Grupos refrigeradores de agua enfriados por agua con compresor de velocidad variable (47 páginas)
Resumen de contenidos para Daikin LXE10E-A
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Unidad de refrigeración de contenedores para transporte marítimo Manual de servicio CONTENEDOR DAIKIN LXE10E-A TR 02-05A...
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Lea este manual antes de hacer funcionar la unidad. Este manual contiene la mínima información necesaria para hacer funcionar la unidad refrigerada de Daikin LXE10E-A. Describe todas las funciones de la unidad, desde lo básico como los nombres para cada modo de operación conectar la electricidad o cambiar un ajuste de...
CONTENIDO PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD 3.9.2.5 Inspección manual (M. CHECK) ...3-54 • PELIGRO ...............3 3.10 Funcionamiento sin carta de temperatura ..3-56 • ADVERTENCIA .............4 3.10.1 Modo de indicación en cuadriculado ...3-56 • PRECAUCIÓN ...............5 3.10.2 Código P (Indicación de tiempo de bajada) ..3-58 1.
PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD Respete siempre los siguientes puntos antes de hacer funcionar o inspeccionar una unidad. PELIGRO Desactive siempre la alimentación eléctrica principal de la instalación antes de desconectar el enchufe. Desactive siempre la alimentación eléctrica principal de la instalación antes de inspeccionar el interior de la caja de control.
ADVERTENCIA No toque el ventilador del condensador cuando está conectada la corriente eléctrica. Antes de desmontar la cubierta del ventilador del condensador, desconecte el disyuntor de circuito y desconecte el enchufe. Durante el funcionamiento enfriado por aire: El ventilador del condensador puede arrancar y parar automáticamente por el control de alta presión de refrigerante.
PRECAUCIÓN Antes de poner en marcha la unidad, haga funcionar el generador. Cierre firmemente la cubierta de la caja de control. De lo contrario, permitirá la entrada de agua. Registro de Temperatura (Opcional) Cubierta de la caja de registro de temperatura Cubierta de la caja de control Palanca de cierre rápido...
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PRECAUCIÓN Lave la unidad de refrigeración con agua blanda en el PTI. Lave cuidadosamente el condensador enfriado por aire con agua blanda para limpiar la sal adherida a éste.
Si se carga otro refrigerante que no sea el especificado, puede provocar problemas en la unidad. Utilice sólo el aceite especificado Daikin (IDEMITSU, Daphne Hermetic Oil FVC46D) cuando cambie el aceite de refrigerante. Si se carga cualquier otro aceite de máquina de refrigeración no especificado, puede provocar problemas en la unidad.
PRODUCTO ESPECIFICADO COMOCLASE 1 POR LA LEY DE RECUPERACION DE REFRIGERANTE HIDROFLUOR SE UTILIZA HFC COMO UN REFRIGERANTE PARA ESTE PRODUCTO. (1) ESTA PROHIBIDA LA EMISION DE FREON AL AIRE LIBRE SIN PERMISO. (2) LA RECUPERACION DE SUSTANCIAS HIDROFLUOR ES OBLIGATORIA CUANDO SE DESHAGA DE ESTE PRODUCTO.
1. Introducción 1.1 Gama de funciones Utilice estas unidades dentro de la siguiente gama. Items Gama funcionales −30°C a +50°C (−22°F a +122°F) Gama de temperaturas ambientes −30°C a +25°C (−22°F a +77°F) Gama de temperaturas en el interior 50Hz: 380V/400V/415V, 60Hz: 440V/460V Voltaje Las fluctuaciones de voltaje deben estar dentro de ±10% Vibración y shock...
1.3 Funcionamiento básico de la unidad de refrigeración 1.3.1 Arranque (1) Conecte el enchufe en el toma de corriente. Inserte el enchufe q adecuado al voltaje de la fuente eléctrica y conecte firmemente el enchufe. (2) Conecte el interruptor principal de la instalación eléctrica (fuera de la unidad) (3) Conecte el disyuntor de circuito w.
1.3.2 Verificación durante el funcionamiento Items de verificación (precauciones) Método de verificación 1. Verificación del compresor, ventilador, tuberìas, etc. para ruido y vibración anormales. Visual y escuchando Visual 2. Verifique por falta de refrigerante Durante el modo de congelado, aparecen siempre burbujas en el indicador de humedad.
1.3.4 Ajuste de la ventilación Ajuste la apertura de la ventilación !0 de PRECAUCIÓN acuerdo con la carga. Mantenga la ventilación cerrada durante el transporte de carga congelada. Cuando no sea necesaria la ventilación, Cuando sea necesaria la ventilación (modo mueva el ajustador a “CLOSE”...
2. Descripción general 2.1 Especificaciones principales Modelo LXE10E Item Sistema de enfriamiento del Tipo enfriado por aire condensador DECOS 3 C Controlador Trifásico de CA 380V/400V/415V 50Hz, 440V/460V 60Hz Alimentación eléctrica Compresor Tipo scroll hermético (Salida del motor: 5,5kW) Evaporador Tipo bobina de aleta cruzada Condensador enfriado por aire Tipo bobina de aleta cruzada...
2.2 Nombres de los componentes 2.2.1 Exterior LXE10E Consulte la próxima pajina para detalle de válvula solenoide 2 2 2 1 2 0 1 9 1 8 1 7 1 6 Consulte la próxima pajina para detalle de compresor y dispositivos de control de refrigerante q Panel de acceso !7 Válvula reguladora de presión de...
LXE10E · Detalle de las válvulas solenoides ※RSV para control de dehumidificación (opcional) ISV ESV · Detalle del compresor y equipos de control de refrigerante DCHS Indicador de humedad líquida Secador Receptor Sensor AMBS SGS Válvula DPR SMV LSV Orificio de servicio [Válvula] [Sensor] BSV :Válvula solenoide de derivación...
2.2.2 Interior LXE10E-A q Motor del ventilador del evaporador (EFM) w Evaporador e Sensor de temperatura de aire de suministro (SS) Sensor de temperatura de aire de suministro del registro de datos (DSS) Sensor de temperatura de aire de suministro del registro (RSS, opcional) r Sensor de temperatura de la tuberìa de salida del evaporador (EOS)
· Detalle del interior HuS (opcional) RS/DRS/RRS Evaporador Calentador de la bandeja de drenaje ※Recalentador para el control de dehumidificación (opcional) [Sensor] DRS:Sensor de temperatura de aire de retorno para el “Datacorder” DSS:Sensor de temperatura de aire de suministro para el “Datacorder” EIS :Sensor de temperatura en el tubo de entrada del evaporador EOS:Sensor de temperatura en el tubo de salida del evaporador HuS :Sensor de humedad (Opcional)
–2 DAYS –6 –5 –4 –3 –2 –1 DECOS DAIKIN ELECTRONICCONTAINER OPERATION SYSTEM MANUAL UNIT DISPLAYSELECT M O D E DEFROST ON / OFF SELECT DOWN RNTER / ESC q Panel de operaciones del controlador (EC3, 4) !2 Fusible (Fu1-6) w Tecla MANUAL DEFROST !3 Batería (BAT)
· Detalle del interior de la caja de controles CC EFH EFL Interruptor hundido para funcionamiento de emergencia (adaptador SMV) PCC1 CONTROLADOR PCC2 (DECOS 3C) MODEM (opcional) PPR RM PTCT BAT (9V) TrC (400V→24V, 13V) bajo PTCT · Detalle del interior de controlador Fusible 7 CN84 Tarjeta de E/S...
