Daikin LX10F11B Manual De Servicio
  1. Manuales
  2. Marcas
  3. Daikin Manuales
  4. Refrigeradores
  5. LX10F11B
  6. Manual de servicio
Daikin LX10F11B Manual De Servicio

Daikin LX10F11B Manual De Servicio

Unidad de refrigeración del contenedor inversor
Ocultar thumbs
Tabla de contenido

Publicidad

Enlaces rápidos

DAIKIN UNIDAD DE
REFRIGERACIÓN DEL
CONTENEDOR INVERSOR
Manual de servicio
LX10F11B o posterior
（DECOS Va）
TR 13-08

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Manuales relacionados para Daikin LX10F11B

Resumen de contenidos para Daikin LX10F11B

  • Página 1 DAIKIN UNIDAD DE REFRIGERACIÓN DEL CONTENEDOR INVERSOR Manual de servicio LX10F11B o posterior （DECOS Va） TR 13-08...
  • Página 3 Asegúrese de leer estas instrucciones antes de la operación. Este manual proporciona la mínima información requerida para operar la unidad de refrigeración LX10F※※B o posterior para contenedores incluyendo los nombres de las piezas de cada sección de operación, cómo conectar la energía y cómo cambiar la configuración de temperatura, además de todas las funciones del producto y el trabajo de mantenimiento, etc.

  • Página 4: Tabla De Contenido

    Contenido Capítulo 4 Servicio ……………………………… 4-1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PELIGRO ………………………………………………3 4.1 Verificación manual …………………………… 4-2 ADVERTENCIA …………………………………………3 4.2 Bombeo de vacío automático ………………… 4-6 PRECAUCIÓN …………………………………………3 4.3 Conectar y retirar el múltiple de medición …… 4-7 4.4 Verificación del gas no condensable ………… 4-8 Capítulo 1 Especificaciones de la unidad ……...

  • Página 5: Precauciones De Seguridad

    Utilice solamente el aceite refrigerante especificado y TP2 en la tarjeta del inversor sea menor a 50V Daikin (IDEMITSU, Daphne Hermetic Oil FVC68D). DC antes de iniciar la inspección. Abra la lata de aceite justo antes de cargar el aceite.

  • Página 7: Capítulo 1 Especificaciones De La Unidad

    Capítulo 1 Especificaciones de la unidad 1.1 Especificaciones principales 1.2 Punto de ajuste y dispositivo de protección 1.3 Construcción 1.3.1 Vista externa 1.3.2 Vista interna 1.3.3 Caja de control 1.3.4 Tarjeta de CPU y tarjeta I/O 1.3.5 Caja del inversor 1.3.6 Válvulas y funciones 1.3.7 Ubicación del sensor 1.3.8 Tarjeta del circuito impreso...

  • Página 8: Especificaciones Principales

    1.1 Especificaciones principales Ítem Especificaciones principales +30.0℃ ∼ -9.9℃ (+86.0F ∼ -14.1F) Modo enfriado Interruptor de -10.0℃ ∼ -30.0℃ (+14.0F ∼ -22.0F) modo Modo congelado Sistema de enfriamiento del condensador Tipo de enfriamiento por aire Controlador DECOSVa Trifásica  50 Hz: 380/400/415V, 60 Hz: 440/460V Alimentación eléctrica La tasa de fluctuación del voltaje debe estar entre ±10%.

  • Página 9: Punto De Ajuste Y Dispositivo De Protección

    1.2 Punto de ajuste y dispositivo de protección Símbolo del Nombre del componente Valor de la configuración Alarma detector OFF≧2400 kPa (24.47 kg/cm E101 Interruptor de alta presión ON≦1900 kPa (19.37 kg/cm F101 − Válvula de alivio de presión Abierto≧2450 kPa (25.0 kg/cm −...

  • Página 10: Construcción

    1.3 Construcción 1.3.1 Vista externa RM (Receptáculo de monitoreo remoto) Tamaño de la válvula Panel de la pantalla Panel de Ventilador HSV RSV Economizador Ventilador y teclado acceso del condensador ECO OUT Secador ECO IN ③ Cámara del compresor AMBS Caja del inversor Cubierta del compresor ①...

  • Página 11: Vista Interna

    1.3.2 Vista interna 〈VISTA SUPERIOR〉 RS, DRS (opcional) Bobina de r ecalentamiento Ventilador (opcional) Evaporador del evaporador (opcional) (Opcional) USDA1 USDA2 USDA3 RPP2 SS, DSS 【Sensor】 ： Receptáculo del sensor de temperatura para RPP2 ： Receptáculo del puerto para computadora carga (opcional) personal (opcional) ：...

  • Página 12: Caja De Control

    1.3.3 Caja de control EFH EFL CFH CFL Tarjeta de CPU (EC1) Tarjeta I/O (EC2) PCC2 PCC1 PT/CT (EC7) Tr1 (Detrás del CB) Bloque de Posición de instalación terminales a tierra de RCD (opcional) ：Batería de activación (batería recargable) Panel de operación Tarjeta de ：Disyuntor de circuito (ELCB) operación (EC3) ：Contactor magnético, CFM alta velocidad...

  • Página 13: Tarjeta De Cpu Y Tarjeta I/O

    1.3.4 Tarjeta de CPU y tarjeta I/O Puerto para memoria USB Lámpara LED Tarjeta de CPU (EC1) Tarjeta I/O (EC2) Spare PCC1 PCC2 F10A/250V F10A/250V MODEM PT/CT F10A/250V option AMBS ECO IN MODEM DCHS1 ECO OUT USDA1 DCHS2 USDA2 USDA3 option PCC1 BATTERY...

  • Página 14: Caja Del Inversor

    1.3.5 Caja del inversor Reactor AC Tarjeta del filtro de ruido (EC9) Tarjeta del inversor (EC8) Tarjeta del filtro de ruido (EC9) Tarjeta del inversor (EC8) X801A L1B-2 X91A Nota: El diagrama de cableado de la unidad incluyendo el circuito inversor se coloca en la parte posterior de la cubierta de la caja de control.

  • Página 15: Válvulas Y Funciones

    1.3.6 Válvulas y funciones HSV: Válvula solenoide de gas caliente La HSV se abre durante las operaciones de descon- EEV: Válvula de expansión electrónica gelado y calentamiento para suministrar gas caliente La EEV controla el super calor de la salida del del compresor al evaporador y la bandeja de drenaje.

