Para Quitar El Aire; Aplicaciones; Mantenimiento Y Servicio; Solucion De Problemas - Enerpac CLL Instrucciones

Cilindros de gran tonelaje presión máxima 700 bar [10.000 psi]
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  • ESPAÑOL, página 17

5.2 Para quitar el aire

Haga avanzar y retroceder el cilindro varias veces,
evitando que aumente la presión. El aire habrá salido
cuando el movimiento del cilindro sea suave.

6.0 APLICACIONES

Estos cilindros de gran tonelaje tienen una
presión máxima de funcionamiento de 700 bar
[10.000 psi]. Se pueden aplicar en
elevación y descenso en alta mar, pesaje modular,
derrape, elevación, posición, soporte, cimentación,
construcción, construcción de barcos, reparaciones,
sistemas de transferencia e ingeniería civil.

7.0 MANTENIMIENTO Y SERVICIO

Deben realizarse tareas de mantenimiento cuando se
observen desgaste o fugas. Examine periódicamente
todos los componentes para detectar cualquier
problema que requiera servicio o mantenimiento.
Enerpac ofrece kits de piezas de repuesto listos para
usar para reparaciones o reemplazos. Póngase en
contacto con Enerpac.
8.1 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
problema
posibles causas
1.
El cilindro no
A.
avanza, avanza
despacio o a
B. La válvula de descarga está abierta.
sacudidas.
C. El acoplador hidráulico está suelto.
D.
E.
2.
El cilindro
A.
avanza pero
no mantiene la
B. Hay fugas en las juntas.
presión.
C. Hay una fuga interna en la bomba.
3.
El cilindro no
A.
retrocede,
B. El tanque de la bomba está demasiado
retrocede sólo
un poco o más
C. El acople hidráulico está suelto.
despacio de lo
normal.
D.
E.
F.
G. No hay carga en un cilindro de retorno
trabajos de
El nivel del aceite en el tanque de la
válvula es bajo.
Hay aire en el sistema.
El pistón del cilindro está agarrotado.
Hay una fuga en una conexión de
aceite.
La válvula de descarga está cerrada.
lleno.
Hay aire en el sistema.
Desperfecto en el cilindro.
El diámetro interior de la manguera es
demasiado pequeõ.
por gravedad.
IMPORTANTE: El mantenimiento del
equipo hidráulico solo debe ser realizado
por un técnico hidráulico cualificado.
Comuníquese con el Centro de Servicio
Enerpac autorizado en su región para
prestarle servicio de reparaciones.
• Inspeccione regularmente todos los componentes
para comprobar si existe algún problema que
precise mantenimiento o servicio. Sustituya
inmediatamente cualquier pieza estropeada.
• La temperatura del aceite no deberá exceder los
60˚C [140˚F].
• Mantenga todos los componentes hidráulicos
bien limpios.
• Controle periódicamente el sistema hidráulico por
si hay conexiones sueltas y fugas.
• Cambie el aceite hidráulico tal como se recomienda
en la hoja de instrucciones de la bomba.

8.0 SOLUCION DE PROBLEMAS

El cuadro de soluciones de problemas 8.1 se puede
usar como ayuda para determinar un problema.
solución
A.
Añada aceite a la bomba.
B. Cierre la válvula de descarga.
C. Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
D.
Quite el aire como se indica en 5.2.
E.
Compruebe los daños del cilindro. Haga reparar
el cilindro a un Centro de Servicio de Enerpac.
A.
Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
B. Compruebe donde se encuentra(n) la(s) fuga(s)
y haga reparar el equipo a un Centro de
Servicio de Enerpac.
C. Haga reparar la bomba a un Centro de
Servicio de Enerpac.
A.
Abra la válvula de descarga.
B. Quite aceite hasta la señal de lleno.
C. Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
D.
Quite el aire como se indica en 5.2.
E.
Haga reparar el cilindro a un Centro de
Servicio de Enerpac.
F.
Use una manguera con un diámetro interior
superior.
G. Aplique fuerza de carga para hacer retrocer
totalmente el cilindro.
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