· Detalle de la tarjeta de terminales y conector de cortocircuito Tarjeta de terminales Parte trasera del controlador Conector de cortocircuito para funcionamiento de emergencia SCC1-2 (Rojo) SCC2 (Azul) SCC1-1 (Azul) Tarjeta de Terminales Rosca de corrección Rosca de conexión de fase inversa para conector de cortocircuito en el funcionamiento de...
2.3 Punto de ajuste de las piezas funcionales y dispositivos de protección Nombre del dispositivo Actuación Punto de ajuste Método de detección Símbolo Interruptor de alta presión 2400kPa (24,47kg/cm Interruptor de alta 1900kPa (19,37kg/cm presión Modo de refrigerado +25,0°C a –2,9°C Temperatura de punto (+77,0°F a +26,8°F) de ajuste...
2.4 Presiones de operación y corrientes de operación Modo refrigerado Interior: 0°C (32°F) Alimentación eléctrica: 415V/50Hz Corriente total (kPa) (kg/cm) 2000 Alta presión 1500 1000 (kPa) (kg/cm Baja presión –100 –76B Hg (˚C) 104 113 122) ( F ) Temperatura ambiente Corrientes de los motores ventiladores Item Amperaje...
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Modo refrigerado Interior: 0°C (32°F) Alimentación eléctrica: 400V/60Hz Corriente total (kPa) (kg/cm) 2000 Alta presión 1500 1000 (kPa) (kg/cm Baja presión –100 –76B Hg (˚C) 104 113 122) ( F ) Temperatura ambiente Corrientes de los motores ventiladores Item Amperaje Corriente de operación del motor 1,4 (CA de 400V) del ventilador del condensador...
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Modo de congelación Interior: −18°C (−0,4°F) Alimentación eléctrica: 415V/50Hz Corriente total (kPa) (kg/cm 2000 Alta presión 1500 1000 (kPa) (kg/cm Baja presión –100 –76B Hg (˚C) 104 113 122) ( F ) Temperatura ambienta ˚C (˚F) Corrientes de los motores ventiladores Item Amperaje Corriente de operación del motor...
Modo de congelación Interior: −18°C (−0,4°F) Alimentación eléctrica: 400V/60Hz Corriente total (kPa) (kg/cm 2000 Alta presión 1500 1000 (kPa) (kg/cm Baja presión –100 –76B Hg (˚C) 104 113 122) ( F ) Temperatura ambienta ˚C (˚F) Corrientes de los motores ventiladores Item Amperaje Corriente de operación del motor...
2.5 Modos de operación y control Hay dos principales tipos de modos de operación: el modo de control de enfriamiento de la carga y el modo de inspección de la unidad. El modo de control de enfriamiento de la carga se explica en esta sección. ※...
2.5.1 Modo de congelación Control del estado de transición y control común Conexión del termostato (gama de bajada) Compresor : Funcionando Ventilador del evaporador : Baja velocidad (L) Funcionamiento continuo del compresor = < para 2 minutos o más y RS SP RS >...
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(1) Punto de ajuste de la temperatura y el sensor de control Cuando el punto de ajuste de la temperatura (en adelante SP) es de −10,1°C (+13,8°F) o menor, el compresor funciona en ON y OFF, de acuerdo con la temperatura del aire de retorno. (2) Control qCuando la temperatura de control llega a SP (punto A), el compresor y el ventilador del condensador se desconectan...
2.5.2 Modo refrigerado y congelación parcial Transición de estado de control y control común INICIO TS≧SP+1,5˚C TS<SP+1,5˚C Bajada Calentamiento TS≦SP+1,5˚C RS≧SP+1,0˚C TS≧SP+5,0˚C Control de capacidad ≥ (TS SP−3,0°C TS ≥ SP+1,0°C y transcurren 3 minutos) ≥ o (TS SP−0,5°C y transcurren y transcurren 30 minutos) 3 minutos Protección de sobre-enfriamiento...
(1) Punto de ajuste de la temperatura y sensor de control ™Funcionamiento refrigerado Cuando el punto de ajuste de la temperatura es −2,9°C (+26,8°F) o mayor, la válvula de modulación de succión (SMV) es controlada pensando la temperatura de aire de suministro, con el fin de ajustar la capacidad de enfriamiento.
2.5.3 Modo descongelado Inicio del descongelado Sí Lámpara de descongelado (roja) encendida Bombeo hacia abajo Ranges de descongelado Compresor Ventilador del evaporador Ventilador del condensador ON/OFF Válvula solenoide de descongelado Válvula solenoide de gas caliente La condición de terminación está bien? Sí...
Funcionamiento del descongelado (1) Sistema de descongelado Se ha adoptado el sistema de descongelado por gas caliente en las unidades; es decir refrigerante de alta temperatura y alta presión (gas caliente) del compresor enviado al evaporador y bandeja de drenaje para descongelado.
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(4) Término del descongelado El descongelado termina cuando se satisfacen una de las siguientes tres condiciones. qLa siguiente cifra se cumple durante el descongelado. Estado antes del desconelado Terminación EN LA GAMA EOS≧30,0˚C FUERA DE LA GAMA EOS≧30,0˚C+RS/DRS≧15˚C wHan transcurrido 90 minutos eSe activó...
2.5.4 Modo de dehumidificación (Opcional) ※ Si tiene un sensor de humedad y bobina de recalentamiento (Opcional): La unidad tiene un control de dehumidificación por una bobina de recalentamiento que está bajo la bobina de evaporador. Para ejecutar la dehumidificación, es necesario el ajuste del controlador. (Consulte la página 3-12.) En la dehumidificación, la válvula solenoide de recalentamiento (RSV) se abre para suministrar un refrigerante bajo alta presión a la bobina de recalentamiento.
2.5.5 Control común Los siguientes item se controlan en los diferentes modos funcionales. (Para más detalles, consulte las siguientes páginas.) Modo funcionales Nombre del control Contenido del control Congelación Congelación Refrigerado Descongelado parcial El compresor se activa y desactiva para ajustar A Control ON/OFF del compresor la temperatura interior.