  • Página 16: Tarjeta Del Circuito Impreso

    2.3) La salida desde el inversor se realiza por la conmutación Utilice piezas de repuesto Daikin para reemplazar la frecuente del control por el módulo de energía y tiene tarjeta de CPU. Después del reemplazo, los ítems de como consecuencia que se originen altas temperaturas.

  • Página 17: Modo De Funcionamiento Y Control

    1.4 Modo de funcionamiento y la unidad ingresará en Cooling OFF (enfriamiento desactivado). El compresor para y la EFM continuó control funcionando a baja velocidad. Si la temperatura sube hasta ≧SP+0.5℃ , la unidad regresará al enfriamiento 1.4.1 Modo congelado modulado.

  • Página 18: Modo Enfriado

    1.4.2 Modo enfriado calentamiento. Se adoptó gas caliente como fuente de calor. La presión es la misma que en el modo ● Punto de ajuste y sensor de control de descongelado excepto que el EFM funciona alta velocidad. temperatura La unidad opera en modo enfriado entre el punto de ●Motor del ventilador del evaporador, EFM ajuste +30.0℃...

  • Página 19: Modo De Deshumidificación (Opcional)

    ●Operación de deshumidificación 1.4.3 Modo de deshumidificación La operación de deshumidificación arranca cuando (opcional) durante el enfriamiento modulado en el modo enfriado La operación de deshumidificación reduce la humedad se cumplen las siguientes condiciones. relativa interna utilizando la bobina de recalentamiento lo Hu＞Configuración Hu + 7% que calienta el aire enfriado por el evaporador.

  • Página 20: Modo Descongelado

    ●Inicio del descongelado 1.4.4 Modo descongelado ●Sistema de descongelado por gas caliente Temporizador corto (12 h cuando RS<-15℃ ) Un sistema de gas caliente eso todo para la fuente de calor; es decir, la alta temperatura y el refrigerante Cuando la temperatura del aire Bajada Detección de suministro no cae 0.2℃...

  • Página 21: Función Del Compresor, Motor Del

    1.4.5 Función del compresor, motor del ventilador, válvula ●Modo congelado Enfriamiento Modulation Enfriamiento Nombre del componente total (modulación) APAGADO CM※ Compresor Máx. 130 rps 20∼130 rps ------ Notas ----- Motor del ventilador del H (L ※1) Motor ※1 El EFM opera a RS evaporador ≦-5.0℃...

  • Página 22: Control Común

    1.4.6 Control común apenas 20 rps) El compresor se detiene al más pequeño estado de ●Control de funcionamiento del compresor carga de calor. El compresor cambio de velocidad de un mínimo de 20 ●Válvulas de calibración rps a un máximo de 130 rps con el control del inversor. Activar el interruptor de la unidad desencadena la ②...

  • Página 23: Funciones Opcionales

    ●Control del bombeo de vacío ●Acceso a la operación ASC Acceda al ※2-5 Configuración ASC para la operación Hacer un bombeo de vacío con la EEV cerrada antes ASC en el apartado 2.3. de iniciar el descongelamiento, antes de la operación de calentamiento o durante el control de arranque del ●Pantalla compresor.

  • Página 24: Transporte De Tratamiento Frío

    ●Reporte USDA 1.5.2 Transporte de tratamiento frío Los datos de registro de la temperatura durante el Las unidades equipadas con el receptáculo USDA transporte de tratamiento frío se pueden preparar en el pueden realizar el transporte de tratamiento frío de formato que está...

  • Página 25: Act, Tratamiento Frío Automático

    ●Indicaciones durante la operación ACT 1.5.3 ACT, Tratamiento frío Durante la operación USDA, en el área SET-MODE automático (modo de configuración) se muestra "ACT". ●Operación ACT El área SET-MODE cambiará a "USDA INFO" Cuando el tratamiento frío se completa durante el (información USDA) cada 5 segundos, y se mostrará...

  • Página 26: Detección Del Volumen Del Ventilador

    1.5.4 Detección del volumen del 1.5.5 Receptáculo de monitoreo remoto ventilador (Sensor FA) Para un monitoreo remoto se puede instalar el Algunas veces ingresa FA (Fresh Air) (aire fresco) receptáculo en la parte frontal de la unidad. con el ventilador abierto en el modo enfriado. El En caso de conectar el cable de monitoreo remoto, las volumen de FA supo demostrar en la pantalla LCD siguientes condiciones de operación se transfieren a la...

  • Página 27: Modo De Batería

    1.6 Modo de batería Cuando la unidad no está conectada a la alimentación eléctrica, el trabajo posterior se puede realizar con la función modo de batería. Si la batería de activación no cuenta con suficiente carga, la función podría no operar. ●Funciones de configuración ENCENDIDO/APAGADO de la unidad Intervalo de descongelado...

  • Página 28: Intercambio De Información Con La Computadora Personal

    1.7 Intercambio de información con la computadora personal El controlador electrónico tiene una función de memoria interna para registrar la temperatura del punto de ajuste, la temperatura de refrigeración, el modo de operación, la alarma y el reporte del PTI automático durante el transporte además del control de la operación normal.

  • Página 29: Capítulo 2 Controlador

    Capítulo 2 Controlador 2.1 Panel de operación 2.2 Lista de funciones del controlador 2.3 Procedimiento de operación 2.4 Batería de activación (batería recargable) 2.5 Código de la alarma 2.6 Diagnóstico de alarma 2.7 Diagnóstico general...

  • Página 30: Panel De Operación

    2.1 Panel de operación LED EN RANGO Luz LED LED DESCONGELADO LED DE ALARMA Condición de operación LED DESHUMIDIFICACIÓN FULL COOL COOLING OFF MODULATION Panel LCD FROZEN FULL COOL HEATING SET POINT HEATING OFF SET-MODE Temperatura del punto -18.0 ℃ DEFROST DEHUMID de ajuste...

  • Página 31: Lista De Funciones Del Controlador

    2.2 Lista de funciones del controlador El controlador instalado en esta unidad tiene las siguientes funciones. Para obtener detalles acceda al ítem pertinente en las siguientes páginas. Ítems Función N. de apartado 2.3 ※1, 2-2, 2-3 SP de la temperatura, SP de la humedad Configuración 2.3 ※2-1 Intervalo de descongelado...

