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5.3 Solución de problemas soldadura DC TIG
La siguiente tabla aborda algunos de los problemas comunes de la soldadura TIG de CC. En
todos los casos de mal funcionamiento del equipo, las recomendaciones del fabricante deben
cumplirse estrictamente y seguirse
Nº.
Problema
El tungsteno se
1
consume
rápidamente
2
Tungsteno
contaminado
Porosidad y mal
3
aspecto de la
soldadura
-
.
Causa probable
Gas incorrecto falta de gas
Flujo de gas incorrecto
La tapa posterior no está
colocada correctamente
Antorcha conectada a DC (+)
Tungsteno incorrecto
Tungsteno oxidado tras finalizar
la soldadura
Tungsteno en contacto con el
baño de soldadura
EL hilo de relleno toca al
tungsteno
Gas incorrecto / Flujo de gas
bajo/Fuga de
gas.
Solución sugerida
Use Argón puro
Comprobar que la botella tiene gas, está
conectada, y la válvula de la antorcha
abierta.
Verifique que el gas esté conectado,
verifique que las mangueras, la válvula
de gas y la antorcha no estén
obturadas.
Asegúrese de que la tapa posterior de la
antorcha esté colocada de modo que la
junta tórica esté dentro del cuerpo de la
antorcha
Conecte la antorcha a DC (-)
Comprobar y cambiar el tipo de
tungsteno si fuese necesario
Mantenga el gas protector 10-15
segundos después de la parada del
arco. 1 segundo por cada 10 amperios
de corriente de soldadura.
Evite que el tungsteno entre en contacto
con el baño de soldadura. Separe la
antorcha de la pieza de trabajo 2 - 5 mm
Evite que el hilo de relleno toque el
tungsteno durante la soldadura,
introduzca el hilo de relleno en el borde
delantero del baño de soldadura..
Use argón puro .
Compruebe el circuito de gas.
Establezca el flujo de gas entre 6-12 l /
min. Verifique que las mangueras no
tengan fugas
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