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Control común A : Control ON/OFF del compresor Cuando la temperatura de control llega a la temperatura ajustada o menor, se detiene el compresor. Cuando la temperatura de control sube y se hace más alto que la (temperatura de punto de ajuste +1,0°C), vuelve a funcionar el compresor.
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• Por ventilador del condensador Cuando la temperatura ambiente es baja durante el funcionamiento enfriado por aire, la presión del condensador (alta presión) disminuirá. Por lo tanto, disminuye la baja presión. Para evitar esta situación, cuando la alta presión pasa a ser el punto de ajuste o menor, el ventilador del condensador se detiene para evitar que la alta presión baje excesivamente.
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I : Control de capacidad En el funcionamiento del modo refrigerado, el ajuste de la capacidad de enfriamiento estabiliza la temperatura de aire de suministro en la temperatura del punto de ajuste (SP). El control de capacidad se ejecuta ajustando la apertura de la válvula de modulación de succión (SMV) entre 3 y 100%.
3. Controlador Electronico 3.1 Tabla de funciones DECOS 3c (Sistema funcionales del controlador electrónico de Daikin) (Nota) [PC]: Funciones utilizando una computadora personal DECOS 3c División de funciones Función Función de control • Control de temperatura • Control de descongelado •...
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DECOS 3c División de funciones Función Autodiagnóstico y • Funcionamiento de fase abierta respaldo automático • Funcionamiento de sobrecorriente • CPU y equipo periférico (controlador electrónico) Inspección manual • Indicación de hora funcionales del compresor • Funcionamiento individual del ventilador del evaporador (alta velocidad) •...
Tecla G-SET DAYS –6 –5 –4 –3 –2 –1 DECOS DAIKIN ELECTRONICCONTAINER OPERATION SYSTEM Nota) Como sustituto de la"tecla MODE" se dispone también de G-SET la "tecla G-set" en algunos modelos. Tecla de hoja q SUPPLY LED u IN-RANGE LED (Está...
Funciones de las teclas funcionales Tecla UNIT ON/OFF Tecla SELECT SELECT UNIT ON/OFF No se utiliza normalmente en el Para arrancar o parar la unidad. procedimiento funcionales El control tiene una función de básico. memoria. (Se utiliza principalmente en el Si se corta repentinamente la procedimiento de mantenimiento.) alimentación eléctrica con la...
DISPLAY q Indica los datos de temperatura necesarios para convertir a “F” en C ˚ el LED o pantalla LCD. F ˚ DISPLAY C ˚ Presione la tecla y los datos de temperatura mostrados en F ˚ “C” se convierten a “F” durante un minuto. ※...
3.3 Procedimiento para la operación 3.3.1 Diagrama de flujo del procedimiento de operación ※3 Modo de batería Electricidad No se utiliza ninguna tecla durante 30 seg. Disyuntor de circuito activado Unidad OFF I/O ON I/O OFF Se encienden todos los indicadores (durante 3 seg.) durante 3 seg.
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Verificación de los ajustes y condiciones de operación ※1. Modo de indicación actual (indicación de las condiciones de operación) Temperatura de aire de suministro (SS) Indica las condiciones de operación de la Temperatura de aire de retorno (RS) unidad P 3-9 Intervalo de descongelado Alarma Humedad de punto de ajuste y humedad (OPCION)
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Indicación detallada de datos de alarma y PTI ※6. Modo de indicación del sensor Temperatura de gases de descarga (DCHS) Se indica el valor de cada sensor Temperatura de gas de succión (SGS) Apertura de la válvula moduladora Apertura de la válvula de expansión electrónica Alta presión (HPT) Temperatura de aire de suministro (SS) Baja presión (LPT)
3.3.2 Procedimiento de los modos funcionales 1. Modo de indicacion actual (estado de la operación) Se indican la temperatura de aire de suministro (SS), temperatura de aire de retorno (RS), intervalo de descongelado, alarma existente actualmente, humedad de punto de ajuste y humedad. Active el disyuntor de circuito y la tecla UNIT ON/OFF después de DESCONECTADO conectar la alimentación eléctrica, el panel de indicaciones cambia al...
2. Modo de ajuste de la operaciones Se puede ajustar la temperatura de control, intervalo de descongelado y humedad de control (opcional.) Para cambiar al MODO DE AJUSTE de la operaciónes, presione la tecla MODO DE INDICACIÓN mientras la unidad está en el MODO DE INDICACION ACTUAL. ACTUAL (estado funcionales) Tecla o no...
3. Modo de bateria Cuando no hay suministro eléctrico disponible, se puede utilizar las siguientes funciones utilizando la batería de activación. • Indicación en la temperatura de aire de suministro (SS) y temperatura de aire de retorno (RS) • Ajuste para la temperatura de control, humedad de control e intervalo de descongelado Para cambiar el MODO DE BATERIA, presione la tecla cuando la DESCONECTADO...
4. Modo de operación G-SET MODE Presione la tecla (o tecla ) en el modo de indicación actual para ir al funcionamiento MODE. Se encienden todos los indicadores (durante 3 seg.) Preparación de inicio (durante 18 seg.) ※1 Indicación actual (estado funcionales) MODE MODO...
Item de ajuste Panel LED Panel LCD Método de ajuste Modo de indicación actual –– –– –– MODE OFF (desactivado), 11, G-SET Seleccione el punto de 12, 13, 14, 15 ajuste de ahorro de Unidad: kVA energía usando la tecla Funcionamiento de G-set y presione la...
5. Modo de apagado de la luz de LED La indicación LED del controlador se apaga en este modo. ※ Activación del modo de apagado del panel (LED) Para activar el modo de apagado del panel (LED), ajuste la función “dISP” en “11. Modo deajuste básico”...
6. Modo de indicación del sensor Puede verificarse cada valor del sensor, apertura de la válvula moduladora (MV) y apertura de la válvula de expansión electrónica (EV). Aparecen los siguientes ítems. Alta presión (HPT), baja presión (LPT), voltaje (PT1), corriente total (CT1), corriente del compresor (CT2), temperatura ambiente (AMBS), temperatura en la entrada del evaporador (EIS), temperatura en la salida del evaporador (EOS), temperatura del gas de descarga (DCHS), temperatura del gas de succión (SGS), apertura de la válvula moduladora de succión, apertura de la válvula de expansión...
6. Modo de indicación del sensor (continúa) LED: Se indica la temperatura de control. SENSOR DE LCD: Se indica el valor de corriente funcionales del compresor. CORRIENTE 2 (CT2) El display muestra “ CT A”. (La unidad es amperaje.) LED: Se indica la temperatura de control. SENSOR DE TEMPERATURA LCD: Se indica la temperatura ambiente.
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6. Modo de indicación del sensor (continúa) LED: Se indica la temperatura de control. SENSOR DE LCD: Se indica la temperatura de pulpa. TEMPERATURA DE PULPA 1 El display muestra “ US C”. (USDA 1) (opcional) (La unidad es °C o °F.) LED: Se indica la temperatura de control.
