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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d'emploi / ES Instructivo de servicio
DE Reinigungsstation BRS-LCi VW
EN Cleaning station BRS-LCi VW
FR Station de nettoyage BRS-LCi VW
ES Equipo de limpieza BRS-LCi VW
www.binzel-abicor.com
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- Página 1 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio DE Reinigungsstation BRS-LCi VW EN Cleaning station BRS-LCi VW FR Station de nettoyage BRS-LCi VW ES Equipo de limpieza BRS-LCi VW www.binzel-abicor.com...
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Página 2: Tabla De Contenido
Original Betriebsanleitung BRS-LCi VW Original Betriebsanleitung © Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. -
Página 3: Identifikation
BRS-LCi VW 1 Identifikation 1 Identifikation Die Reinigungsstation BRS-LCi VW wird in der Industrie und im Gewerbe zur automatischen Reinigung des Gasdüseninnenraumes von MIG/MAG Schweißbrennern eingesetzt. Sie dient als Präventivmassnahme zur Verlängerung der Brennerstandzeiten und der Wartungsintervalle. Die Rahmenkonstruktion besteht aus einem Aluminiumguss in dem die Pneumatikventile integriert sind. -
Página 4: Technische Daten De
2 Produktbeschreibung BRS-LCi VW 2.3 Technische Daten Reinigungseinheit Ständer mit Bodenplatte Auffangwanne Technische Daten Abb. 1 + 5 °C bis + 50 °C Temperatur der Umgebungsluft - 10 °C bis + 55 °C Transport und Lagerung bis 90 % bei 20 °C... -
Página 5: Sicherheitshinweise
BRS-LCi Werkzeugmittelpunkt (ToolCenter Point) Tab. 7 Abkürzungen 2.5 Typenschild Die Reinigungsstation BRS-LCi VW ist mit einem Typenschild auf der Innenseite wie folgt gekennzeichnet: Typenschild Reinigungsstation BRS-LCi Abb. 2 Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben: • Gerätetyp, Gerätenummer, Ident.-Nummer, Baujahr 3 Sicherheitshinweise Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise. -
Página 6: Angaben Für Den Notfall De
Lieferumfang Tab. 8 Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Ident-nummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com. 4.1 Transport Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen. -
Página 7: Funktionsbeschreibung
BRS-LCi VW 5 Funktionsbeschreibung 4.2 Lagerung Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum: Siehe Tab. 2 Temperatur auf Seite DE-3 5 Funktionsbeschreibung Für den Reinigungsvorgang wird der Brenner mit dem zylindrischen Teil der Gasdüse in der Spannvorrichtung geklemmt. Der auf die Gasdüsen- und Brennergeometrie angestimmte Fräser fährt mit Hilfe von Druckluft in den Gasdüseninnenraum und löst dort anhaftende Schweißspritzer. -
Página 8: Prisma Befestigen De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi VW Reinigungseinheit Prisma Schrauben 4 Stk. Spannvorrichtung Zylinderschraube M5x20 Ständer Abb. 4 Inbetriebnahme 6.1 Aufstellen Siehe Abb. 4 Inbetriebnahme auf Seite DE-7 1 Ständer (6) mit vier Schrauben (5) auf einer erschütterungsfreien Montagefläche im Arbeitsbereich des Roboters befestigen. -
Página 9: Spannposition Einrichten De
BRS-LCi VW 6 Inbetriebnahme 6.4 Spannposition einrichten Gasdüse Reinigungsstation BRS-LCi Prisma Spannposition einrichten Abb. 6 1 Brenner mit Gasdüse (1) senkrecht zur Werkzeugachse (Fräserachse) über die BRS-LCi (2) führen (P1). 2 Spannposition (P2) anfahren. Achten Sie darauf, dass der zylindrische Teil der Gasdüse (1) gleichmäßig am Prisma (3) anliegt. -
Página 10: Menge Ausblas- Und Einsprüheinheit Einstellen De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi VW 6.6 Menge Ausblas- und Einsprüheinheit einstellen Ausblas- und Einsprüheinheit 5/2 Magnetventil Rückschlagventil Reinigungseinheit Einsprühmenge reduzieren 10 Vakuum Erzeuger Stellschraube Einsprühmenge erhöhen 11 Saugschlauch (Trennmittel) Ventilblock Zuleitung Druckluftmotor) 12 Zuleitung (Magnetventil) Menge Ausblas- und Einsprüheinheit einstellen Abb. 8 Zum Einstellen der Einsprüh- und Ausblasmenge muss die Anlage mit Druckluft versorgt werden. -
Página 11: Ausblaseinheit Einstellen De
BRS-LCi VW 6 Inbetriebnahme 6.6.2 Ausblaseinheit einstellen 1 Y3 schalten. 2 Ausblasmenge mit Stellschraube (3) einstellen. 3 Y3 ausschalten. 6.7 Elektroanschluss herstellen Zur Ventilansteuerung sind vier Roboterausgänge 24 V DC sowie zwei Robotereingänge erforderlich. Gasdüse gespannt -X1.18 SW/BK Hub ist unten SW/BK -X1.17... - Página 12 6 Inbetriebnahme BRS-LCi VW 6.8 Ablaufdiagramm Reinigen & Position P1 Ausgang Einsprühen anfahren Y2 = 0 Eingang Eingang Ursache fest- Ready = I Ursache fest- nein Ready = I stellen u. nein stellen u. beseitigen beseitigen Position P2 OPTION anfahren...
