Configuración Para Soldadura De Acero; Diferentes Tipos De Hilo - Snap-On MIG185i Manual Del Usuario

tornillo de sujeción, desenroscar el tornillo, extraer el
rodillo, volver a montar el rodillo de forma que la ranura
corresponda al hilo utilizado (ver fi guras 3 y 4).
• Cortar el hilo con un utensilio muy afi lado, manteniendo
el hilo entre los dedos de forma que no pueda
desenrollarse, introducirlo en el interior del tubito
plástico que sale del moto reductor y ayudándose con
un dedo introducirlo también en el adaptador en latón
(ver fi guras 5-6-7-8).
• Cerrar el brazo de arrastre, cuidando que el hilo esté
alineado con la ranura del rodillo, ver fi g. 9.
• Montar el soplete de soldadura.
Después de montar la bobina y el soplete, encender la
máquina, elegir la curva sinérgica adecuada, siguiendo
las instrucciones descritas en el apartado " Funciones
de servicio (PROCESS PARAMS). Quitar la tobera gas
y desenroscar del soplete la boquilla portacorriente.
Presionar el pulsador del soplete hasta que salga el hilo,
Al hacer contacto directo con el electrodo o con
componentes internos, el operador puede sufrir
una descarga eléctrica.
También es posible recibir una descarga eléctri-
ca por ausencia de terminal de tierra.
La máquina soldadora debe ser conectada a
la fuente de alimentación respetándose los
códigos eléctricos aplicables.
No tocar el electrodo o componentes inter-
nos sin protección.
Desconectar la alimentación antes de efec-
tuar mantenimiento.
No desacoplar el conector de tierra de ningún
enchufe eléctrico.
Una descarga eléctrica puede provocar lesiones.
Instalar la tobera corriente y la tobera del gas.
Abrir la válvula del tanque y regular el fl ujo del gas a 20-30
CFH mediante el regulador medidor de fl ujo.
Durante la soldadura, en la pantalla
corriente y la tensión de trabajo. Los valores mostrados
pueden ser ligeramente diferentes a los establecidos. Esto
puede depender de diferentes factores tales como tipo
de antorcha, diferencia entre valor efectivo de espesor y
espesor nominal y distancia entre la tobera corriente del
material a soldar y la velocidad de soldadura. Al concluir la
soldadura, los valores de corriente y tensión permanecen
memorizados en la pantalla
confi guración se debe girar ligeramente el mando
Si se presiona el mando
A
aparece la tensión de circuito abierto.
MONTAJE DE LA UNIDAD
A
se indica la
A
; para ver los valores de
B
sin soldadura, en la pantalla
CONFIGURACIÓN PARA SOLDADURA DE ACERO
alimentación del hilo (véase fi g. 3) con el rodillo ade-
cuado para el hilo de acero de soldadura.
• Instalar la antorcha preparada para acero
SOLDADURA MIG SIN GAS
Instalar un rollo de hilo tubular para soldar sin gas y
seleccionar la curva sinérgica adecuada (E71TGS 0.35"),
aplicando las instrucciones del apartado funciones de
servicio (PARÁMETROS DE PROCESO).
La soldadura extensa con hilo tubular hará que el extremo
de la antorcha se caliente. Esto podría fundir la cubierta
y el extremo de la antorcha. Sírvase ordenar la pieza
número MIG1608 (antorcha de alta resistencia) en caso
de prever la ejecución de gran cantidad de soldadura con
hilo tubular.
Colocar el rodillo de cable apropiado para hilo tubular
0.035" y el tubular corriente en la antorcha de soldadura.
Conectar el terminal del cable de tierra en el interior del
compartimento de bobina al polo positivo, mientras
que el cable que sale de la pared de separación debe
ser conectado al polo negativo.
Conectar la pinza de cable de tierra a la pieza a soldar.

DIFERENTES TIPOS DE HILO

• Hilo tubular
Se utiliza típicamente para efectuar reparaciones al aire
libre en estructuras de acero, con espesores de .039" a
.240".
B
.
• Acero (Fe), ya sea con ArCO2 como con CO2
Las diferentes curvas permiten soldar en estructuras
de acero, con espesores de .024" a .236".
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• Insertar el tubo de guía
del hilo, suministrado
junto con la máquina de
soldadura, situado en el
interior del adoptador
C
de la antorcha.
• Sustituir el rodillo de