  • Página 32: Procedimiento De Operación

    2.3 Procedimiento de operación Al utilizar las teclas de operación del panel de operación, se muestran las siguientes configuraciones e información del sensor, etc. ※1 Cambio de la temperatura ※4 Información de configuración ※8 Descongelado manual ※13 Configuración de la ※5 Menú...
  • Página 33 ※12 Ajuste de configuración USDA 1 Temp USDA 2 Temp Modo de batería USDA 3 Temp Controller model Cargo Temp Log Interval Ventilation Volume Optional Sensor Battery Voltage Reheat Coil PTI History Ventilation (FA) --Y,M,D-- 1 Full USDA Sensor Type --Y,M,D-- 2 Short Temp Unit...

  • Página 34: Cambio De La Temperatura Del Punto De Ajuste

    ※1 Cambio de la temperatura del punto de ajuste 1. Presione la tecla para cambiar la temperatura del punto de ajuste. Presione la tecla para determinar. Temperatura de ajuste. Rango: -30.0℃ a +30.0℃ . ※2 Ajuste del modo ※2-1 Ajuste del intervalo de descongelado ※2-2 Ajuste de humedad Mode Set Cuando la bobina de recalentamiento está...
  • Página 35 Humidity Set Humidity Set Modo de configuración de pantalla ▲▼:Change ▲▼:Change ENTER:Confirm ENTER:Confirm ＜Funciones opcionales＞ Humidity Set ON-A ▲▼:Change Configuración de la velocidad ENTER:Confirm del EFM Bulb Humidity Set Evap Fan Speed Bulb Def End Temp 18. 0℃ ▲▼:Change ENTER:Confirm Presione la tecla para seleccionar "L", "H-L", o "H"...

  • Página 36: Asc, Cambio De Punto De Ajuste Automático (Opcional)

    ※2-5 ASC, Cambio de punto de ajuste automático (opcional) Automatic Setpoint Change Esta función puede cambiar automáticamente con el tiempo la temperatura establecida (para conocer detalles, consultar el apartado 1.5.1). ▲▼:Change ENTER:Confirm Paso1. Presione la tecla para seleccionar "ON" u "OFF". ON : Para activar el cambio automático del punto de ajuste OFF : Para desactivar el cambio automático del punto de ajuste Fig.
  • Página 37 ※2-6 ACT, Tratamiento frío automático Automatic Cold Treatment Cuando tratamiento frío se completa durante el transporte USDA, esta función ACT cambia automáticamente la temperatura a la temperatura ▲▼ : Change predeterminada. (Para conocer más detalles consulte el apartado 1.5.3). ENTER : Confirm Paso1.

  • Página 38: Información Del Sensor

    ※3 Información del sensor Se muestran los valores actuales de cada sensor en la unidad. 1. Presione la tecla para cambiar de página. Presione la tecla para desplazarse. 2. Presione la tecla durante un segundo para regresar a la pantalla anterior. (Si presiona la tecla durante 3 segundos, la visualización regresará...

  • Página 39: Menú De Servicio

    ※5 Menú de servicio ※5-1 Cuadro de viaje Service Menu ※5-2 Reporte del viaje Trip Chart ※5-3 Historial PTI Trip Report PTI Data ※5-4 Registro de alarma Alarm Record ※5-5 Bombeo de vacío automático Auto Pumpdown ※5-6 Registro de monitoreo (inicio, parada) Monitoring log Fig.

  • Página 40: Reporte Del Viaje

    ※5-2 Reporte del viaje Trip Report 1/131 Time SP(C) DSS(C) DRS(C) SHU(%) HU(%) El reporte del viaje muestra los datos del viaje hasta por 84 20 MAY,2009 días (12 semanas) empezando desde la fecha actual. 21:00 –30.0 –30.3 –30.3 20:00 –30.0 –30.1 –30.3 El intervalo de registros de actividades es el valor 19:00 –30.0 –30.1 –30.1 18:00 –30.0 –30.6 –30.6...

  • Página 41: Configuración De La Luz De Fondo (Ajuste Del Brillo De La Pantalla Lcd)

    ※6 Configuración de la luz de fondo (ajuste del brillo de la pantalla LCD) Selección de la función luz de fondo : Función luz de fondo disponible AUTO ： Función luz de fondo disponible. (La luz de fondo se apaga cuando en un lapso de 5 minutos no se opera ninguna tecla).

  • Página 42: Ajuste De Configuración

    ※12 Ajuste de configuración ¡Precaución! 1. La configuración de la función opcional se realiza en la fábrica. Normalmente, no es necesario el cambio de configuración en el campo. 2. Asegúrese de que el disyuntor de circuito esté desactivado después de cambiar los ajustes de configuración.

  • Página 43: Modo De Función Opcional

    ※12-10 Identificación del contenedor Container I.D. Paso 1. Presione la tecla para cambiar la 1.ª letra. Paso 2. Presione la tecla para pasar a la 2.ª letra y presione la tecla para cambiar la 2.ª letra. Paso 3. Cambie la siguiente letra y 7 números con el mismo procedimiento. Presione la tecla para determinar la identificación del contenedor.

  • Página 44: Descargar Datos

    A a Z. Paso 1. Inserte la memoria USB que contenga el archivo de autenticación. (※1) Descargue el archivo de autenticación desde el sitio web de Daikin. Paso 2. Presione la tecla para seleccionar "Descargar datos" en "Menú USB" y presione la tecla para determinar.
  • Página 45 ※14-2 Subir software Modo de batería Durante la subida Seleccione el software USB Menu Software Upload Software Upload Battery Mode Data Information Data Download INV-3031 Uploading … Alarm Record Software Upload INV-3032 Trip Record INV-3033 USB Menu ----- INV-3034 INV-3035 Con electricidad comercial Mensaje de error Mensaje de error...

  • Página 46: Información De Los Datos (Modo De Batería)

      Por favor envíe la batería remplazada en un país 7.1V DC o menos: miembro de la UE la siguiente dirección. La batería está deteriorada. La batería se debe DAIKIN REFRIGERATION OFFICE reemplazar. Fascinatio Boulevard 562, Cappele ¡Precaución! A/D Ijssel 2909 VA, Países Bajos   Tel.