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Página 13: Pneumatik Anschließen De
BRS-LCi VW 7 Betrieb 6.9 Pneumatik anschließen ø Für die Zuleitung ist ein Druckluftschlauch min. 6mm Lichte Weite erforderlich. Vorteilhaft ist ein Absperrventil in der Zuleitung. Damit kann die BRS-LCi für eventuelle Installations- und Wartungsarbeiten schnell und einfach drucklos geschaltet werden. -
Página 14: Wartung Und Reinigung
9 Wartung und Reinigung BRS-LCi VW 9 Wartung und Reinigung Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion. GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage-und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten: •... -
Página 15: Störungen Und Deren Behebung
BRS-LCi VW 10 Störungen und deren Behebung 10 Störungen und deren Behebung HINWEIS • Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller. • Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten wie z.B. - Página 16 Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 15...
- Página 17 BRS-LCi VW 12 Entsorgung DE - 16...
- Página 18 English Translation of the original operating instructions BRS-LCi VW English Translation of the original operating instructions © The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes and amendments to these Operation Instructions which may become necessary due to misprints, inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into subsequent editions of the Instructions.
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Página 19: Identification
1 Identification 1 Identification The cleaning station BRS-LCi VW is used in industry and in the trade for automatic cleaning of the gas nozzle interior of MIG/MAG welding torches. It serves as preventive measure to extend the service lives of torch and the maintenance intervals. -
Página 20: Technical Data En
2 Product Description BRS-LCi VW 2.3 Technical Data Cleaning unit Support with base plate Collecting tray Technical Data Fig. 1 + 5 °C to + 50 °C Ambient temperature - 10 °C to + 55 °C Transport and storage up to 90 % at 20 °C... -
Página 21: Nameplate
Tool Center Point Tab. 7 Abbreviations 2.5 Nameplate The cleaning station BRS-LCi VW is labelled with a nameplate on the inside as follows: Nameplate of cleaning station BRS-LCi Fig. 2 When making any inquiries, please remember the following information: • Device type, device number, ID number, year of construction 3 Safety Instructions Please observe the attached safety instructions. -
Página 22: Safety Symbols Marking En
Order the equipment parts and wear parts separately. Order data and part numbers for the equipment and wear parts can be found in the current ABICOR BINZEL spare and wear parts price lists. The contact for consulting and ordering can be found in the Internet at www.binzel-abicor.com. -
Página 23: Functional Description
BRS-LCi VW 5 Functional Description 5 Functional Description For cleaning, the torch is clamped with the cylindrical part of the gas nozzle in the clamping device. The milling cutter which is configured for the gas nozzle and torch geometry moves into the gas nozzle interior by means of compressed air and removes adhering welding spatters. -
Página 24: Fastening The Prism En
6 Putting into operation BRS-LCi VW Cleaning unit Prism 4 screws Clamping device Cylinder head screw M5x20 Support Fig. 4 Putting into operation 6.1 Installation See Fig. 4 Putting into operation on page EN-8 1 Fasten the support (6) on a vibration-free working surface in the work area of the robot by means of four screws (5). -
Página 25: Setting Up The Clamping Position En
BRS-LCi VW 6 Putting into operation 6.4 Setting up the clamping position Gas nozzle Cleaning station BRS-LCi Prism Setting up the clamping position Fig. 6 1 Move the torch with the gas nozzle (1) vertically to the tool axis (milling cutter axis) over the cleaning station BRS-LCi (2) (P1). -
Página 26: Adjusting The Quantity Of Air-Blast And Injection Unit
