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extensión (prolongador) debe estar equipado con un cable de
protección.
En el panel de control de la soldadora, se encuentra una perilla de
ajuste de corriente de soldadura junto con la escala.
La corriente de soldadura es uno de los parámetros básicos de
trabajo con el electrodo revestido. Girando la perilla podemos
ajustar el valor requeridor para la soldadura.
En caso de un trabajo demasiado intenso o prolongado se conectará el
circuito de protección. Esto lo señalizara el diodo amarillo, como lo
muestra la fig. En caso de que la soldadora pase al estado de
sobrecarga hay que desconectarla, pues el ventilador de la
soldadora no funciona y no enfría las partes del circuito de control de
soldadura. Después de un tiempo, dependiendo del estado térmico de
sobrecarga y de la temperatura del ambiente el diado se apaga. Se
puede reiniciar el proceso de soldar.
No tapar las aberturas de ventilación de la soldadora. No tapar la
soldadora. En caso de ser necesario proteger la soldadora por ej.
contra la lluvia hay que hacer una protección en forma de paraguas
o techo. El flujo de aire de refrigeración debe ser libre.
9. USO PREVISTO DE LA SOLDADORA
La soldadura por arco con el electrodo revestido consiste en producir un
arco eléctrico, por el soldador, entre el extremo del electrodo y el
material base de la pieza a soldar. Es un proceso en el cual se
consigue una unión firme a través de la fundición con el calor generado
por un arco eléctrico del núcleo del electrodo y los componentes
metálicos del revestimiento del electrodo y el material soldado. El
electrodo está movido manualmente por el soldador y posicionado
con una inclinación. Se crea una soldadura. El revestimiento del
electrodo genera durante el proceso de soldar, depende de la clase,
una bola de gas protegiéndolo contra el acceso del aire, introduce en la
zona de soldadura elementos eliminadores de oxígeno y produce una
capa de escoria.
Los parámetros básicos de soldadura incluyen intensidad de
corriente de soldadura (ajustable, regulada por el soldador mediante
la perilla de ajuste) tensión de arco eléctrico (regulada por el
soldador mediante la separación entre el electrodo y el material),
velocidad de soldadura (regulada por el soldador mediante la
disminución o aceleración del deslice manual de electrodo) y el
diámetro del electrodo y su posición con respecto a la unión.
Por estas razones, el proceso de soldadura depende en gran medida
de conocimientos, experiencia, habilidades y práctica del soldador.
Se recomienda para un operario menos calificado hacer unos ensayos
de soldadura sobre las piezas innecesarias.
Antes de empezar a trabajar, es obligatorio llevar a cabo todos los
pasos mencionados anteriormente. Hay que prestar especial
atención a todos los elementos relacionados con la seguridad de
trabajo y preparación del puesto de trabajo, limpieza del material a
soldar y la preparación de la máquina para trabajar.
Limpiar el material destinado a soldar en los lugares de la soldadura
y en el lugar de sujeción de la pinza. Óxido, pintura, barniz y otras
suciedades quitar con un cepillo de alambre, papel lija o
desengrasando químicamente La limpieza de los elementos para la
soldadura manual debe hacerse en el ancho de aprox. 25 mm
Cualquier contaminación del material hay que eliminarla, ya que
durante el proceso de soldadura provoca la liberación de grandes
cantidades de gases y óxidos, y son la causa de aparición de
burbujas o inclusiones de óxido en la soldadura.
Conectar los cables de corriente a la soldadora de acuerdo con la
polaridad indicada por el fabricante de los electrodos, conectar el
enchufe a la red de alimentación (la llave del interruptor debe estar en
la posición de apagado), colocar la pinza en el material a soldar,
insertar el electrodo revestido en el mango. Encender la soldadora
y calibrar con la perilla la corriente deseada para soldar (fig. A.1).
Encender el arco por un cortocircuito entre el material y el electrodo,
y elevar al electrodo a una distancia que permita mantener el arco o
frotando la superficie del objeto con el electrodo. El arco siempre se
enciende en la zona de la soldadura que tenemos que hacer. Hacer
la operación de soldadura. Después de soldar hay que limpiar la
soldadura eliminando la escoria residual con un martillo. No hacer
otra soldadura (cordón) en una superficie que no esté limpia.
10. LOS SERVICIOS DIARIOS
Los servicios diarios hay que realizarlos con el enchufe sacado de
la toma de corriente.