  • Página 47: Código De La Alarma

    2.5 Código de la alarma ●Grupo de alarmas F---：Alarma de que se detiene la unidad E---：Alarma de que se reinicia la unidad o la operación de respaldo T---：Alarma durante PTI (consulte el apartado 3.3.2). F5---：Alarma de que se detiene la unidad y que se relaciona con el inversor E5---：Alarma de que reinicia la unidad y que se relaciona con el inversor Comunicación interrumpida: Error de comunicación entre la tarjeta de CPU (EC1) y la tarjeta operación (EC3)
  • Página 48 ●Alarma E Código de Diagnóstico Contenido de la alarma Acción del controlador la alarma E101 HPS se activa durante la operación Se reinicia después de 3 minutos E105 La corriente de operación del compresor es demasiado alta (por encima de Se reinicia después de 3 minutos 51A DC) DCHS1 o DCHS2 llega hasta 130 ℃...
  • Página 49 ●Alarma F del inversor Código de la Acción del Diagnóstico Contenido de la alarma alarma controlador F528 E528 (el compresor no arranca) se generó 5 veces. La UNIDAD se detiene F52E E52E (sobrecorriente temporal del compresor) se generó 4 veces. La UNIDAD se detiene F52F...

  • Página 50: Diagnóstico De Alarma

    2.6 Diagnóstico de alarma F101 ・ E101 Lógica F101 HPS se activa a los 30 segundos después del arranque del compresor. (OFF≧2400 kPa, ON≦ para la 1900 kPa) generación E101 HPS se activa durante la operación. (OFF≧2400 kPa, ON≦1900 kPa) de alarma ＊Falla en el HPS o en el circuito HPS incluyendo el conector X6 (tarjeta del inversor) Posibles...
  • Página 51 F109 ・ E107 ・ E109 Lógica de F109 LPT cae por debajo de -72 kPa a los 2 segundos después del arranque del compresor o E109 es la alarma generada 9 veces o más E109 LPT cae por debajo de -70 kPa por 2 segundos durante la operación. E107 DCHS1 o DCHS2 llega hasta 135℃...
  • Página 52 F301 ・ E303 ・ E305 ・ E307 ・ E311 ① Después de haber reemplazado al mismo tiempo la tarjeta de CPU (EC1) y la tarjeta de operación Lógica de la alarma (EC3), no se ejecutó la instalación inicial. ② E307, E311--- Después de reemplazar la tarjeta de CPU (EC1), no se ejecutaron los ajustes de y causas posibles configuración.

  • Página 53: Si Hay Algún Problema Con El Enchufe

    F401 ・ F405 ・ F407 ・ F409 Lógica de F401 SS, DSS, RS y DRS fallaron en su totalidad durante el modo enfriado, o X16A (tarjeta de CPU) la alarma está desconectado. y causas F405 Falla total del sensor múltiple (HPT, DCHS1, DCHS2). posibles F407 Falla total del sensor múltiple (HPT, LPT).
  • Página 54 F703 Lógica de La forma de onda de la alimentación eléctrica es anormal, por lo tanto no se detecta la fase la alarma correctamente. Posibles Forma de onda anormal del suministro de energía causas Solución Verifique el equipo o la instalación de alimentación eléctrica y proporciones una alimentación eléctrica con la forma de onda de fase correcta problemas Acción del...
  • Página 55 F707 ＊ El fusible F2U (tarjeta I/O) está abierto. Lógica de la alarma (E115 también aparece cuando se genera F707) ＊ La bobina del contactor magnético o la válvula solenoide está quemada. Posibles causas Cortocircuito o conexión a tierra. ＊La línea de circuito del dispositivo siguiente es un cortocircuito. Solución 1.
  • Página 56 E115 ＊Se activó el termostato interno del motor del ventilador del condensador (OFF≧135℃ ±5℃ ) Lógica de la alarma (Cuando se genera el F707 (el fusible F2U está abierto), E115 también aparece) ＊Bloqueo del motor del ventilador del condensador Posibles ＊Cortocircuito en la bobina del motor causas Solución...
  • Página 57 E202 Lógica de Falla del bombeo de vacío automático HPT≧2300 kPa o DCHS1 o DCHS2 ≧120℃ durante el bombeo de vacío automático. la alarma Posibles Refrigerante sobrecargado causas Solución Recupere el refrigerante y cargue una cantidad específica de refrigerante como se muestra en la placa de características de la unidad.
  • Página 58 E304 Lógica de Ajuste de configuración incorrecto (bobina de recalentamiento) la alarma Posibles Se selecciona la operación de deshumidificación cuando la bobina de recalentamiento está causas establecida en "OFF" en los ajustes de configuración. Solución Cambie la configuración de la bobina de recalentamiento de "OFF" a "ON" en los ajustes de configuración problemas (＊12 Ajuste de configuración en el apartado 2.3).
  • Página 59 ・ E439 （DCHS1） （DCHS2） E405 ① DCHS1, 2≦-33℃ (687 kΩ) y transcurren 1 minuto. Lógica de ② DCHS2≦AMBS y velocidad del compresor es de 53 rps o mayor la alarma ③ DCHS1, 2≧187℃ (1320 kΩ) y transcurren 3 minutos. Nota 1: Si la temperatura del aire exterior es de -15° C o menor, no se realiza ninguna determinación durante el control de arranque.
  • Página 60 ・ E407 ・ E409 （SGS） （EIS） （EOS） E406 ・ E435 ・ E437 （AMBS） （ECO IN） （ECO OUT） E411 Lógica de Sensor aplicable≦-57℃ (100 kΩ) transcurren 3 minutos o ≧100℃ (0.221 kΩ) transcurren 3 minutos la alarma Nota: La alarma se activa cuando el sensor o el circuito está desconectado (abierto) o en cortocircuito. ＊Contacto defectuoso del conector X16A, X20A (tarjeta de CPU) Posibles ＊Falla del sensor de temperatura...
  • Página 61 ・ E415 （LPT） （HPT） E413 〈E413〉LPT≦-110 kPa transcurren 3 minutos o ≧1420 kPa transcurren 3 minutos Lógica de 〈E415〉HPT≦-340 kPa transcurren 3 minutos o ≧4260 kPa transcurren 3 minutos la alarma Posibles 1. Contacto defectuoso del conector X7A (tarjeta de CPU) causas 2.
  • Página 62 E417 Lógica de Falla del sensor de voltaje PT la alarma Posibles 1. Desconexión entre el conector X61A (tarjeta PT/CT)∼ X4A (tarjeta de CPU) causas 2. Fusible F11U abierto (en tarjeta PT/CT) 3. Falla del sensor de voltaje PT (en tarjeta PT/CT) Solución Paso 1.
  • Página 63 ・ E427 （USDA1） （USDA2） E425 ・ E433 （USDA3） （CTS） E429 Cuando el sensor USDA tipo “2” está ajustado en encendido ※12 Ajuste de configuración en el Lógica de la alarma apartado 2.3 Sensor USDA / CTS ≦-39℃ (320 kΩ) o ≧96℃ (0.79 kΩ) Nota: La alarma se activa cuando el sensor o el circuito está...
  • Página 64 E431 Lógica de Falla del sensor de humedad (HuS) (detecta RH>120% o RH<20%) la alarma ＊La configuración es incorrecta Posibles ＊Sensor de humedad (HuS) deteriorado causas ＊Contacto defectuoso del conector X20A (tarjeta de CPU) ＊Falla del controlador Solución Paso 1. Reemplace el sensor de humedad. Paso 2.
  • Página 65 E707 Lógica de Corte del suministro de energía temporal durante la operación la alarma Posibles Falla del suministro de energía causas Solución Proporciona el suministro de energía correcto. La unidad se detiene una vez y se reinicia después de una espera de 3 minutos. (Reintente 9 veces) problemas Continúe la operación si en ese momento se proporciona el suministro de energía correcto.
  • Página 66 E805 (el sensor FA integrado a la unidad solamente) Lógica de Falla del sensor FA la alarma Posibles 1. Configuración incorrecta causas 2. El cableado FA está instalado incorrectamente. Falla del sensor FA 3. Falla del controlador (tarjeta de CPU) Solución 1-1.