6 Putting into operation BRS-LCi VW 6.6 Adjusting the quantity of air-blast and injection unit Air-blast and injection unit 5/2 solenoid valve Non-return valve Cleaning unit Reduce the spraying quantity 10 Vacuum generator Adjusting screw Increase the spraying quantity 11 Suction hose (anti-spatter fluid) -
Página 27: Adjusting The Air-Blast Unit En
BRS-LCi VW 6 Putting into operation 6.6.2 Adjusting the air-blast unit 1 Switch Y3. 2 Adjust the quantity of blast air by means of the adjusting screw (3). 3 Disconnect Y3. 6.7 Establishing the electrical connection Four robot outputs 24 V DC and two robot inputs are required for controlling the valves. -
Página 28: Flow Chart
6 Putting into operation BRS-LCi VW 6.8 Flow chart Approach Cleaning & Output Injection position P1 Y2 = 0 Detect and Input Detect and eliminate the Input Ready = I eliminate the cause Ready = I cause Approach OPTION position P2... -
Página 29: Connecting The Pneumatic System En
BRS-LCi VW 7 Operation 6.9 Connecting the pneumatic system A compressed air hose with a minimum inner width of 6 mm is required for air supply. A shut-off valve in the supply line is recommended. This allows the BRS-LCi to be quickly and simply depressurized in order to carry out any installation and maintenance work. -
Página 30: Maintenance And Cleaning
9 Maintenance and cleaning BRS-LCi VW 9 Maintenance and cleaning Scheduled maintenance and cleaning is a prerequisite for a long life and a trouble-free operation. DANGER Risk of injury due to unexpected start-up. For the entire duration of maintenance, servicing, dismounting and repair work, the following instructions must be adhered to: •... - Página 31 BRS-LCi VW 10 Troubleshooting 10 Troubleshooting NOTE • If the measures described below are not successful, please consult your dealer or the manufacturer. • Please also consult the operating instructions for the welding components, such as the power supply, welding torch system, coolant recirculator, etc.
- Página 32 Contaminated cleaning tools (brushes, rags, etc.) must also be disposed of in accordance with the information provided by the manufacturer of the consumables. 12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the packaging for shipping to a minimum. Packaging materials are always selected with regard to their possible recycling ability. EN - 16...
- Página 33 BRS-LCi VW 12 Disposal EN - 17...
- Página 34 Traduction des instructions de service d'origine BRS-LCi VW Traduction des instructions de service d'origine © Le constructeur se réserve le droit de modifier ce mode d´emploi à tout moment et sans avis préalable pour des raisons d’erreurs d’impression, d’imprécisions éventuelles des informations contenues ou d’une amélioration de ce produit. Toutefois, ces modifications ne seront prises en considération que dans de nouvelles versions des instructions de service.
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Página 35: Identification
2 Description du produit 2.1 Utilisation conforme aux dispositions La station de nettoyage BRS-LCi VW fait partie d'un système de soudage et est conçue pour l'utilisation en combinaison avec un robot. Une utilisation conforme comprend également l’observation des conditions de service, d’entretien et de maintenance prescrites. -
Página 36: Caractéristiques Techniques Fr
2 Description du produit BRS-LCi VW 2.3 Caractéristiques techniques Unité de nettoyage Support Bac collecteur Caractéristiques techniques Fig. 1 + 5 °C à + 50 °C Température ambiante - 10 °C à + 55 °C Transport et stockage jusqu'à 90 % à 20 °C Humidité... -
Página 37: Plaque Signalétique Fr
Tab. 7 Abréviations 2.5 Plaque signalétique La station de nettoyage BRS-LCi VW est caractérisée par une plaque signalétique située sur le côté intérieur : Plaque signalétique de la station de nettoyage BRS-LCi Fig. 2 Pour tous renseignements complémentaires, les informations suivantes sont nécessaires: •... -
Página 38: Instructions Concernant Le Cas D'urgence Fr
