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Idiomas disponibles
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User's guide for Electro-hydraulic Presses,
capacity 25 - 40 - 60 and 100 t
WARNINGS - SAFE USAGE INSTRUCTIONS
1. Adjustment of table: The cylinder must be centered, and the
chain holder securely mounted on the piston rod with both
screws tightened. Then tighten the chains and place them in the
"claws" on the table.
2. The table must always be fully supported by both spikes.
3. Be aware that the straightening blocks are resting safely on the
table.
4. Attention for the risk of ejecting parts of working items.
Assembly
The cylinder is secured for transport: Loosen the 4 screws (25) until the
cylinder can just be pushed from one side to the other.
The press can be bolted to the floor with expansion bolts.
The electric installation must be carried out by a registered electrician.
The motor is delivered for 3 x 400 V, but can easily be coupled for 3 x
230 V (50 or 60 Hz).
Use of the press
Always use a thrust pad on the ram for pressing.
Pressing: Move the control valve to the left/down.
Return: Move the control valve to the right/up.
Adjustment of pressure: To reduce turn the reduction valve counter
clock- wise; to increase turn the valve clockwise.
Adjustment of table: Expose the ram according to the adjustment
required. Centre the cylinder and mount the lifting block with chain (23)
on the ram. Place the chains in the "claws" in the table and lift the table.
Move the spikes and adjust the table. Then close the release.
Use of piston heads (optional): Exchange the thrust pad on the ram with
the holder, and mount a mandrel in the holder.
Maintenance
Daily: Inspect the press for damages.
Monthly: Oil all movable parts.
Yearly: Check the hydraulic oil and change it if necessary. Refilling of
oil: Refill through filler screw on the side of the reservoir with the ram
completely up. Correct oil level is in the lower window.
Any good hydraulic oil of viscosity 10-32 mm²/s at 40°C. NEVER USE
BRAKE FLUID!
Safety inspections
According to national legislation, but at least once every year, the
following must be examined by an expert: all weldings, ram and pump
suspensions as well as hydraulic pipes and tubes.
Possible faults and how to overcome them
No pressure with the ram fully down: The press needs oil - see
"Maintenance".
Pressure fall: The control valve is not leak proof, and pressure will drop
slowly.
Spare parts
Always use original spare parts. Not all main parts will be available
when production of the model has stopped.
Destruction
Oil must be drained off and legally disposed of.
GB
Instruction de mise en service des
presses électro-hydrauliques
capacités 25 - 40 - 60 et 100 tonnes
AVERTISSEMENT - MESURES DE SECURITE
1. Levage/descente de la table: Toujours centrer le vérin et veiller à
ce que le dispositif de levage avec chaîne est solidement fixée au
tige avec les deux vis serrées. La chaîne s'étend des deux côtés.
Placer la chaîne en engrenage avec les "doigts" de la table.
2. Veiller à ce que la table est toujours correctement soutenue par
les deux axes.
3. Veiller à ce que les plaques en V reposent correctement sur la
table.
4. Risque de projection de l'objet de travail ou une partie pendant
l'opération.
Montage
Le vérin a été sécurisé pour le transport: Dévisser les 4 vis (14) jusqu'au
point où le vérin puisse bouger latéralement.
Possibilité de fixer la presse au sol avec des boulons expandeur.
Le branchement électrique doit être fait par un éléctricien agréé. Le
moteur est ajusté pour 3 x 400 V, mais peut facilement être modifié pour
3 x 230 V (50 ou 60 Hz).
Utilisation
Seulement presser avec le sabot de pression monté au piston.
Emboutissage: Tourner la soupape de commande vers la gauche/en bas
dépendant du montage de la poignée/soupape.
Retour: Tourner la soupape de commande vers la droite/en haut.
Réglage de la pression: Pour diminuer tourner le détendeur contre la
montre et pour augmenter avec la montre.
Déplacement de la table: Placer le piston à une hauteur adequate.
Centrer le vérin et fixer le dispositif de levage (23) avec chaîne au piston,
placer la chaîne bien tendue dans les "doigts" de la table et mettre le
levier en position verticale. Ouvrir le déclencheur et lever la table avec la
soupape de commande. Bouger les axes et mettre la table en place.
Fermer le déclencheur ensuite.
Fixation des mandrins (option): Remplacer le sabot de pression du
piston avec l'adaptateur et placer le mandrin de votre choix dedans.
Entretien
Tous les jours: Inspecter la presse de dommages.
Tous les mois: Huiler toutes les parties mobiles.
Tous les ans: Vérifier qu'il n'y a pas de l'eau de condensation dans
l'huile, vidanger éventuellement. Remplissage d'huile: Remplir l'huile à la
vis de remplissage sur le coté du réservoir avec le piston complètement
en haut. Le niveau d'huile correct correspond au milieu du verre
indicateur le plus bas.
Toutes bonnes huiles d'une viscosité de 10-32 mm²/s à 40°C peuvent
être utilisées.
NE JAMAIS UTILISER DE LIQUIDE DE FREINS!
Contrôle de sécurité obligatoire
Selon la législation nationale les pièces suivantes doivent être vérifiées
par un professionnel au minimum une fois par an: toutes soudures, le
support de la pompe et du cylindre ainsi que les tuyaux et les tubes
hydrauliques.
Pannes et remèdes
La pression ne monte pas avec le piston en bas: Il manque de l'huile -
voir "Entretien".
Chute de pression: La soupape de commande n'est pas 100% étanche
et la chute de pression n'est pas une faute.
Pièces de rechange
Utiliser toujours des pièces de rechange d'origine. Toutes les pièces de
rechange principales ne sont pas forcement disponibles après la fin de
production d'un modèle.
Destruction
Evacuer l'huile et vous en défaire d'une manière légale avant le
destruction de la presse.
F
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