  • Página 67: Comunicación Interrumpida (E903)

    Comunicación interrumpida (E903) Lógica de Error de comunicación entre la tarjeta de CPU y la tarjeta operación la alarma Posibles 1. Circuito abierto entre la tarjeta operación (EC3) y la tarjeta de CPU (EC1) causas 2. Falla de la tarjeta de operación 3.

  • Página 68: Diagnóstico De Alarma Del Inversor

    Diagnóstico de alarma del inversor Tarjeta del inversor y punto de detección de la condición de operación Punto de detección de la condición de operación Detección de la frecuencia real Detección del entorno de suministro de (Velocidad de rotación del compresor) energía (corriente/voltaje/forma de onda) Detección de corriente del compresor Estado de carga del capacitor...
  • Página 69 F52E ・ F52F ・ F53B E52D ・ E52E ・ E52F Lógica de Lógica de la alarma Posibles causas la alarma E52D：Falla del sensor de temperatura de la aleta Falla de la tarjeta del inversor (sensor de y causas temperatura de la aleta) posibles (Temperatura de la aleta≧150℃...
  • Página 70 Solución Verificar la configuración del modelo del controlador de acuerdo con el Ajuste de configuración (apartado 2.3*12). problemas Nombre del modelo Modelo del compresor Modelo del controlador LX10F11B o posterior JT80GSDNYR@S DECOSVa LX10F15A JT80GJDNYR@S DECOSV Acción del F53A La unidad se detiene...
  • Página 71 E52C La temperatura de la tarjeta del inversor está sobrecalentada (≧90℃ transcurren 260 segundos o ≧ Lógica de la alarma 99℃ transcurren 5 segundos) ①La temperatura ambiente es alta (>50℃ ) Posibles ②Falla de la tarjeta del inversor (piezas de detección de la temperatura de la aleta) causas ③La caja del inversor está...

  • Página 72: Comunicación Interrumpida (E5Ff)

    E533 ①①El voltaje del suministro de energía en ≧530V AC o ≧300V AC. Lógica de ②Una fase esta abierta en el suministro de energía al inversor. la alarma ①El voltaje del suministro de energía es demasiado alto (≧530V AC) o demasiado bajo (≦300V AC). Posibles ②...

  • Página 73: Diagnóstico General

    2.7 Diagnóstico general Si la unidad no trabaja apropiadamente, consulte la siguiente tabla para obtener un diagnóstico a fin de conocer el procedimiento de reparación y la acción de reparación necesaria. Síntoma Causa Inspección Solución A. El compresor, Suministro de energía Voltaje en el lado primario del disyuntor de circuito Verifique el suministro de energía el ventilador del...
  • Página 74 Síntoma Causa Inspección Solución ・ La fase R o T está F. El controlador no se enciende. abierta. ¿Es el voltaje ・ Suministro de del suministro de energía SÍ energía defectuoso ＊La fase R o T está abierta. trifásico en el lado primario del ＊Suministro de energía defectuoso (caída de voltaje) disyuntor de circuito de...
  • Página 75 Síntoma Causa Inspección Solución La mirilla de vidrio Falta de refrigerante parpadea cuando el Sistema atascado (incluye SÍ RS es 0℃ o menor válvulas solenoides) Verificación de fugas de gas durante la operación de Ingreso de aire en el Fugas de gas ⇒...
  • Página 76 Síntoma Causa Inspección Solución La presión alta es excesivamente alta. Fuga interna de la válvula solenoide Verifique fugas desde la válvula solenoide durante la bajada. SÍ Fuga desde la válvula solenoide ¿Está alta la temperatura en ⇒ Reemplace la válvula solenoide. el ducto del lado de salida HSV, y HSV: Válvula solenoide de gas caliente...
  • Página 77 Síntoma Causa Inspección Solución La presión baja Poco volumen de Descongelado manual excesivamente baja. aire (evaporador con escarcha) SÍ ¿Se puede alcanzar Normal la configuración de temperatura? Poco volumen de aire SÍ (El ventilador rota en reversa) (rotación en reversa ¿Está...
  • Página 78 Síntoma Causa Inspección Solución Operación normal La presión baja es demasiado alta. Sobrecarga de refrigerante. ¿Se genera E202 en SÍ (E202) Recuperación del r el bombeo de vacío efrigerante, Recarga automático? SÍ (Alto) A la página 2 a 47 y 48 ¿Está...
  • Página 79 Síntoma Causa Inspección Solución La temperatura de La temperatura de operación control es inestable. está fluctuando. Transductor de ¿La diferencia de presión SÍ Reemplace el LPT. baja presión LPT entre el medidor de presión y el LPT es de 30 kPa o más? defectuoso Sensor de ¿Está...
  • Página 80 Síntoma Causa Inspección Solución Mal funcionamiento Verificación auditiva Reemplazar del compresor Ruido anormal Motores del ventilador Verificación auditiva Reparar según sea del evaporador y del Verificación visual y auditiva necesario. condensador ・Cojinetes gastados ・ Las aspas del ventilador se tocan Compresor Verificación auditiva Ajuste los pernos.
  • Página 81 Síntoma Causa Inspección Solución La temperatura El ventilador del condensador de operación está continúa funcionando. fluctuando La temperatura de la caja de control es alta. SÍ ¿Está detenido el ventilador CBS OK del condensador cuando es enfriado el CBS? ＊CBS: Sensor de temperatura de la caja de control El interruptor de SÍ...

