UNITÁ AUTOMATICA PROGRAMMA-
BILE APPLICA PASSANTI
APPLICAZIONE
Unità automatica a testa singola con morsetto a due aghi,
per attaccare il passante in un solo ciclo operativo, per
pantaloni jeans, chinos - dockers, sportswear - casual e
classici in genere.
Flessibilità, produttività, affidabilità e semplicità
costruttiva rendono le unità 2650 EV6 - 3650 EV6 uniche
nel mondo.
La macchina permette di applicare il passante in 3 modi
diversi:
A) Normale - Le due estremità del passante sono piegate
all'interno di circa 0.8 cm, con una distanza minima
finita del passante di 30 mm. Ciò consente di
applicare il passante anche su una cintura dalle
ridotte dimensioni, frequentemente presente sia
modelli bambino sia nei modelli femminili. L'unità
può essere dotata di un nuovo dispositivo per dare una
lentezza calcolata al passante sino a 1.5 cm per evitare
che dopo il lavaggio il passante ritirandosi metta in
tensione la cintura.
B) Sportswear/Semiclassico - Il passante è applicato nel
seguente modo: il passante è tagliato alla lunghezza
desiderata, l'estremità superiore non viene piegata, la
parte inferiore è lunga circa 3,5 cm e viene piegata a
cucita sul fusto del pantalone contemporaneamente
con due travette, col risultato di avere la travetta
inferiore a vista sul passante mentre quella superiore è
posta all'interno e verrà successivamente coperta
nell'operazione di cucitura della cintura. La distanza
minima tra le due cuciture è di 20 mm l'una dall'altra.
C) Classico - Il passante è applicato nel seguente modo: il
passante dritto (no piegato in nessuna estremità) è
tagliato alla lunghezza desiderata. Viene applicato alla
rovescia e cucito perfettamente sul fusto del pantalone
da due travette alla distanza minima di 20 mm. La
travetta superiore verrà succesivamente coperta
nell'operazione di cucitura della cintura. A richiesta, la
distanza minima delle travette può essere di solo 11
mm, per particolari esigenze stilistiche del pantalone
da produrre.
PARTICOLARITÀ
La macchina è dotata di:
- Un pannello digitale LS02 con display, avente le seguenti
funzioni:
- Contatore programmabile delle bobine, con avviso di
cambio delle stesse.
- Serie di Messaggi per un facile Utilizzo/Manutenzione
dell'Unità.
- 4 Programmi di funzionamento dell'apparecchiatura. -
Caricamento con pre-posizionamento dei piedini,
durante la fase di cucitura - Caricamento senza pre-
posizionamento - Solo Cucitura - Funzionamento
Passo a Passo, per una verifica di tutti i movimenti.
- Due crochet rotativi con bobina a gran capacità di
caricamento.
- Dispositivo intelligente ed autoregolante per lo scarto
della giunta.
- Un taglio sagomato del passante, tramite una fustella, in
base alla sua larghezza (3 taglie) ( - ) con controllo della
pressione di taglio.
- Un dispositivo di taglio del passante che riduce la
rumorosità, aspira i ritagli ed aumenta lo spazio a
disposizione dell'operatore.
- Un cambio rapido della misura del passante eseguita
dall'operatore.
- Con distanza aghi inferiore a 35 mm, un dispositivo
meccanico di sgancio della testa inferiore per cambiare
le bobine.
- Due piedini premistoffa compensatori.
- Lampada d'illuminazione della zona di cucitura.
- Il tipo di motore installato è il Servomotore MITSUBISHI
554 con pannello motore EMFY.
- Soli 10 minuti per passare dall'applicazione passante
normale alla sportswear o classico e viceversa.
SPECIFICHE TECHNICHE 2650 EV6
Velocità di cucitura: da 2600 a 2800 rpm.
Travetta o Barretta da 28 - 36 - 42 punti per ciclo di cucitura.
SPECIFICHE TECHNICHE 3650 EV6
Velocità di cucitura: da 2800 a 3000 rpm.
Travetta o Barretta: numero dei punti programmabile a piacere.
SPECIFICHE TECHNICHE COMUNI
Tempo medio per applicare 5 passanti: 11 secondi.
Produzione media in 8 ore di lavoro: 1900 pantaloni con
5 passanti applicati ciascuno.
Minima e massima lunghezza del passante tipo
standard-jeans: da 25 mm a 80 mm.
Minima e massima larghezza del passante: da 8 mm a 23 mm.
Distanza degli aghi minima: 20 mm standard, a richiesta
11 mm nella versione pantalone classico.
Spazio sotto i piedini premistoffa: 18 mm.