7. Modo de enrollar de registro de temperatura Aparece el registro del valor del sensor de control en la secuencia (enrollar) empezando por el último dato. Aparece la última temperatura de control para un máximo de 7 días. <Procedimiento de del modo de selección> Se encienden todas las luces indicadoras (durante 3 seg.)
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Función de enrollar los registro de temperaturas El valor registrado del sensor de control indicará en secuencia (enrollar) los últimos 7 dias, empezando con el último y terminando con el más viejo, para que pueda inspección facil en el tablero los datos de operación previa.
Ejemplo para el MODO DE INDICACIÓN de enrollar de los REGISTRO DE TEMPERATURA ※ Se supone que la temperatura de control es la temperatura de aire de suministro (SS) y el intervalo de registración es 1 hora y la fecha y hora actual es el 27 de junio de 2002, 14:00. COMP.
8. Modo de enrollar del registro de alarma El registro de alarma aparece en la secuencia (enrollar) empezando con los últimos datos. Aparece la última alarma durante un máximo de 7 días. <Procedimiento de selección de modo> Se encienden todas las luces indicadoras (durante 3 seg.) Inicio de la...
Modo de enrollar las alarmas registradas Las alarmas detectado en los últimos 7 días aparecen en el controlador que enrolla las registros en interados de un segundo/alarma. <Procedimiento de la operación> El LED indica códigos de alarma y la LCD indica la fecha y la hora. Para hacer una pausa en la acción de enrollar, presione la tecla .
9. Modo de enrollar de los registros del PTI El registro aparece en secuencia (enrollar) empezando por los últimos datos. <Procedimiento de selección de modo> Se encienden todas las indicaciones (durante 3 seg.) Preparación inicial (durante 18 seg.) ※1 Indicación actual (estado de ※9 Enrollar...
3.3.3 Ajuste del diagrama de flujo Este ajuste de configuración del flujo se utilizará cuando CASO 1) Sea necesario el ajuste de transporte USDA (※10 Ajuste de funciones opcionales) CASO 2) Se produce un cambio de ID del contenedor usando el de otro contenedor para uso en caso de emergencia.
Ajuste inicial del controlador ※10. Modo de funciones opcionales P 3-26 Ajuste del sensor de USDA Ajuste de activación/desactivación del control de dehumidificación ※11. Modo de ajuste de funciones básicas Se ajusta la funciones básicas cuando se cambia el controlador. Intervalo de registro Tipo de controladol Compresor descargado...
10. Modo de ajuste de funciones opcionales <Uso de teclas para entrada/salida> Electricidad OFF Disyuntor de circuito activado Disyuntor de circuito desactivado después de ajustar el cambio Unidad OFF OFF cuando no se cambian los ajustes) I/O ON I/O OFF Todos los indicadores encendidos (durante 3 seg.)
11. Modo de ajuste de funciones básicas <Uso de teclas para entrada/salida> Electricidad OFF Disyuntor de circuito activado Disyuntor de circuito desactivado después de ajustar el cambio Unidad OFF OFF cuando no se cambian los ajustes) I/O ON I/O OFF Todos los indicadores encendidos (durante 3 seg.)
Para ajustar la entrada de potencia: Seleccione “Sing” o “dUAL” en el LED cuando la LCD muestra “OC-SET”. Cuando se presiona la tecla , cambia la indicación “Sing” o “dUAL”. Presione la tecla para determinar el ajuste. AJUSTE DE POTENCIA DE ENTRADA Para la unidad, seleccione “Sing”...
12. Modo de ajuste de las condiciones opcionales <Uso de teclas para entrada/salida> Electricidad OFF Disyuntor de circuito activado Disyuntor de circuito desactivado después de ajustar el cambio Unidad OFF OFF cuando no se cambian los ajustes) I/O ON I/O OFF Todos los indicadores encendidos (durante 3 seg.)
12. Modo de ajuste de las condiciones opcionales (continúa) Aparece el código H002 cuando el tiempo integrado de “Fuera de Gama” llega a 2 horas. Seleccione “1” hora, “2” horas, “3” horas, “4” horas, “5” horas ó “10” horas en el LED cuando la LCD muestra “H002”.
12. Modo de ajuste de las condiciones opcionales (continúa) Aparece el mensaje d2-- para indicar el tiempo total en las horas que la temperatura estaba por encima del punto de ajuste +2˚C. El código aparece después del tiempo seleccionado que puede ajustarse en “1 hora”, “2 horas”, “3 horas”, “4 horas”, “5 horas”...
<Uso de teclas en este modo> La indicación cambia cada vez que se presiona la tecla Desactive el disyuntor eléctrico antes de confirmar el ajuste. Para entrar la ID (No) del contenedor: ENTRADA DE ID (No.) Presione la tecla cuando la LCD muestra “SET I.d” y después DE CONTENEDOR muestra “i-d.-C”...
3.4 Indicación de alarma y función de respaldo 3.4.1 Lista de alarmas Grupo de Código de Contenido de alarma Acción con alarma alarmas alarma F101 HPS activado antes de 30 segundos después del inicio del funcionamiento o fusible 1 fundido. Se para la unidad (Consulte la página 7-7.) o dispositivo de protección activado 5 veces al funcionamiento inicial.
3.4.2 Funcionamiento de respaldo con mal funcionamiento de sensor PF : Congelación parcial Mal funcionamiento del sensor Modo Contenido del respaldo Sensor de temperatura de Refrigerado Se ejecuta el mismo control con DSS (opcional) aire de suministro En el caso de mal funcionamiento de DSS, se usa (RS−2,0°C) para control.
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Respaldo para los sensores de temperatura (EIS, EOS, SGS) en el modo de congelado (control de supercalor) Sensor de entrada del evaporador Sensor de salida del evaporador Sensor de gas de succión del compresor Funcionamiento del respaldo Normal Normal Normal Control de supercalor Normal Normal...
La batería está colocada en la caja de CPU y entrada/salida en la caja de controladores. Alcalina: batería de bloque de 9 V. (Puede comprarse en las tiendas locales.) Recargable: Batería recargable original de DAIKIN. 3.5.2 Función Esta batería se utiliza sin conectarse a la fuente eléctrica para las siguientes funciones.
3.6 Intercambio de información con la computadora personal El controlador electrónico DECOS 3 c tiene una función de memoria interna para registrar la temperatura del punto de ajuste, temperatura interior, modo de funcionamiento, alarma de ocurrencia y el informe de PTI automático durante el transporte además del control de funcionamiento normal.
3.6.1 Registración de datos La función de los registro de datos permite memorizar varios datos de operaciones que se producen durante la navegación. Hay siete tipos de registros de datos. Para los datos de tropezón, puede seleccionar el intervalo de registro entre 15, 30, 60 (valor inicial) y 120 minutos.