Antes de cada uso hay que controlar el estado técnico de la
soldadora. Controlar si los cables de corriente están en buen estado
y no tienen ninguna huella de algún daño mecánico. Controlar el
estado de ambos mangos. Controlar el estado del cable de
alimentación
En caso de encontrar cualquier desperfecto hay que arreglarlo.
En cada ocasión, en particular después de terminar el trabajo limpiar
las entradas de aire del ventilador que refrigera los circuitos de la
soldadora.
Este trabajo es mejor hacerlo utilizando el aire
comprimido. Mantener limpias las puntas (zapatas de conexión) de los
cables de corriente.
Almacenar la soldadora en un lugar seco, sin humedad. Los cables de
corriente desconectar y enrollar. Almacenar el equipo en un lugar fuera
del alcance de los niños.
Electrodos
La elección del diámetro del electrodo revestido y su tipo para el
material soldado es un parámetro muy importante para llevar a cabo
correctamente la operación de soldadura. El diámetro del electrodo
tiene una gran influencia sobre la forma de la soldadura (cordón) y
la profundidad de fundición. El aumento del diámetro del electrodo,
con la intensidad constante de la corriente disminuye la profundidad
de fundición y aumenta el ancho de la soldadura (cordón).
electrodos revestidos pueden tener el diámetro de: 1,6 - 2,0 - 2,5 -
3,2 - 4,0 - 6,0 - 8,0mm. La longitud del electrodo depende del
diámetro y por ejemplo hay: electrodos de diámetro de 2,5 mm; 250
- 300 - 350 mm, y para los electrodos del diámetro 3,2 mm; 300 - 350 -
400 - 450 mm.
El conjunto completo de propiedades de los electrodos, se da en las
características técnicas elaboradas por el fabricante de los
electrodos. Estas características deberían estar previstos todos los
datos requeridos por las normas, incluyendo: la marca del electrodo,
el tipo de revestimiento, el uso del electrodo, posición de soldadura,
el tipo y la intensidad de la corriente de soldadura en función del
diámetro del electrodo, la polaridad de los electrodos, los
tratamientos
térmicos
necesarios durante la soldadura, las
condiciones de secado y del almacenamiento de electrodos.
La identificación de los electrodos revestidos según PN-EN 499 -
"Soldadura. Materiales adicionales para la soldadura. Los
electrodos revestidos para la soldadura por arco manual de aleación
de acero y de grano fino. La identificación", consiste de 8 símbolos,
por ej.
Symbol
Método de soldar
F
46
Las propiedades de resistencia del metal
depositado
3
Temperatura de funcionamiento de craqueo del
metal depositado
Símbolo de composición química del metal
1Ni
depositado
Símbolo del tipo de revestimiento del
B
5
El rendimiento de los electrodos y el tipo de
corriente de soldadura
4
Posiciones de soldadura recomendados
Contenido de hidrógeno en el metal depositado
H5
Además de las marcas normativas también están las marcas
propias de distintos fabricantes de electrodos. Los electrodos
revestidos para la soldadura por arco manual son clasificados
también según normas, dependiendo de la aplicación de soldadura
- de aceros específicos: PN-EN 757 se aplica a aceros de alta
resistencia, PN-EN 1599 se aplica a acero resistente al calor, PN-EN
1600 se aplica a aceros inoxidable y resistente al. calor.
Para los trabajos de soldadura realizados con la soldadora DESi195BT
se puede utilizar los electrodos revestidos de diferentes fabricantes
que se puede comprar en el mercado. Para los usuarios con poca
experiencia se recomienda usar los electrodos de rutilo.
Se calcula que los electrodos de 1 mm de diámetro necesitan
corriente de soldadura de 40A.
11. AUTO REPARACIONES
PROBLEMA
CUASA
El
indicador
de
El
indicador
alimentación está
alimentación está
apagado,
no
encendido,
funciona
el
funciona
ventilador, no hay
ventilador, no hay
corriente
en
la
corriente
salida.El cable de
salida.
alimentación está
El
indicador
mal conectado o
diodo)
dañado.
protección térmica
está apagado, no
En la toma de
corriente no hay
hay corriente en la
tensión.
salida.
Los
Description
SOLUCIÓN
de
Insertar el enchufe
en la
toma
de
no
corriente
de
tensión de 230 V ~
el
50 Hz
en
la
Apagar
la
soldadora
por
(el
unos 2- 3 min. y
de
la
encenderla
de
nuevo
Controlar
ambos
cables
y
sus
conexiones.
Ajustar
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