Dimensioni in cm (Larghezza x Lunghezza x Altezza): 102
x 69 x 148.
Peso stimato: 260 Kg.
Tensione d'alimentazione: 220 volt monofase 50/60 Hz. Il
consumo è di circa 0,8 kW.
Pressione d'alimentazione: minimo 5.5 bar in linea.
Il consumo è di circa 1,2 litri/aria a ciclo.
AUTOMATIC PROGRAMMABLE
LOOP APPLICATION UNIT
APPLICATION
Automatic single head unit with two-needle clamp, for
attaching the loop in a single working cycle, for jeans,
chinos - dockers, sportswear - casual and classic trousers
in general.
The flexibility, productivity, reliability and
manufacturing simplicity of the 2650 EV6 and 3650 EV6
units make them unique.
The machine allows the belt loops to be attached in 3
different ways:
A) Normal - the two extremities of the loop are folded
inwards about 0.8 cm, with a minimum finished
distance of the loop of 30 mm. This means that a
loop can be applied onto even a small-sized
waistband, typical in models for children and
women. The unit can be fitted with a new device for
giving a calculated level of slack to the loop, up to 1.5
cm, to make sure that, after washing, the loop does
not shrink and create tension on the belt.
B) Sportswear/Semi-classic - The loop is applied as
follows: it is first cut to the required length. The upper
extremity is not folded over, the lower part is about 3.5
cm long and is folded over when sewn onto the body
of the trousers together with two bar-tacks. The result
is that the lower bar-tack is seen on the loop while the
upper bar-tack is placed inside and will subsequently
be covered up when the belt is sewn.The minimum
distance between the two seams is 20 mm.
C) Classic - The loop is applied in the following way: the
straight loop (not folded at any end) is cut to the
required length. It is applied to the rear side and
stitched perfectly onto the trouser body by two bar
tacks with a minimum distance of 20 mm. The upper
tack is then covered in the waistband stitching
operation On request, the minimum distance of the bar
tacks can be only 11 mm, in the event of particular
stylistic requirements for the trousers to be produced.
FEATURES
The machine is equipped with:
- An LS02 digital panel with display, having the following
functions:
- Programmable bobbin counter, with bobbin change
signal.
- Series of Messages for ease of Use/Maintenance of
the Unit.
- 4 working Programmes for the equipment. - Loading
and pre-positioning the feet during the sewing stage
- Loading without pre-positioning - Only Sewing -
Step-by step function to check all the movements.
- Two rotary hooks with high loading capacity.
- Intelligent, self-adjusting device for discarding the tag-end.
- Shaped cutting of the loop, using a punch, on the basis
of its length (3 sizes) ( - ) with cutting pressure control.
- A loop cutting device that reduces noise level, sucks up
the scraps and increases the space available to the
operator.
- Rapid change of the loop size, carried out by the
operator.
- With needle distance of less than 35 mm, a mechanical
device for releasing the lower head to change the bobbins.
- Two compensating pressure feet.
- Lamp for lighting up the sewing area.
- The type of motor installed is the MITSUBISHI 554
Servomotor with an EMFY motor panel.
- Only 10 minutes to change from normal loop
application to sportswear or classic application and
viceversa.
TECHNICAL SPECIFICATIONS 2650 EV6
Sewing speed: from 2600 to 2800 rpm.
Bar tacking with 28 - 36 - 42 stitches per sewing cycle.
TECHNICAL SPECIFICATIONS 3650 EV6
Sewing speed: from 2800 to 3000 rpm.
Bar tacking: number of stitches can be programmed as desired.
COMMON TECHNICAL SPECIFICATIONS
Mean time required to attach 5 belt loops: 11 seconds.
Mean production in 8 working hours: 1900 pairs of
trousers with 5 belt loops each.
Minimum and maximum length of the standard-jeans
type belt loop: from 25 mm to 80 mm.
Minimum and maximum width of the belt loop: from 8
mm to 23 mm.
Minimum distance between needles: 20 mm standard, 11
mm available on request in the classic trouser version.
Space under the presser foot: 18 mm.
Dimensions in cm (Width x Length x Height): 102 x 69 x 148.
Estimated weight: 260 Kg.
Power supply voltage: 220 volt monophase 50/60 Hz.
Consumption approx. 0.8 kW.
Supply pressure: minimum 5.5 bar in line.
Consumption is approximately 1.2 litres/air per cycle.
UNITE AUTOMATIQUE
PROGRAMMABLE FIXE PASSANTS
APPLICATION
Unité automatique à tête unique avec étau à deux aiguilles,
servant à fixer le passant en un seul cycle opérationnel sur
les jeans, les "chinos - dockers", les pantalons sportifs et
classiques en général.