3.6.2 Configuración del software MENU PRINCIPAL SUBMENU Explicación de las funciones Observaciones Bajada de los TRIP DATA Los datos registrados en el registrador No aparece ninguna datos registrados USDA DATA se leen del controlador a la información en la 4-PULP SENSORS DATA computadora personal (disco o disco pantalla en este PTI DATA...
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MENU PRINCIPAL SUBMENU Explicación de las funciones Observaciones MAKE REPORT TRIP REPORT Los informes se basan en la lectura de USDA REPORT los datos de registro del registrador. 4-PULP SENSOR REPORT PTI REPORT ALARM REPORT MONITOR REPORT EVENT REPORT MAKE SET CONTAINER I.D.
3.7 Procedimiento de inspección para el controlador electrónico El DECOS3c permite mostrar los datos internos del CPU del controlador (datos RAM) en el monitor de una computadora personal conectando ambos con un cable de comunicación. Esto hace posible una inspección fácil del controlador y diagnosticar los defectos. (1) Inspección de los sensores La inspección se realiza por comparación con las lecturas del sensor en la pantalla del controlador y en la pantalla de la computadora personal.
3.8 Cambio del controlador y ajuste inicial 3.8.1 Cambio del controlador <Procedimiento de cambio del controlador> (1) Saque los pernos de cierre rápido (2 pzas.) en el cuerpo del controlador y desmonte el conector. Asegúrese de mantener el indicador de voltaje, la batería y la placa de fijación de la batería para la reinstalación.
3.9 PTI (Inspección previa al tropezón) e inspeccion periodica El controlador (DECOS 3 c) tiene una función de PTI automática que se compone de tres procesos de PTI CORTO (llamado en adelante S.PTI), PTI TOTAL (llamado en adelante F.PTI) y VERIFICACIÓN MANUAL (llamado en adelante M.CHECK) Mode Descripción del funcionamiento...
3.9.1 Item de inspección Se recomienda hacer una inspección y ajuste periódicos (si necesario) para garantizar el funcionamiento continuo con éxito. El siguiente cuadro muestra un ejemplo del plan de inspección Item de inspección Contenido de la inspección 2°año 4°año 8°año Inspección por daño físico 1) Bastidor de la caja...
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Item de inspección Contenido de la inspección 2°año 4°año 8°año Cambio del filtro secador Inspección y cambio de función del indicador de humedad de líquido Condiciones de los abrazaderas en los tubos de refrigerante y tubos del manómetro Condición de la aislación térmica del tubo de refrigerante Limpieza de serpentín del evaporador (con agua)
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Item de inspección Contenido de la inspección 2°año 4°año 8°año 1) Calibración 2) Inspección y cambio del sensor de error 3) Inspección del arrastre de la carta Inspección del registro 4) Inspección del funcionamiento del registrador de temperatura 5) Terminal flojo 6) Inspección y cambio de la pila del arrastre de la carta 7) Inspección y cambio de la...
3.9.2 PTI (Inspección previa al tropezón) automática Se ofrece una función de PTI automático para asegurar una inspección correcta y acortar el tiempo de inspección. (1) Inspección del aspecto de la unidad Daño físico Aislación de la caja por el área del orificio Manguera de drenaje (polvo y obstrucción) Daño del cable eléctrico y enchufe Condición de los sujetadores de la tubería de refrigerante...
3.9.2.1 Modo de selección PTI Puede seleccionarse el modo de prueba FULL (F.PTI), SHORT PTI (S.PTI), y MANUAL CHECK (M.CHECK). <Procedimiento de selección de modo> Electricidad Disyuntor de circuito activado Unidad OFF I/O ON I/O OFF Todos los indicadores encendidos (durante 3 seg.) durante 3 seg.
Condiciones de habilitación de PTI automático Funcionamiento Funcionamiento Condición de temperatura ambiente enfriado por agua enfriado por aire –10°C < Temperatura ambiente ≦ 43°C S. PTI Cuando la temperatura ambiente está por encima de 43°C o menos de –10°C, el resultado puede ser anormal.
3.9.2.3 PTI total (F. PTI) El F.PTI se compone de S.PTI y los ensayos de funcionamiento. Indicación y Contenido del paso (Los pasos P00 a P32 son los mismos que para S.PTI) Paso Contenido Diagrama de flujo de F.PTI Verifique bajada a 0°C Verifique el control del Tecla UNIT ON/OFF: activada funcionamiento del modo refrigerado...
3.9.2.4 Lista de alarmas durante PTI (Inspección previa al tropezón) La alarma durante el PTI automático se refiere a los ítems de inspección PTI además del funcionamiento normal. Las alarmas durante PTI automático se indican en J ※※※, mientras se separan durante los del funcionamiento normal.
3.9.2.5 Inspección manual (M. CHECK) Como los componentes funcionan individualmente con diferencia de S.PTI y F.PTI, los pasos pueden seleccionarse y ejecutarse respectivamente. Sin embargo, no se incluye ningún error durante la ejecución de M.CHECK. Desactive la tecla UNIT ON/OFF para terminar M.CHECK. Indicación y Contenido de los pasos Diagrama de flujo de M.CHECK Paso...
MODO DE SELECCION DE VERIFICACION MANUAL El LED muestra los valores de los siguientes ítems. Tiempo de funcionamiento del compresor, corriente de funcionamiento a alta velocidad del motor del ventilador del evaporador, corriente de funcionamiento a baja velocidad del motor del ventilador del evaporador, corriente de funcionamiento del motor del ventilador del condensador, vida de la batería, caballos de potencia, tiempo transcurrido después del inicio del viaje, tiempo de funcionamiento del motor del ventilador, tiempo de funcionamiento del motor del ventilador del condensador y versión de...
3.10 Funcionamiento sin carta de temperatura El controlador ofrece la función del registro de temperatura. En el caso de las unidades equipadas con grabador, la verificación de temperatura en el grabador de cuadro facilitará el control del estado de activación. Como hay controladores recientes que permiten grabación de temperatura larga y precisa, se utilizan cada vez más unidades sin grabador.
Indicación de tendencia de cambio de temperatura La tendencia de cambio de temperatura aparece en la LCD de la punta izquierda Sin embargo, esta indicación se da sólo cuando todos los segmentos están en la misma gama de temperaturas. Indicación de tendencia Condición Tendencia de aumento de temperatura...
3.10.2 Código P (Indicación de tiempo de bajada) La temperatura de control y el tiempo de baja se indican alternadamente durante la operación de bajada. Cuando se completa la bajada, se borrará el código P. P001: La bajada durante 1 hora/P002: trascurrieron 2 horas desde que empezó la bajada. COMP.
