6.6
Usuwanie uszkodzen ´
PL
Je˙ z eli przycisk nie znajduje ˛ sie ˛ w pozycji wyi´ s ciowej, prosze ˛ nieco unie´ s ´ c na krótko
mieszek spre ˛ ˙ z ysty w celu wymiany powietrza (efekt podci´ s nienia).
Nalez ˙y pamie ˛tac ´, z ˙e w przypadku demontaz ˙u urza ˛dzenia pomiarowego 3D 2007 wygasa
gwarancja !
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Instrucciones de manejo del verificador 3D 2007
1.
Alojamiento del palpador 3D y verificación de concentricidad
1.1
Sujetar el palpador 3D en un mandrino de sujeción tipo weldon e introducirlo en el
husillo de la máquina. Comprobar que el vástago de palpación esté bien asentado y
verificar la concentricidad en el mismo (bola palpadora). Si fuera necesario, reajustar
la concentricidad (véase punto 4, ajustar concentricidad).
1.2
La calibración de la trayectoria de medición se realiza mediante el tornillo de ajuste
poniendo la auja en posición cero.
La precisión de medición del palpador 3D 2007 puede comprobarse con una cala
patron.
1.3
Averiguar la longitud eficaz del palpador (TL) (véase fig. 2):
TL = longitud eficaz del verificador 3D en estado de palpación (indicadores en
posición cero):
En la posición cero, la longitud del palpador se reduce por el recorrido de avance
V = 2,00 mm. El avance (V) es idéntico para todos los vástagos de palpación.
Longitud eficaz del palpador (TL) = longitud total (L) – avance (V = 2,00 mm)
– Introducir la longitud eficaz del palpador TL como longitud de la herramienta
en la memoria de herramientas del control de la máquina (p. ej. en T99).
– Llamada de herramienta: verificador 3D (p. ej. T 99).
2.
Aproximación a la pieza
– El husillo de la máquina se encuentra parado, la alimentación del refrigerante
desconectada.
– Aproximarse en ángulo recto a la superficie a palpar / al canto de la pieza
(véase fig. 3).
Durante la palpación, no debe pasar la bola palpadora a lo largo del borde de la
pieza (falsificaría los resultados). Antes de la aproximación a la pieza, girar el
aparato a la vista del operario. Si después de la aproximación del palpador el apa-
rato se gira accidentalmente, es necesario repetir todo el proceso de aproximación.
2.1
Palpación radial y axial:
– Observar la escala del indicador del palpador 3D.
– Tras el contacto de la superficie de palpación la aguja se mueve en dirección a la
posición cero.
– Si se utiliza la punta de palpador estándar en la escala puede leerse directamente la
medición de diferencia.
– La palpación finaliza cuando se alcanza la posición cero.
Nota: Si se rebasa la posición cero, el proceso de palpación deberá repetirse.
– Eje del husillo de la máquina = borde de palpación
Figura 1
Calibrado de la
trayectoria
de medición
Vastago de
palpación con
punto de rotura
controlada
E
Cono de sujeción
Escala
Ajuste de la
concentricidad
Casquillo receptor
Bola palpadora
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