Paradigma Pelletti III Manual Del Usuario
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Ver también para Pelletti III:
- Instrucciones de uso (36 páginas) ,
- Instrucciones de instalación y montaje, puesta en marcha (116 páginas)
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Resumen de contenidos para Paradigma Pelletti III
- Página 1 Paradigma La caldera de pellets Pelletti III Mantenimiento y reparación de errores Para el técnico especializado V 1.0 THES2260 03/11...
- Página 2 Toda la información incluida en este documento así como las imágenes y descripciones técnicas que se facilitan forman parte de nuestra propiedad intelectual y no deben copiarse sin nuestro consentimiento previo por escrito. PARADIGMA es una marca registrada del grupo Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG. Queda reservado el derecho a realizar modificaciones.
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice de contenidos Índice de contenidos Sobre este documento Objetivo de este manual Destinatarios del manual Validez del manual Documentación aplicable Conservación de los documentos Símbolos y normas de representación Símbolos utilizados Convenciones tipográficas Para su seguridad Peligros y medidas de seguridad Notas de advertencia 3.2.1 Estructura de las notas de advertencia... - Página 4 Índice de contenidos Programa de control Ajustar el modo de servicio Mostrar datos de servicio Controlar consumidor eléctrico Averías Mostrar y desbloquear averías Subsanar averías Identificación de averías de la hidráulica Equilibrio hidráulico Identificación de averías para el equilibrio hidráulico erróneo Regulación de la velocidad de la bomba caldera Conexión de la bomba caldera Desconexión de la bomba caldera...
- Página 5 Índice de contenidos Datos técnicos 15.1 Valores característicos de sensor 15.2 Diagrama de operaciones de sistemas de alimentación Esquema de cableado 16.1 Automatismo de combustión (PFA III) 16.1.1 Datos técnicos de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III THES2260 03/11 V 1.0...
- Página 6 THES2260 03/11 V 1.0...
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Página 7: Sobre Este Documento
Sobre este documento 1 Sobre este documento 1.1 Objetivo de este manual Este documento contiene información sobre la caldera Pelletti III. Por ejemplo: • Seguridad • Mantenimiento • Subsanación de averías • Esquemas de conexión 1.2 Destinatarios del manual Este manual está destinado al técnico especializado. -
Página 8: Símbolos Y Normas De Representación
Símbolos y normas de representación 2 Símbolos y normas de representación 2.1 Símbolos utilizados A continuación aparecen los símbolos que se utilizan en este documento: PELIGRO Grave peligro mortal o de lesiones corporales serias, si no se evita este riesgo. ADVERTENCIA Posible peligro de lesiones corporales serias, si no se evita este riesgo. ATENCIÓN Peligro de lesiones corporales leves, si no se evita este riesgo. - Página 9 Símbolos y normas de representación Aplicación de las instrucciones de uso de paso unitario, en las que el orden de los Instrucciones de uso de paso pasos no es importante. unitario ► Pasos Instrucciones de uso de varios Aplicación de las instrucciones de uso de varios pasos, en las que el orden de los niveles pasos debe respetarse.
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Página 10: Para Su Seguridad
Para su seguridad 3 Para su seguridad 3.1 Peligros y medidas de seguridad La instalación, puesta en marcha y mantenimiento deben dejarse en manos de un técnico especializado. ► El usuario debe llevar a cabo únicamente las acciones que se describen en es te manual. -
Página 11: Notas De Advertencia
Para su seguridad Funcionamiento seguro de la caldera ► Compruebe que el revestimiento de la caldera no está dañado, está completo y bien montado. ► La caldera debe funcionar únicamente con toda la cubierta correctamente montada y con el sistema de gases de escape totalmente montado y conecta ►... -
Página 12: Normas
Para su seguridad 3.3 Normas Autorización La empresa instaladora/mantenedora (servico de asistencia técnica) que realizará la puesta en marcha así como el mantenimiento de la caldera deberá estar corres pondientemente registrada y según el R.I.T.E. (capítulo V). Asimismo el usuario de berá... - Página 13 Para su seguridad ► Informe al usuario sobre los posibles riesgos que pueden surgir durante el fun cionamiento del aparato. THES2260 03/11 V 1.0...