3.10.3 Función de indicación de código sin carta El código sin carta representa el código de temperatura de aire interior. Seleccione “ON” en el ajuste de código sin carta indicando el código en el LED. Para el ajuste de código sin carta, refiérase al “ajuste de condición opcional” en la página 3-30. Código P: Indica el tiempo de bajada.
3.10.3.2 Código H H001 =Aparece la alarma en la pantalla cuando la temperatura de control no disminuye en 3°C o más, cada 4 horas durante la operación de bajada. Temperatura interior Si “t” es menor que 3°C, aparece el código “H001” * Este criterio (3°C) puede ajustarse de 1, 2, 5 o 10°C.
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H005 =Aparece la alarma en la pantalla cuando la temperatura de aire de control está “fuera de la gama” y se han efectuado 3 descongelados y la temperatura de aire de control no vuelve al en gama. SP+1 30min Figura 5 Temporizador de fuera de gama H006 =Aparece la alarma en la pantalla cuando la diferencia de temperatura entre el sensor de...
3.10.3.3 Código d Aparece el código “d” que indica el estado de operación actual de la unidad. Ejemplo d101 • Este código “d101” aparece cuando el tiempo total en que 1°C encima del punto de ajuste +1°C llega a una hora A continuación aparece el código “d102”...
¡Cambio de la información del encabezamiento (※1) De acuerdo con la relación entre el modem esclavo, modem maestro y controlador, los ítems monitoreados y/o comandados son diferentes. Llame a la oficina de ventas de DAIKIN si tiene un ítem específico para monitoreo/comando.
4. Servicio y mantenimiento PRECAUCIÓN 4.1 Servicio de mantenimiento 1. Utilice la función de indicación de 4.1.1 Recolección de refrigerante presión del controlador para qCuando se elimina el refrigerante del sistema verificarla presión de funcionamiento de refrigerante, utilice un equipo de en lo posible en lugar de utilizar el recuperación de refrigerante para evitar que múltiple de medición, para evitar que...
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Precauciónes para el trabajo de servicio qAsegúrese de no doblar el tubo de Múltiple de medición refrigerante cuando presione la junta rápida durante el trabajo de conexión. wSi la instalación falló debido a un Grifo de apertura/ cierre del paso movimiento del manguito, pruebe Manguera del lado de nuevamente después de volver el...
4.1.3 Bombeo de vacío automático Se aplica un sistema de bombeo de vacío a la unidad para evitar el funcionamiento de la unidad de una reducción adicional de la baja presión debido al bombeo de vacío o rotura del compresor scroll por el cierre de la válvula de parada.
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(2) Bombeo de vacío automático Cuando empieza el bombeo de vacío automático, todos los trabajos de servicio desde la recolección de refrigerante en el receptor a la ecualización en el sistema de tubería de succión pueden ejecutarse automáticamente. Cuando aparece “Good”, los trabajos de servicio tales como el cambio de secador, etc.
4.1.4 Recuperación y carga de refrigerante (1) Diagrama esquemático Evaporador puerto de servicio Condensador Válvula de retención DPR Secador Receptor Compresor puerto de servicio Trabajo de servicio Puerto de servicio Observaciones Alta presión Verificación de presión Baja presión Recupere el refrigerante por el puerto t después de hacerlo funcionar [1] Recuperación de...
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(1) Verificación de presión de wCondense el refrigerante lo más posible y recoja el gas por el puerto de servicio w funcionamiento Verifique la alta presión del orificio de en el lado de descarga del compresor. servicio w en la descarga del compresor. eLea el medidor de presión, recoja Verifique la baja presión del orificio de repetidamente el gas no condensable...
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(4) Deshidratación por vacío y carga de (b) Registro del peso del cilindro refrigerante Coloque un cilindro de refrigerante en la Si se ha fugado todo el refrigerante y hay balanza y registre el peso del cilindro. aire mezclado en el circuito de refrigerante, elimine la causa del problema y realice la (c) Carga del refrigerante líquido deshidratación de vacío.
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Si no alcanza la cantidad especificada debido al balance de presión, cierre el grifo del cilindro de refrigerante y vaya al siguiente 3 y 4. 3.Haga funcionar primero la bajada de bomba automática. Cuando para el compresor (*) durante el funcionamiento, termine la bajada de bomba automática utilizando el interruptor ON/OFF de unidad.
4.2 Principales componentes y (2) Instalación del compresor q Fije la base del compresor con pernos mantenimiento Fuerza de torsión: 42,7N m(435 kgf cm) 4.2.1 Compresor “scroll” w Aplique nuevas empaquetaduras en la brida El compresor es de tipo scroll hermético con el de succión y descarga y fíjelas con pernos.
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5. Si puede ver el nivel de aceite en el (3) Eliminación del exceso de aceite refrigerante medidor de nivel de aceite, haga después de cambiar el compresor El tapón de aceite, medidor de nivel de aceite y nuevamente el paso 4 de operación de "Despegado de la etiqueta de aceite”...
4.2.2 Ventilador y motor del ventilador Cómo usar la herramienta de extracción de cojinete en el mercado. (1) Especificación Herramienta de extracción Evaporador Condenador de cojinete Modelo Ventilador propulsor Tamaño 440mm 300mm Modelo Motor de inducción de Lomo jaula rotatoria trifásica Cuando el eje de la herramienta de extracción de cojinete es corta, Salida (60Hz)
4.2.3 Tarjeta de PT y CT (EC9756) r PTI (Voltaje R-S) Dos funciones del dispositivo de medición y t Conector (CN2) para el circuito principal protector están integrados en esta tarjeta de circuitos integrados. Esta tarjeta funciona como interface entre el circuito principal (alta tensión) y el controlador.
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(2-3) Desmontaje de la placa de montaje Verifique la siguiente tabla para ver si es necesario desmontar la placa de montaje. Si fuera necesario desmontar la placa de montaje, saque los cuatro tornillos y desmonte la placa de montaje. Ajuste del sobrecorriente y desmontaje de la placa de montaje Piezas de LXE10D Modelo...
4.2.4 Válvula de expansión electrónica (2) Cambio del cuerpo q Afloje la tuerca de fijación y desmonte la Modelo Bobina : EBM-MD12DM-1 bobina. Cuerpo : EDM-B804DM-1 w Saque los pernos de cabeza hexagonal y Esta unidad adopta una válvula de expansión corte el tubo en el cuerpo y desmonte los electrónica.
4.2.5 Válvula de modulación de succión q Cubierta de e Banda de caucho La velocidad de flujo del gas de succión se superior fijación controla a entre 3 a 100% con un motor de w Conjunto de la cubierta de velocidad gradual, para realizar la operación caucho inferior de control de capacidad.
2. Cambio del cuerpo 4.2.6 Secador (1) Desmonte la bobina. Refiérase a la sección 1. El secador absorbe automáticamente la “Cambio de la bobina” para el procedimiento de humedad en el refrigerante cuando ésta desmontaje. circula. También funciona básicamente como (2) Desmonte el aislador de calor q para el SMV un filtro para eliminar el polvo en el después de cortar la banda de fijación w con...