3.2 Instructions concernant le cas d'urgence En cas d'urgence, coupez les alimentations suivantes: • Courant électrique, air comprimé, gaz 3.3 Marquage de sécurité La station de nettoyage BRS-LCi VW doit porter de manière visible et lisible les symboles de sécurité énoncés ci-dessous. Symbole Signification... -
Página 39: Description Du Fonctionnement
BRS-LCi VW 5 Description du fonctionnement 4.2 Stockage Conditions physiques lors du stockage en lieu clos: Voir Tab. 2 Température page FR-4 5 Description du fonctionnement Pour le nettoyage, la partie cylindrique de la buse gaz de la torche est serrée sur le dispositif de serrage. -
Página 40: Fixer Le Mors Fr
6 Mise en service BRS-LCi VW Unité de nettoyage Mors 4 vis Dispositif de serrage Vis cylindrique M5x20 Support Fig. 4 Mise en service 6.1 Installation Voir Fig. 4 Mise en service page FR-8 1 Fixer le support (6) à l'aide de quatre vis (5) sur une surface de montage protégée contre les vibrations dans la zone de travail du robot. -
Página 41: Régler La Position De Serrage Fr
BRS-LCi VW 6 Mise en service 6.4 Régler la position de serrage Buse gaz Station de nettoyage BRS-LCi Mors Régler la position de serrage Fig. 6 1 Déplacer la torche avec la buse gaz (1) perpendiculairement à l'axe outil (axe fraise) au-dessus de la station BRS-LCi (2) (P1). -
Página 42: Régler La Quantité De L'unité De Soufflage Et De
6 Mise en service BRS-LCi VW 6.6 Régler la quantité de l'unité de soufflage et de pulvérisation Unité de soufflage et de Réduire la quantité de Clapet anti-retour pulvérisation pulvérisation 10 Générateur de vide Unité de nettoyage Augmenter la quantité de 11 Tuyau d'aspiration Vis de réglage... -
Página 43: Régler L'unité De Soufflage Fr
BRS-LCi VW 6 Mise en service 6.6.1 Régler l'unité de soufflage 1 Raccorder le tuyau d'aspiration (11) à la bouteille de liquide anti-adhérent. 2 Mettre Y4 en marche. 3 Régler la quantité de liquide anti-adhérent à l'aide de la vis de réglage (3). -
Página 44: Schéma Fonctionnel
6 Mise en service BRS-LCi VW 6.8 Schéma fonctionnel Déplacer en Sortie Nettoyer & position P1 Y2 = 0 Pulvériser Déterminer et Entrée Déterminer et Entrée éliminer Prêt = I éliminer Prêt = I la cause la cause Déplacer en... -
Página 45: Raccordement Du Système Pneumatique Fr
BRS-LCi VW 7 Fonctionnement 6.9 Raccordement du système pneumatique ø Pour l'alimentation en air comprimé, un tuyau d'un diamètre intérieur d'au moins 6mm est nécessaire. Une soupape d'arrêt dans l'alimentation en air comprimé constitue un avantage. Cette soupape permet de couper l'alimentation en air comprimé... -
Página 46: Entretien Et Nettoyage
9 Entretien et nettoyage BRS-LCi VW 9 Entretien et nettoyage L'entretien et le nettoyage réguliers et permanents sont indispensables pour une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. DANGER Risque de blessure causée par un démarrage inattendu Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, de démontage et de réparation, veiller à... - Página 47 BRS-LCi VW 10 Dépannage 10 Dépannage REMARQUE • Les interventions suivantes sont à réaliser par le service entretien de votre entreprise ou par le fabricant. • Respectez le mode d'emploi de chaque élément de votre installation, par exemple source de courant, système de torche de soudage, groupe refroidisseur, etc.
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Página 48: Produits Consommables
(pinceau, chiffon etc.) doivent être également éliminés selon les indications du fabricant des produits consommables. 12.3 Emballage ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au nécessaire. Lors du choix des matériaux d'emballage, veiller à ce que ces derniers soient recyclables. FR - 16... - Página 49 BRS-LCi VW 12 Elimination FR - 17...
- Página 50 Traducción del manual de instrucciones original BRS-LCi VW Traducción del manual de instrucciones original © El fabricante se reserva el derecho a cambiar este instructivo de servicio sin previo aviso en cualquier momento que esto pudiera ser necesario como resultado de errores de imprenta, errores en la información recibida o mejoras en el producto. Estos cambios, sin embargo, podrían ser tomados en cuenta en posteriores emisiones.
