El Equipamiento Debe Poder - Kaysun PORTATIL Serie Manual Tecnico

8.2.2 El equipamiento debe poder:

1. Recuperar el CFC al 5 %.
2. Evacuar simultáneamente desde las partes alta y baja del sistema.
3. Introducir la carga de refrigerante en la parte alta del sistema.
4. Pesar con precisión la carga de refrigerante realmente introducido en el sistema.
5. Instalación para el flujo de nitrógeno a través de las tuberías de refrigeración durante todos los
procesos de soldadura.
8.2.3 Sustitución del compresor hermético.
Al sustituir componentes en el circuito sellado de refrigeración o al reparar las fugas de refrigerante
se aplica el siguiente procedimiento. (Incluidas las fugas del compresor, condensador, evaporador,
tuberías capilares, refrigerante, etc.)
1. Recupere el refrigerante del sistema en la tubería de proceso ubicada en la parte alta del sistema
mediante la instalación de una llave en el tubo de proceso. Aplique el manómetro desde el tubo de
proceso a manómetros homologados EPA. Recupere el CFC en el sistema al menos al 5 %.
2. Corte el tubo de proceso por debajo del pinzamiento en la parte de succión del compresor.
3. Conecte la sonda del depósito de nitrógeno al tubo de proceso de succión.
4. Introduzca nitrógeno seco a través del sistema y desolde primero la conexión más distante.
(Secador de filtro, parte alta del tubo de proceso, etc.)
5. Sustituya el componente no operativo e instale siempre un nuevo secador de filtro. Introduzca
nitrógeno seco a través del sistema cuando realice estas conexiones.
6. Presurice el sistema a 30 PSIG con el refrigerante adecuado y aumente la presión del refrigerante hasta
150 PSIG con nitrógeno seco.
7. Realice una comprobación de fugas con un detector de fugas halógeno, y corrija todas las fugas que
encuentre.
8. Reduzca el sistema a una presión manométrica cero.
9. Conecte la bomba de vacío a la parte alta y a la parte baja del sistema con tubos de aspiración
o tuberías de cobre. (No utilice mangueras normales)
10. Evacúe el sistema a la máxima presión de retención absoluta de 200 micras o menos. NOTA: Este
proceso se puede acelerar utilizando una fuente de calor, o rompiendo el vacío con refrigerante o
nitrógeno seco a 5 000 micras. Presurice el sistema a 5 PSIG y déjelo un mínimo de 10 minutos.
Recupere el refrigerante, y proceda con la evacuación de una presión de 200 micras o un mínimo
de un 10 %.
11. Rompa el vacío cargando el sistema desde la parte alta con la cantidad correcta de refrigerante especificada.
Así, evitará que el aceite hierva fuera del cárter.
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