4.2.7 Válvula solenoide (1) Cambio de la bobina q Retire el conector del cable conductor del interior Se utilizan dos tipos de válvulas solenoide de la caja de controles y corte y recupere la (tres para las válvulas opcionales) para la banda de fijación que aprieta el cable conductor.
4.2.8 Válvula de regulación de presión de 4.2.9 Válvula de retención Modelo LCV(B)5 descarga (1) Procedimiento de cambio Modelo KVR15 q Desmonte la abrazadera de tubo que fija la (1) Cambio de la válvula válvula de retención y caliente la válvula para q Desmonte la tapa de protección para realizar el cobresoldado para el cuerpo de la válvula.
4.2.10 Interruptor de alta presión (HPS) 4.2.11 Transductor de baja presión (LPT) modelo ACB-KB15 Modelo SPCL02 Punto de ajuste OFF : 2400kPa (24,47kg/cm Indicación de color: Transductor de baja presión: Azul ON : 1900kPa (19,37kg/cm Cable de transductor de baja presión: Blanco Cuando sube anormalmente la presión de El LPT está...
y Aplique el tubo de encogimiento de calor en 4.2.13 Condensador y evaporador la siguiente posición y encójalo con aire enfriados por aire caliente de un secador. Esta bobina de aletas es compacta y tiene prestaciones de intercambio de calor uniforme w Conector y eficiencia de intercambio de calor alta e Tuerca abocinada...
4.2.14 Tapón fusible 4.2.15 Indicador de líquido/humedad Este indicador permite la verificación del flujo del refrigerante y el contenido de humedad en el refrigerante. (1) Entrada de humedad El indicador indica el contenido de humedad Receptor por color en el centro de la ventana. Verifique este indicador cuando la unidad está...
4.2.16 Evacuación y deshidratación Punto de ebullición del agua (°C) Presión barométrica (mmHg) Grado de vacío (mmHg) Después de reparar el sistema de refrigerante, –705 deshidrate por vacío el sistema antes de cargar el –724 refrigerante. 26,7 –735 La deshidratación por vacío es el proceso de secar 24,4 –737 el circuito purgando la humedad (líquido) en el...
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w Prueba de mantenimiento de vacío qDeshidratación por vacío (primera vez) Mantenga el sistema con una presión de ..2 horas wRuptura de vacío (primera vez) –755 mmHg o menor durante 1 hora o más, y confirme que la lectura de vacío no El gas nitrógeno está...
5. DISPOSITIVOS OPCIONALES (1) Especificaciones Modelo DER9601A Los siguientes dispositivos opcionales existen en Alimentación eléctrica CA 13V 50/60Hz algunos modelos. Gama de temperatura de registro 5.1 Registro de temperatura electrónico –30,0 a +25,0°C (–22 a +77°F) Este registro registra automáticamente la Papel para registro Papel sensible a la temperatura de control (la temperatura de aire de presión de 8 pulg.
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(2) Dispositivo y diagrama de cableado esquemático 2) Función de calibración 1) Dispositivos Interruptor de calibración INC : Movimiento hacia Dispositivo Ubicación de la conección INC. alta temperatura Tablero de registro de temperatura En el cuadro de registro de temperatura OFF.
El USDA requiere la calibración del sensor cada transporte y se debe informar cada cifra de desplazamiento. Un software de descarga de entrega gratuita permite ayudarle. Refiérase al “Manual de instrucciones para el software de comunicaciones del contenedor Daikin”. 5.2.4 Requisitos del transporte de USDA La carga y la unidad de refrigeración deben enfriarse de antemano antes de subir la carga.
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Ejemplo de instalación del receptáculo USDA Receptáculo USDA Sensor USDA Conectado al receptáculo.
5.3 TransFRESH Se encuentra acoplados accesorios para dispositivos CA de la empresa Trans FRESH para el control de la atomósfera interna(cantidad de O y CO Utilice los dispositivos CA de acuerdo con el Mnaual de instrucciones suministrado por la empresa TransFRESH.
6. LOCALIZACION DE AVERIAS 6.1 Sistema de refrigeración y sistema eléctrico Si la unidad no funciona correctamente, refiérase a la siguiente tabla para encontrar las causas de los problemas y ofrezca medidas apropiadas Estado Fenómeno de mal funcionamiento Punto anormal Causa posible q No hay problema A.
Estado Fenómeno de mal funcionamiento Punto anormal Causa posible q Activación del C. Gira el ventilador del Cortocircuito del motor del ventilador del condensador condensador pero no interruptor de alta Instalación equivocada del ventilador del condensador giran ni el ventilador presión Rotación inversa del ventilador del condensador del evaporador ni el...
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Estado Fenómeno de mal funcionamiento Punto anormal Causa posible q No hay problema en la unidad Cantidad excesiva de humedad en carga E. El descongelado w Válvula solenoide de descongelado Fuga funciona e Temporizador de descongelado frecuentemente Temporizador de ajuste corto q Contenedor F.
6.2 Códigos de alarma en el controlador electrónico Si se produce una alarma, busque la causa y repare consultando la siguiente tabla. Asegúrese de verificar los conectores en el controlador electrónico ya que un contacto flojo puede provocar códigos de alarma en el controlador. Código de alarma Contenido Causa posible...
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Código de alarma Contenido Causa posible E103 Se activa el protector térmico Falta cantidad de refrigerante Fuga de refrigerante del compresor (CTP) Válvula solenoide de inyección Fuga de cable conductor no se abre Cable defectuoso Bobina fundida Caída de bobina Capilar de inyección está...
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Código de alarma Contenido Causa posible E201 Bajada por bomba no termina Válvula solenoide de inyección Cableado equivocado antes de 60 segundos no cierra Bobina fundida Bobina cortada Fuga de válvula solenoide de gas caliente Válvula tapada por contaminación Válvula solenoide de descongelado Válvula tapada por contaminación Válvula solenoide by-pass de descarga Válvula tapada por contaminación Válvula del sensor de baja...
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Código de alarma Contenido Causa posible E407 Mal funcionamiento del sensor Rotura de línea de entrada del evaporador Cortocircuito (EIS) Cableado equivocado Mal funcionamiento de la tarjeta CPU E409 Mal funcionamiento del sensor Rotura de línea de salida del evaporador Cortocircuito (EOS) Cableado equivocado...
Mal funcionamiento y alarma LXE10E cuando se desconecta o afloja la rosca. Mal funcionamiento o alarma Aplicable a Ubicación N° de rosca cuando se desconecta o afloja la rosca. LXE10D CN81 Sin alarma······Sin alimentación eléctrica al controlador ----- (Blanco) CN82 Sin alarma·····Sin alimentación eléctrica al controlador ----- (Rojo)
6.3 Localización de averías para PTI automático (Código J) Paso Contenido Código de Determinación Causa posible Método de verificación alarma Registro de datos básicos indicación determinación Verificación de Igual que Igual que Igual que funcionamiento Igual que alarma en todos funcionamiento funcionamiento normal...