La souplesse, la productivité, la fiabilité et la simplicité
de la construction rendent ces unités 2650 EV6 - 3650
EV6 uniques qu monde.
La machine permet de fixer un passant de 3 façons
différentes:
A) Normale - Les deux extrémités du passant sont
repliées vers l'intérieur sur 0,8 cm environ, avec une
distance minimum du passant fini de 30 mm. Cela
permet d'appliquer aussi le passant sur les petites
ceintures, fréquentes sur les modèles de vêtements
d'enfants ou de femmes. L'unité peut être équipée
d'un nouveau dispositif pour garantir au passant un jeu
calculé de l'ordre de 1,5 cm maximum pour éviter
qu'en rétrécissant, à la suite du lavage, il ne mette la
ceinture en tension.
B) Sportswear/Mi-classique - Le passant est fixé de la
façon suivante: le passant est coupé à la longueur
voulue, l'extrémité supérieure n'est pas repliée, la
partie inférieure mesure environ 3,5 cm de long et est
repliée et cousue sur le corps du pantalon avec deux
barrettes en même temps, ainsi la bride inférieure est
visible sur le passant alors que la bride supérieure se
trouve à l'intérieur et sera recouverte par la suite
lorsque la ceinture sera cousue. La distance minimum
entre les deux coutures est de 20 mm.
C) Classique - Le passant est appliqué de la façon
suivante: le passant droit (les extrémités ne sont pas
repliées) est coupé à la longueur voulue. Il est appliqué
sur l'envers et parfaitement cousu sur le haut du
pantalon, à l'aide de deux barrettes, au point zigzag, à
la distance minimale de 20 mm l'une de l'autre. La
barrette du haut sera recouverte, par la suite, lorsque la
ceinture sera cousue. Sur demande, la distance
minimale entre les barrettes peut être de 11 mm
seulement, si le style particulier du pantalon le requiert.
CARACTERISTIQUES
La machine est équipée de:
- Un panneau numérique LS02 avec affichage, ayant les
fonctions suivantes:
- Compteur programmable des canettes, avec
avertissement de leur changement.
- Série de Messages pour faciliter l' Utilisation/
Entretien de l'Unité.
- 4 Programmes de fonctionnement de l'appareil. -
Chargement avec pré-positionnement des pieds-de-
biche, pendant la phase de couture - Chargement
sans pré-positionnement - Couture seulement -
Fonctionnement Pas-à-Pas, pour vérifier tous les
mouvements.
- Deux crochets rotatifs avec canette à grande capacité de
chargement.
- Dispositif intelligent et autoréglable d'élimination des
jointures.
- Coupe en forme du passant, à l'aide d'un emporte-pièce,
en fonction de sa largeur (3 tailles) ( - ) avec contrôle de
la pression de coupe.
- Un dispositif de coupe du passant qui réduit le niveau de
bruit, aspire les rognures et augmente l'espace dont
dispose l'opérateur.
- Un changement rapide de taille du passant exécuté par
l'opérateur.
- Avec une distance des aiguilles inférieure à 35 mm, un
dispositif mécanique de décrochage de la tête inférieure
pour changer les canettes.
- Deux pieds-de-biche compensateurs.
- Lampe d'éclairage de la zona de couture.
- Le type de moteur installé est le Servomoteur
MITSUBISHI 554 avec panneau moteur EMFY.
- 10 minutes suffisent pour passer de l'application
normale d'un passant à celle sur pantalon de sport ou
classique et vice versa.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 2650 EV6
Vitesse de couture : de 2600 à 2800 rpm.
Barrette de 28 - 36 - 42 points par cycle de couture.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 3650 EV6
Vitesse de couture : de 2800 à 3000 rpm.
Barrette: nombre de points programmable selon les besoins.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES COMMUNES
Durée moyenne d'application de 5 passants: 11 secondes.
Production moyenne en 8 heures de travail: 1900
pantalons avec application de 5 passants par pantalon.
Longueur minimum et maximum du passant type des
jeans classiques: de 25 à 80 mm.
Largeur minimum et maximum du passant: de 8 à 23 mm.
Distance minimum des aiguilles: 20 mm standard, sur
demande 11 mm en version pantalon classique.
Espace sous les pieds-de-biche: 18 mm.
Dimensions en cm (Largeur x Longueur x Hauteur): 102 x
69 x 148.
Poids estimé: 260 kg.
Tension d'alimentation: 220 volts monophasé 50/60 Hz.
La consommation est de 0,8 kW environ.
Pression d'alimentation: 5,5 bar minimum en ligne.
La consommation est de 1,2 litres/air cycle environ.