  • Página 83: Capítulo 3 Pti E Inspección Periódica

    Capítulo 3 PTI e inspección periódica 3.1 Inspección previa al viaje 3.2 Inspección manual 3.3 PTI automático 3.3.1 N. de paso y contenido de PTI automático 3.3.2 Alarma de PTI automático 3.4 Inspección periódica...

  • Página 84: Inspección Previa Al Viaje

    3.1 Inspección previa al viaje Lleve a cabo una inspección previa al viaje de cada componente y realice las acciones de solución que sean necesarias para que la unidad opere con normalidad. La inspección previa al viaje incluye ítems que se indican a continuación.

  • Página 85: Inspección Manual

    3.2 Inspección manual A continuación se indican algunos artículos que están sujetos a una inspección manual. Ítem de inspección Contenido de inspección Inspección por daños físicos ✓ 1) Cuadro de unidad ✓ 2) Compresor ✓ 3) Motor del ventilador del condensador ✓...
  • Página 86 Ítem de inspección Contenido de inspección Daños al cable eléctrico y al ✓ enchufe Inspeccionar condición del ✓ cableado interno 1) Interruptor magnético ✓ Inspeccionar y ajustar las conexiones eléctricas según sea 2) Contactores eléctricos ✓ necesario 3) Bloque de terminales ✓...

  • Página 87: Pti Automático

    3.3 PTI automático ● El PTI automático activa la condición 43℃ ≧ temperatura ambiente ≧ -10.0℃ Temperatura ambiente por encima de 43℃ o por debajo de -10.0℃ puede resultar en falla del PTI. ● Están disponibles cuatro opciones para PTI automático: PTI corto, PTI total, PTI enfriado y PTI congelado. Contenido Se lleva a cabo con la finalidad de encontrar anormalidades en las piezas.

  • Página 88: De Paso Y Contenido De Pti Automático

    3.3.1 N. de paso y contenido de PTI automático Durante la operación PTI, se mostrarán el N. de paso, contenido, y seleccionar PTI (Corto, Total, Enfriado o Congelado). Paso N. Contenido PTI corto PTI total PTI enfriado PTI congelado Registro de datos básicos ✓...
  • Página 89 Falla del cableado EMV Verificar la bobina y el cableado del EMV Bobina quemada del EMV Verificar la temperatura del ducto de salida del EMV. T101 Falla de EMV o ESV Falla de la bobina de ESV Verificar la bobina y el cableado del ESV Falla del cuerpo de la Verificar la temperatura del ducto de Verificación de...

  • Página 90: Inspección Periódica

    3.4 Inspección periódica Para operar siempre la unidad de manera normal, se requieren de inspecciones periódicas para cada una de las piezas a fin de confirmar las condiciones y el mantenimiento de la unidad de manera separada a la inspección previa al viaje.
  • Página 91 Ítem de inspección Contenido de inspección 2. año 4. año 8. año Daños al cable eléctrico y al ✓ ✓ ✓ enchufe Inspección de la condición del ✓ ✓ ✓ cableado interno Inspección de la holgura de los 1) Interruptor magnético ✓...

  • Página 93: Capítulo 4 Servicio

    Capítulo 4 Servicio 4.1 Verificación manual 4.2 Bombeo de vacío automático 4.3 Conectar y retirar el múltiple de medición 4.4 Verificación del gas no condensable 4.5 Mirilla de vidrio 4.6 Recuperación y carga del refrigerante 4.6.1 Verificación de la presión de operación 4.6.2 Recuperación del refrigerante 4.6.3 Aspirado y deshidratación 4.6.4 Carga del refrigerante...

  • Página 94: Precauciones Para El Trabajo De Servicio

    Precauciones para el trabajo de servicio 1. Tenga en cuenta que las PRECAUCIONES DE 4. Utilice correctamente los 4 puertos de servicio SEGURIDAD, ADVERTENCIAS y PRECAUCIONES (consultar el apartado 4.5) se describen en la página 3. ①：para verificar la versión baja 2.
  • Página 95 Si el mismo procedimiento para la verificación ON/OFF de los demás contactores magnéticos o válvula solenoides. Durante la verificación ※3∼ Durante la verificación, ※2 Verificación PCC2 ON/OFF ※6, se mostrará la corriente el contactor magnético ※3 Verificación CFH y PCC1 (o 2) ON/OFF o válvula solenoide de operación del ventilador ※4 Verificación CFL y PCC1 (o 2) ON/OFF...

  • Página 96: Lectura Del Sensor De Humedad (Opcional)

    ※12 Lectura del sensor de humedad (opcional) 1. Presione las teclas para seleccionar Lectura del HuS y presione la tecla para determinar. El EFM funciona a alta velocidad y se muestra la humedad. Cuando la diferencia entre la alta y baja presión es grande (300 kPa o mayor), la unidad se activa para la ecualización de presión y se muestra "Waiting ---".

  • Página 97: Calibración Fa (Opcional)

    ※18 Calibración FA (opcional) Vaya primero hasta calibración FA en verificación manual, luego Configure el volumen de ventilación. Manual Check Manual Check Manual Check Manual Check Step 1. Fully open Ventilation cover Step 2. Close ventilation Complete FA Calibration 0 mm cover to zero point Step 4 : Press ENTER FA Calibration...

  • Página 98: Bombeo De Vacío Automático

    4.2 Bombeo de vacío automático Se lleva a cabo un bombeo de vacío automático para evitar daños en el compresor debido a la extremadamente baja presión de succión. ●Acceso al bombeo de vacío automático Bombeo de Seleccione el Menú Seleccione el Bombeo Bajo preparación vacío automático Pantalla de operación...

