro del condensador y de sus líneas frigoríficas es responsable de implementar
todas las protecciones necesarias para el cumplimiento de los requisitos PED para la presión nominal del
condensador instalado.
Véase el documento PROD-SVX01_-xx suministrado con esta enfriadora para consultar todos los requisitos de
conformidad obligatorios de las directivas sobre maquinaria y equipos de presión para esta instalación.
CGWH-SVX01E-ES
Instalación
Líneas frigoríficas CCUH
Para garantizar el retorno de aceite
al compresor, evitar los cambios
de estado de refrigerante y limitar
la pérdida de carga, es necesario
calcular y fijar la capacidad de las
líneas frigoríficas.
Líneas de líquido
Calcule la capacidad de la línea de
líquido de acuerdo con los criterios
siguientes:
1. Condiciones de funcionamiento
de carga máxima.
2. Para evitar el riesgo de
evaporación:
- Tenga en cuenta las secciones
verticales de las líneas.
- La pérdida máxima de carga no
debe ser de más de 1 o 2 °C.
3. La velocidad de circulación del
líquido debe estar dentro de un
rango de 0,5 a 2 m/s.
115
120
125
225
51
64
77
91
50
60
50
42
26
38
39
38
244
368
368
365
115
120
125
225
51
64
77
90
50
60
50
42
26
38
38
38
244
367
367
363
230
235
240
250
103
116
127
155
38
34
30
25
39
39
38
39
375
377
365
371
230
235
240
250
102
115
127
153
38
34
30
25
39
39
38
38
371
374
365
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Aislamiento de líneas frigoríficas
Aísle las líneas de refrigerante del
edificio en el que se instalan para
evitar transmitir a la estructura
del edificio las vibraciones que se
originan habitualmente en estas
líneas. Evite anular los efectos
del sistema de amortiguación
de la unidad fijando firmemente
las líneas de refrigerante o los
conductos eléctricos.
Las vibraciones se pueden propagar
a la estructura del edificio a través de
las líneas de refrigerante que estén
firmemente fijadas en su posición.
Pruebas de presión. Detección de
fugas
Durante las operaciones de servicio
deben tomarse las siguientes
precauciones:
1. No utilice oxígeno ni acetileno
en vez de refrigerante y
nitrógeno para detectar fugas; de
lo contrario, se podría producir
una potente explosión.
2. Utilice siempre válvulas y
manómetros para comprobar la
presión del sistema. Una presión
excesiva podría hacer que se
rompan las líneas, podría dañar la
unidad o producir una explosión,
con el consiguiente riesgo de
lesiones. Realice las pruebas de
presión del gas caliente y de las
líneas de líquido de acuerdo con
las normas en vigor.
PRECAUCIÓN:
El valor de consigna del interruptor
de alta presión no se debe superar
en más de 0,7 bares. Introduzca una
cantidad suficiente de refrigerante
en el circuito para obtener una
presión de entre 85 y 100 kPa;
introduzca nitrógeno seco con una
bomba y aumente la presión a
100 kPa. Con ayuda de un detector
intente localizar posibles fugas. Esta
operación deberá realizarse en todo
el sistema con mucha precaución.
Si detecta la existencia de alguna
fuga, reduzca la presión del sistema
y repare el componente que esté
defectuoso. Repita el proceso de
comprobación para verificar que
el componente reparado puede
soportar la presión nominal.
NOTA:
La unidad CCUH se entrega
con carga de mantenimiento de
nitrógeno y válvulas aislantes.
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