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Página 51: Identificación Es
1 Identificación 1 Identificación El equipo de limpieza BRS-LCi VW se utiliza en la industria y los oficios para limpiar automáticamente el interior de la tobera de gas de antorchas de soldadura MIG/MAG. Sirve de medida de prevención para prolongar la duración de la antorcha y los intervalos de mantenimiento. El marco en el que están integradas las válvulas neumáticas es de aluminio fundido. -
Página 52: Datos Técnicos Es
2 Descripción del producto BRS-LCi VW 2.3 Datos técnicos Equipo de limpieza Soporte con placa base Bandeja de recolección Datos técnicos Fig. 1 + 5 °C a + 50 °C Temperatura ambiente - 10 °C a + 55 °C Transporte y almacenamiento Hasta 90 % a 20 °C... -
Página 53: Abreviaciones Es
Punto medio de la herramienta (Tool Center Point) Abreviaciones Tab. 7 2.5 Placa de identificación El equipo de limpieza BRS-LCi VW está identificado con una placa de identificación en el interior como descrito a continuación: Placa de identificación del equipo de limpieza BRS-LCi Fig. 2 Indique los datos siguiente si se pone en contacto con nosotros para cualquier pregunta: •... -
Página 54: Relación De Material Suministrado Es
Pedir accesorios y piezas de repuesto por separado. Los datos de pedido y los códigos de identificación de las piezas del equipo y desgaste pueden consultarse en las listas de precios de las piezas de repuesto y desgaste de ABICOR BINZEL. Para información, asesoramiento y pedido ver en www.binzel-abicor.com en Internet. -
Página 55: Control De Entrada
BRS-LCi VW 5 Descripción del funcionamiento ¡En base a la lista de empaque, revisar que se haya suministrado la Control de entrada totalidad! ¡Revisar si la mercancía está dañada (examen visual)! En caso de daños ¡Si se ha dañado la mercancía durante el transporte, contactar... -
Página 56: Puesta En Servicio Es
6 Puesta en servicio BRS-LCi VW 6 Puesta en servicio ¡PELIGRO! Peligro de lesiones por arranque inesperado Observar lo siguiente durante todos los trabajos de mantenimiento, servicio, desmontaje y reparación: • Desconectar la fuente de corriente. • Cerrar el suministro de aire comprimido. -
Página 57: Regular La Posición De Sujeción Es
BRS-LCi VW 6 Puesta en servicio INDICACIÓN • Utilizar solamente herramientas con un ancho de llave adecuado para cambiar la rima. Alojamiento para rima (ancho de llave 27), rima (ancho de llave 17) 1 Insertar la rima (1) en el dispositivo de sujeción (1). -
Página 58: Ajustar La Cantidad De Soplado E Inyección Es
6 Puesta en servicio BRS-LCi VW 6.6 Ajustar la cantidad de soplado e inyección Unidad de soplado e inyección Reducir la cantidad de inyección Válvula antirretorno Equipo de limpieza Aumentar la cantidad de 10 Generador de vacío Tornillo de ajuste inyección... -
Página 59: Ajustar La Unidad De Inyección Es
BRS-LCi VW 6 Puesta en servicio 6.6.1 Ajustar la unidad de inyección 1 Si fuera necesario, conectar el tubo flexible de aspiración (11) a la botella del líquido antiproyecciones. 2 Conmutar Y4. 3 Ajustar la cantidad del líquido antiproyecciones mediante el tornillo de ajuste (3). -
Página 60: Diagrama Del Proceso Es
6 Puesta en servicio BRS-LCi VW 6.8 Diagrama del proceso Limpiar el Desplazar a Salida posición P1 inyectar Y2 = 0 Entrada Determinar causa Entrada Listo = I Determinar causa y eliminar Listo = I y eliminar Sí Sí Desplazar a OPCIÓN... -
Página 61: Conectar El Sistema Neumático Es
BRS-LCi VW 7 Operación 6.9 Conectar el sistema neumático Se requiere una manguera de aire comprimido con un diámetro interior de mínimo 6 mm para la alimentación. Se recomienda utilizar una válvula de cierre en la línea de alimentación. Esta permite despresurizar de manera rápida y simple el BRS-LCi para eventuales trabajos de instalación y... -
Página 62: Mantenimiento Y Limpieza
9 Mantenimiento y limpieza BRS-LCi VW 9 Mantenimiento y limpieza El mantenimiento y la limpieza regulares son la condición previa para una larga vida útil y un funcionamiento perfecto. ¡PELIGRO! Peligro de lesiones por arranque inesperado Observar lo siguiente durante todos los trabajos de mantenimiento, servicio, desmontaje y reparación: •... -
Página 63: Averías Y Su Eliminación
BRS-LCi VW 10 Averías y su eliminación 10 Averías y su eliminación INDICACIÓN • Si las medidas indicadas no tienen éxito, diríjase por favor a su proveedor o al fabricante. • Observe también las instrucciones de funcionamiento de los componentes concernientes a la soldadura, como p. -
Página 64: Desmontaje
12.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a un mínimo necesario. Al seleccionar los materiales de embalaje, se tiene en cuenta un posible reciclaje. - Página 65 BRS-LCi VW 13 Notizen / Notes / Notes / Notas 13 Notizen / Notes / Notes / Notas ES - 17...
- Página 66 13 Notizen / Notes / Notes / Notas BRS-LCi VW ES - 18...
- Página 67 BRS-LCi VW 13 Notizen / Notes / Notes / Notas ES - 19...
- Página 68 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...