  • Página 99: Conectar Y Retirar El Múltiple De Medición

    Mango de la válvula 4.3 Conectar y retirar el múltiple de medición Manga Múltiples de medición Lado alto abierto / cerrado Tapa Manguera de presión baja Manguera de presión alta Acoplador (baja presión) Manguera de carga PRECAUCIÓN Acoplador (alta presión) Estructura de los múltiples de medición Asegúrese de colocar la tapa al puerto de servicio después desmontar el múltiple.

  • Página 100: Verificación Del Gas No Condensable

    4.4 Verificación del gas no condensable Si hay presencia de aire u otros gases no (2) Opere el ventilador del condensador utilizando condensables en el sistema de refrigerante, los la función CFM ON/OFF en verificación manual mismos se acumularán en el condensador y la presión y aguarde hasta que la temperatura del aire de dentro del condensador aumentará...

  • Página 101: Recuperación Y Carga Del Refrigerante

    4.6 Recuperación y carga del refrigerante ③ ① ② ④ Tamaño de la válvula Cámara del compresor ① ② ③ ④ Puerto de Trabajo Notas servicio ② Verificación de Alta presión la presión de ① operación Baja presión ① & ④ Recupere todo el refrigerante de los puertos ④...

  • Página 102: Verificación De La Presión De Operación

    4.6.1 Verificación de la presión de operación Utilice el puerto ② para verificar la alta presión y el ① puerto ① para verificar la baja presión. ① ④ Bomba de vacío ② ● Si existe humedad en el sistema, proceda con los siguientes pasos.

  • Página 103: Carga Del Refrigerante

    4.6.4 Carga del refrigerante Cargue la cantidad especificada del refrigerante después del aspirado y la deshidratación. Confirme la cantidad de carga especificada de refrigeración que se indica en la placa de características del modelo. 1. Coloque el cilindro de R134a en la balanza digital y conecte la manguera al múltiple de medición y purgue aire dentro de la manguera.

  • Página 104: Circuito Eléctrico Y Precauciones De Servicio

    4.7 Circuito eléctrico y precauciones de servicio Caja de control Motores del ventilador AC trifásica Tecla 380-415V/50 Hz 440-460V/60Hz PT/CT 24V AC Tarjeta I/O Tarjeta de CPU Tarjeta de operación Entrada a la tarjeta de CPU Sensores Válvulas de modulación Válvulas solenoides Caja del inversor Salida desde la...

  • Página 105: Reemplazo De Piezas

    ●Desmontaje del compresor 4.8 Reemplazo de piezas 1. Retire la cubierta del compresor (Fig. 2). 2. Desconecte el cable del compresor de la caja de 4.8.1 Compresor terminales. ● Preparación para la instalación de un nuevo 3. Desconecte los tres ductos de conexión compresor (Ductos de descarga, succión e inyección) 1.

  • Página 106: Instalación Del Compresor

    5. Tire del compresor hacia adelante, gire el cuerpo 4. Fijación del compresor aproximadamente 20° en sentido horario y retire el Después de conectar los ductos, apriete finalmente sensor DCHS2 que está montado en el lado derecho. los cuatro pernos para asegurar la base del (Fig.

  • Página 107: Reemplazar El Motor Del Ventilador Del Evaporador

    4.8.2 Reemplazar el motor del ventilador del evaporador (1) Desmontaje a) Desmontar el panel de acceso. b) Afloje los 4 pernos (M8) de la placa de fijación del aspa del ventilador. c) Desconecte el conector de suministro eléctrico en el motor del ventilador. Afloje los cuatro pernos M8.

  • Página 108: Tarjeta Del Inversor (Ec8)

    ●Montaje de la tarjeta del inversor 4.8.3 Tarjeta del inversor (EC8) La tarjeta del inversor y la cubierta derecha están ● Precauciones al reemplazar la tarjeta del combinados. (Fig. 3) inversor 1. Retire la película protectora (transparente) de la lámina de transferencia de calor que está unida a la parte posterior de la placa de la tarjeta del inversor.

  • Página 109: Tarjeta De Cpu (Ec1)

    Después de montar la tarjeta de CPU, suba el software más reciente. ＊ Descargue el software más reciente del sitio web de Daikin o solicítelo en la oficina de servicio de Daikin. 4. Requisitos de los ajustes de configuración Caso 1. Cuando se utilice una tarjeta de CPU de las piezas de repuesto de Daikin, no se requiere de ajustes de configuración.

  • Página 110: Tarjeta De Operación (Ec3)

    Cuando se utilice una tarjeta de operación de las Detección de Se detecta la corriente total de piezas de repuesto de Daikin, no se requiere de corriente funcionamiento del EFM y CFM. ajustes de configuración. Los ajustes de configuración de la tarjeta de ●Procedimiento de reemplazo...

  • Página 111: Interruptor De Alta Presión (Hps)

    4.8.8 Interruptor de alta presión (HPS) 4.8.9 Sensor de alta presión (HPT) Tipo ACB-LB164 Tipo NSK-BD030F-070 Valor de la OFF 2400 kPa (24.47 kg/cm ●Desmontaje del HPT configuración ON 1900 kPa (19.37 kg/cm 1. Retire el cable HPT de la caja de control. ●Método de reemplazo 2.

  • Página 112: Sensor De Baja Presión (Lpt)

    4.8.10 Sensor de baja presión (LPT) 6. Coloque un extremo del tubo termo contraíble en el lado izquierdo de la junta de unión. (Fig. 6) y luego Tipo NSK-BD010F-070 ① Contraiga el tubo calentándolo con el secador. ② Aplique sellador de silicona en los dos extremos ●Desmontaje del LPT del tubo.

  • Página 113: Válvula De Expansión Electrónica (Eev)

    4.8.11 Válvula de expansión electrónica Bobina (EEV), válvula de modulación del Placa de fijación economizador (EMV), válvula de modulación de la descarga (DMV) Banda de cable Nombre Tipo Unidad principal HCM-MD12DM-2 Bobina Válvula de expan- Zócalo (rojo) sión electrónica HCM-BD35DM-2 Alambre de plomo Cuerpo Tamaño de la válvula: 3.5 mm...