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Página 14: Descripción Del Producto
Descripción del producto 4 Descripción del producto 4.1 Combustible La caldera Pelletti III sólo debe utilizar pellets de madera de 6 mm de diámetro, que cumplan la norma DIN EN 1461-2/A1. Nota Adquiera los pellets de madera únicamente de proveedores que puedan garantizar la calidad de su producto. -
Página 15: Componentes Del Producto
Descripción del producto 4.2 Componentes del producto Diseño de una caldera Pelletti III Cubierta Mecanismo de retirada de las cenizas Confort Turbina de aspiración Plato de combustión de acero inox. Tapa del depósito de almacenamiento Tubo de llama Depósito de almacenamiento... -
Página 16: Tecnología De Pellets Smartstart
Descripción del producto Tubuladuras de aire secundario Interruptor de nivel de llenado de depósito de almace namiento 4.3 Tecnología de pellets SmartStart® ® La caldera está equipada con la tecnología de pellets SmartStart . Esta tecnología incluye una serie de funciones de regulación, que garantizan el encendido y com bustión de los pellets con menos emisiones y menor consumo energético. - Página 17 Descripción del producto Aumento gradual de la velocidad del ventilador primario del quemador según las funciones de regulación existentes. Control de la velocidad del ventilador secunda rio del quemador dependiendo de la proporción de oxígeno residual en los gases de escape así como de la temperatura de la cámara de combustión. Aumento gra dual de la alimentación de combustible.
- Página 18 Descripción del producto Sin encendido Encendido suave Sin encendido suave. Una vez que se ha abierto correctamente la válvula de mari posa, se produce la alimentación de combustible directa para la potencia calorífica nominal. Funcionamiento de regulación Regulación de la velocidad del ventilador secundario del quemador dependiendo de la proporción de oxígeno residual en los gases de escape.
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Página 19: Generalidades
Generalidades 5 Generalidades Un mantenimiento regular de la caldera asegura un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente y una vida útil más larga de la instalación. Los daños posi bles o aparentes se detectan a tiempo y, por lo tanto, aumenta la seguridad de funcionamiento de la instalación de calefacción. -
Página 20: Mantenimiento
Mantenimiento 6 Mantenimiento 6.1 Intervalos de mantenimiento Fases del mantenimiento anual cada 2 años Página Limpiar la cámara de combustión Página [20] Limpiar tubo de llama Página [21] Limpiar plato de combustión Página [23] Comprobar mecanismo de limpieza Página [23] Comprobar y limpiar ventilador de quemador Página [25] Engrasar cadena de accionamiento Página [25]... -
Página 21: Limpiar Tubo De Llama
Mantenimiento Aspirar las cenizas volátiles Para limpiar la cámara de combustión (zona superior), siga estos pasos: Retirar la tapa del recubrimiento y el aislamiento térmico que hay debajo. Ex traer con cuidado el sensor de temperatura de la cámara de combustión y de jarlo a un lado Retirar la cubierta exterior de la caldera Aspirar las cenizas volátiles de la pate superior de la caldera... - Página 22 Mantenimiento • El tubo de llama está corroído, faltan trozos de la pared Para limpiar el tubo de llama, siga estos pasos: Retirar el tubo de llama, limpiarlo y comprobar el desgaste Si está desgastado, cambiar el tubo Tubo de llama Tubo de llama THES2260 03/11 V 1.0...
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Página 23: Limpiar Plato De Combustión
Mantenimiento 6.3.3 Limpiar plato de combustión Plato de combustión Perno de orejas Plato de combustión Para limpiar el plato de combustión, siga estos pasos: Desenganchar la cadena de la compresión de cenizas Retirar la cama de cenizas con el rascador del plato de combustión Extraer la caja de cenizas y vaciarla Aflojar un poco el perno de orejas del plato de combustión Empujar el plato de combustión hacia arriba y extraerlo... - Página 24 Mantenimiento Para comprobar el funcionamiento y que haya suficiente tensión inicial en el meca nismo de limpieza, siga estos pasos: Resortes de limpieza Suspensión de resortes de lim Tornillo de limitación pieza Abrir Menú Ir al menú Controles con Pulsar seleccionar Ir al menú...