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Paso Contenido Código de Determinación Causa posible Método de verificación alarma Verifique la válvula J221 No se abre BSV Mal funcionamiento de la Verifique la bobina BSV, solenoide de bobina BSV cableado y terminales. derivación de Mal funcionamiento de BSV Verifique la temperatura de gases de descarga la tubería de salida de BSV.
6.4 Diagnóstico basado en el cuadriculado de registro Temperatura ajustada 0°C Lectura del fenómeno del cuadriculado de registro El descongelado se ejecuta periódicamente mediante temporizador Contenido anormal y punto anormal Normal Temperatura ajustada 0°C Lectura del fenómeno del cuadriculado de registro El papel de registro no se alimenta correctamente porque la tuerca del cuadro que...
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Temperatura ajustada 0°C Lectura de aparición del cuadriculado de registro Aunque el registro de temperatura está normal la temperatura sube rápidamente. Contenido anormal y punto anormal El compresor se detiene debido a mal funcionamiento o el tapón del fusible de seguridad está...
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Temperatura ajustada 0°C Lectura de aparición del cuadriculado de registro Cuando se hace el descongelado, la temperatura interior baja temporalmente. Contenido anormal y punto anormal Como la válvula solenoide de líquido no está cerrada, no se hace el bombeo de vacío antes de que empiece el descongelado y el enfriamiento continúa con el ventilador del evaporador parado.
6.5 Funcionamiento de emergencia 6.5.1 Funcionamiento de emergencia del controlador En el caso de un mal funcionamiento del controlador, puede ejecutarse una operación de emergencia utilizando el kit de operación de emergencia. El funcionamiento de emergencia sólo existe en el modo de funcionamiento congelado. (SP= −10,1°C a −30°C) (1) Componentes a preparar (kit de operación de emergencia) Conector cortocircuitado --- Colocado en la parte trasera de la caja de la tarjeta CPU/IO en la caja...
6.5.2 Funcionamiento con cortocircuito del controlador Funcionamiento de refrigeración Funcionamiento de calentamiento Desconecte CN82 (blanco) q Desconecte el disyuntor de circuito Para corte Adaptador SMV w Desconecte la alimentación eléctrica eléctrico de la tarjeta CPU del conector CN82 (blanco) en la Cubierta abierta tarjeta de adaptador SMV...
6.5.3 Ajuste de apertura de la válvula de expansión electrónica En el caso del mal funcionamiento del controlador o falla de la bobina de la válvula de expansión electrónica, la válvula de expansión electrónica puede funcionar con apertura de válvula fija usando la tapa de emergencia.
6.5.4 Ajuste de apertura la válvula modulación de succión En caso de emergencia, hay dos formas de abrir manualmente la válvula moduladora de succión. Es importante seguir estos pasos en esta secuencia. Utilice primero el paso 1. Si no funciona, utilice el paso 2.
6.5.5 Respaldo automático para los sensores de temperatura de aire de suministro/retorno Cuando la unidad está equipada con los sensores de registro de datos, se dispone de las siguientes operaciones de emergencia. Cuando se utiliza DRS y DSS para la operación de emergencia, el AJUSTE ON/OFF DEL SENSOR DEL REGISTRO DE DATOS estará...
6.6 Localización de averías para PTI automático (Código J) Paso Contenido Código de Determinación Causa posible Método de verificación alarma P00 Registro de datos Sin determinación básicos indicación P02 Verificación de alarma Igual que Igual que Igual que funcionamiento normal Igual que funcionamiento en todos los sensores funcionamie...
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Paso Contenido Código de Determinación Causa posible Método de verificación alarma P20 Verificación de la J201 No se abre el ESV Mal funcionamiento de bobina Verifique la bobina ESV, válvula solenoide de (HPT > 20Kpa) cableado y terminales. economizador Mal funcionamiento de ESV Verifique la temperatura del tubo capilar en la salida ESV.
7. APENDICE 7.1 Fuerza de torsión normal de pernos Tamaño de Fuerza de torsión Pieza principal perno kgf cm lbf pies Piezas pequeñas Válvula solenoide Panel de acceso Motor del ventilador del evaporador Motor del ventilador del condensador 12.3 Caja de control Puerta de servicio Base de montaje del motor del ventilador del evaporador Brida de succión del compresor...
7.4 Tabla de características de presión de vapor-temperatura, HFC134a Temperatura Presión de vapor Temperatura Presión de vapor °C kg/cm °C kg/cm – 40.0 – 49 – 0.5015 20.0 4.7977 – 39.0 – 46 – 0.4734 21.0 4.9795 – 38.0 – 44 –...
7.5 Tabla de conversión de temperatura y Tabla de características de sensor de temperatura (SS/RS/DSS/DRS/RSS/RRS/EIS/EOS/SGS/AMBS) Temperatura(°C) Temperatura(°F) Resistencia(kΩ) Temperatura(°C) Temperatura(°F) Resistencia(kΩ) + 50 + 122 0.985 + 32 6.860 + 49 + 120.2 1.018 – 1 + 30.2 7.176 + 48 + 118.4 1.054 –...
7.6 Tabla de conversión de temperatura y Tabla de características del sensor de temperatura (DCHS) Temperatura(°C) Temperatura(°F) Resistencia(kΩ) Temperatura(°C) Temperatura(°F) Resistencia(kΩ) 32.783 12.566 30.629 11.835 28.635 11.153 26.787 10.515 25.073 9.919 23.482 9.361 22.005 8.840 20.633 8.351 19.358 7.894 18.171 7.465 17.066 7.063...
7.9 Diagrama de tubería LXE10E EFM1 EFM2 Intercambiador de calor del economizador Evaporador Calentador de la bandeja de drenaje Indicador de humedad de líquido Secador Condensador de A/C Receptor Válvula de Válvula de servicio servicio Válvula de servicio Compresor Válvula de retención EV: Válvula de expansión electrónica SMV: Válvula modulación de succión...
7.10 Instalación Eléctrica Luces piloto y circuito de monitoreo Hay cuatro lámparas piloto que indican el modo de funcionamiento montadas en el controlador de la caja de control. Lámpara piloto Color Condición de funcionamiento COMP. Verde El compresor está funcionamiento DEFROST Rojo La unidad está...
7.11 Tabla de protección por fusibles Protección de: Diagrama del cableado: Fusible 1 (250V, 10A) • Interruptor de alta presión (HPS) Plano 7.12 en la tarjeta impresa • Contacto de compresor (CC) • Contacto de ventilador del evaporador de Página 7-9 alta velocidad (EFH) •...