  • Página 114: Válvula Solenoide

    4.8.12 Válvula solenoide 4.8.13 Secador 4 Las válvulas solenoides utilizadas en esta unidad El secador absorbe la humedad del refrigerante. utilizan una bobina y cuerpo comunes. El mismo también funciona como un filtro para del sistema de refrigerante. Reemplace el secador si el Nombre Símbolo Cuerpo Bobina...

  • Página 115: Válvula De Retención

    4.8.15 Válvula de retención 4.8.16 Filtro y tamiz ●Método de reemplazo ●Método de reemplazo 1. Consulte la ubicación de las válvulas de retención 1. Consulte la ubicación de las válvulas de retención en en la imagen a continuación. la imagen a continuación. 2.

  • Página 116: Operación De Emergencia En Mal Funcionamiento Del Controlador

    4.9 Operación de emergencia en mal funcionamiento del controlador ● Cambio manual ● Condiciones de operación en la operación de El siguiente cambio manual es requerido para emergencia la operación de emergencia en el caso de mal La temperatura no puede controlarse. Active/desactive funcionamiento del controlador.

  • Página 117: Fijación De La Apertura De Eev

    4.9.2 Fijación de la apertura de EEV 4.9.3 Fijación de la apertura de EMV Para la operación de emergencia cuando el controlador Para la operación de emergencia cuando el controlador o la bobina de EEV tiene mal funcionamiento, la o la bobina de EMV tiene mal funcionamiento, fije la apertura de EEV queda fija mediante el imán de apertura de EMV mediante el imán de emergencia.

  • Página 118: Fijación De La Apertura De Dmv

    4.9.4 Fijación de la apertura de DMV Para la operación de emergencia cuando el controlador o la bobina de DMV tiene mal funcionamiento, fije la apertura de DMV mediante el imán de emergencia. Preparación: Imán de emergencia Pieza N. 1896110. ①...

  • Página 119: Capítulo 5 Apéndice

    Capítulo 5 APÉNDICE 5.1 Fuerza de torsión normal para pernos y tuercas abocinadas 5.2 Características del sensor de temperatura ● SS/RS/DSS/DRS/EIS/EOS/Entrada del economizador/Salida del economizador/SGS/AMBS ●Características del sensor DCHS DCHS1/DCHS2 ●Características del sensor USDA tipo NTC, USDA1, USDA2, USDA3, CTS (opcional) ●...

  • Página 120: Fuerza De Torsión Normal Para Pernos

    5.1 Fuerza de torsión normal para pernos y tuercas abocinadas Fuerza de torsión Tipo Tamaño Ejemplo de aplicación N・m kgf・m lbf・ft Piezas pequeñas Válvula solenoide Cubierta de la caja del inversor Placa deslizante del estator EFM Rejilla del ventilador del condensador Cubierta de la cámara de la válvula solenoide Placa de fijación del difusor del...

  • Página 121: Características Del Sensor De Temperatura

    5.2 Características del sensor de temperatura ● SS/RS/DSS/DRS/EIS/EOS/Entrada del economizador/Salida del economizador/SGS/AMBS Temperatura Temperatura Resistencia Temperatura Temperatura Resistencia (℃ ) ( F) (kΩ) (℃ ) ( F) (kΩ) −40 −40 ＋1 ＋33 53.54 6.557 −39 −38 ＋2 ＋35 50.52 6.270 −38 −36 ＋3...

  • Página 122: Características Del Sensor Dchs Dchs1/Dchs2

    ●Características del sensor DCHS DCHS1/DCHS2 Temperatura Temperatura Resistencia Temperatura Temperatura Resistencia (℃ ) ( F) (kΩ) (℃ ) ( F) (kΩ) 478.765 75.191 455.208 72.229 432.939 69.398 411.880 66.692 391.960 64.105 373.110 61.630 355.269 59.264 338.376 56.999 322.377 54.832 307.220 52.758 292.857 50.772 279.241...

  • Página 123: Características Del Sensor Usda Tipo Ntc Usda1, Usda2, Usda3, Cts (Opcional)

    ● Características del sensor USDA tipo NTC, USDA1, USDA2, USDA3, CTS (opcional) Receptáculo Establecer el tipo de sensor "2" en ※12 Ajuste del NTC de configuración en el apartado 2.3 para el sensor USDA tipo NTC. Configuración de 3 clavijas "2"    ...

  • Página 124: Características Del Sensor Usda Tipo St9702-1 Usda1, Usda2, Usda3, Cts (Opcional)

    ● Características del sensor USDA tipo ST9702-1, USDA1, USDA2, USDA3, CTS (opcional) Receptáculo Establecer el tipo de sensor "1" en ※12 Ajuste del ST9702-1 de configuración en el apartado 2.3 para el sensor USDA tipo ST9702-1. Configuración de 7 clavijas "1"     ...

  • Página 125: Características Del Sensor De Presión

    5.3 Características del sensor de presión ● HPT ● LPT Presión Salida Presión Salida Presión Salida Presión Salida (kPa･G) (kPa･G) (kPa･G) (kPa･G) −500 −1.03 0.50 1100 1.62 1.42 −400 −0.72 0.60 1200 1.72 1.72 −300 −0.42 0.70 1300 1.83 2.03 −200 −0.11 0.81...

  • Página 126: Características De R134A

    5.5 Características de R134a Temperatura Presión de vapor Temperatura Presión de vapor ･G ･G kg/cm PSIG kg/cm PSIG −40 −40 −49 −0.50 −7.1 4.79 68.1 −39 −38.7 −46 −0.47 −6.6 69.8 4.97 70.7 −38 −36.4 −44 −0.44 −6.3 71.6 5.16 73.5 −37 −34.6...

  • Página 127: Secuencia

    5.6 Secuencia...
  • Página 128 Diagrama estereoscópico del cableado 5-10...
  • Página 130 Oficina principal. Umeda Center Bldg., 4-12, Nakazaki-Nishi 2-chome, Kita-ku, Osaka, 530-8323 Japón. Tel: 06-6373-4338 Fax: 06-6373-7297 Oficina de Tokio. JR Shinagawa East Bldg., 11F 18-1, Konan 2-chome, Minato-ku Tokyo, 108-0075 Japón. Tel: 03-6716-0420 Fax: 03-6716-0230 TR13-08 (2014.01.00010)NK...

Tabla de contenido