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Página 25: Mantenimiento De La Caldera
Mantenimiento 6.4 Mantenimiento de la caldera PELIGRO Peligro de incendio por caldera de pellets caliente Aspirar las cenizas calientes con el aspirador puede causar fuego. ► Dejar enfriar la caldera de pellets 6.4.1 Comprobar y limpiar ventilador de quemador Ventilador del quemador Ventilador primario del quema... -
Página 26: Comprobar La Resistencia Del Elemento De Encendido
Mantenimiento 6.4.3 Comprobar la resistencia del elemento de encendido Para comprobar la resistencia del elemento de encendido, siga estos pasos: Realizar una comprobación con el multímetro Para ello, extraer la clavija del elemento de encendido Z (X26) del PFA Valor orientativo: A una temperatura ambiente de 20 °C, la resistencia del ele mento de encendido debe estar entre 190 y 280 ohmios. -
Página 27: Concluir Trabajos De Mantenimiento
Mantenimiento Retirar la fracción fina acumulada en el sinfín de dosificación del suelo del de pósito de almacenamiento con un aspirador Volver a montar la tapa con la turbina de aspiración y la cubierta del quema Nota Los pellets extraídos que estén en buenas condiciones (poca fracción fina) se pue den volver a introducir en el depósito de pellets o de almacenamiento. -
Página 28: Programa De Control
Programa de control 7 Programa de control En el programa de control, puede ajustar el modo deseado para la caldera de pe llets, consultar determinados datos sobre el funcionamiento o configurar de forma manual el consumidor eléctrico. Para acceder al menú de control, siga estos pasos: Abrir Menú... -
Página 29: Controlar Consumidor Eléctrico
Programa de control Puede consultar el tiempo que seguirá en funcionamiento el motor del sinfín de in Controles serción (ESM) hasta que empiece el siguiente proceso de llenado. Puede consultar Tiempo func. llenado: el contenido de oxígeno residual medido actualmente por la sonda lambda (valor 125 Min. - Página 30 Programa de control Ir al menú Motor retirada de las cenizas con Controles Motor retirada Pulsar modificar de las cenizas Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Pulsar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Motor de válvula de mariposa BSK Puede conectar y desconectar el motor de válvula de mariposa para realizar prue...
- Página 31 Programa de control Ir al menú Encaje de motor con Controles Encaje del motor 2 Pulsar modificar Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Pulsar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Ventilador primario del quemador BG prim. Puede conectar y desconectar el ventilador primario del quemador para realizar pruebas y ajustar la velocidad.
- Página 32 Programa de control Ir al menú Motor sistema de alimentación con Controles Motor sistema Pulsar modificar de alimentación Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Pulsar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Turbina de aspiración ST Puede conectar y desconectar la turbina de aspiración para realizar pruebas de la función.
- Página 33 Programa de control Ir al menú Exhauster con Controles Exhauster Pulsar modificar Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Pulsar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Consultar versión Puede consultar la versión del programa actual así como la fecha del firmware y el Controles software.
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Página 34: Averías
Averías 8 Averías 8.1 Mostrar y desbloquear averías Se ha producido una avería en la caldera de pellets. Los códigos de averías y datos Averías de la instalación se pueden consultar en el menú principal de averías. Avería 5 Para consultar el código de una avería, siga estos pasos: fallo en el sensor de la caldera Abrir el menú... - Página 35 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías No hay llama • No hay combustible en el En el elemento de control en el menú Controles seleccio plato de combustión nar: - Ajustar modo Modo manual • Temp. mínima de gases de escape (60 °C) no se ha al...
- Página 36 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías No hay llama No llega aire de combustión al ► Limpiar la punta del elemento de ignición (incrustación) encendido Ventilador primario del quema Comprobar el ventilador del quemador: dor (BG prim.) defectuoso Realizar los siguientes ajustes en el elemento de control en el menú...
- Página 37 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías No hay llama • Motor del sistema de ali Comprobar que el cable esté bien conectado: mentación (EN) bloqueado Soltar el cable de la conexión de enchufe (X24) y volver a conectarlo •...
- Página 38 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Ventilador se Señal de velocidad del ventila Comprobar las revoluciones del ventilador secundario de que cundario del dor secundario del quemador mador: quemador (BG (BG sec.) interrumpida ► Comprobar que el cable esté bien conectado: sec.) defectuoso Soltar el cable de la conexión de enchufe (X64) y volver a conectarlo.
- Página 39 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Sensor de tem • Señal del sensor de tempe Comprobar el sensor de temperatura de la cámara de combus peratura de la ratura de la cámara de tión: cámara de com combustión (TBR) interrum...
- Página 40 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Temperatura mí • No hay combustible en el Comprobar nivel de llenado del depósito de pellets: nima de gases plato de combustión Comprobar nivel de llenado de depósito de pellets y, en ca de escape no al...
- Página 41 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías • Motor del sistema de ali Comprobar que el cable esté bien conectado: mentación (EN) bloqueado Soltar el cable de la conexión de enchufe (X24) y volver a conectarlo • Motor del sistema de ali mentación (EN) defectuoso Comprobar que haya 230 VCA de tensión en la salida del motor del sistema de alimentación durante la excitación...
- Página 42 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías La válvula de La válvula de mariposa (BSKg/o) Comprobar la válvula de mariposa: mariposa está dura Desmontar la cubierta del quemador y el depósito de alma (BSKg/o) no se cenamiento abre Establecer los siguientes ajustes en el elemento de control: - Ajustar modo Modo prueba - Abrir con la mano la válvula de mariposa...
- Página 43 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Motor del siste El motor del sistema de alimen Eliminar el bloqueo del sistema de tornillo sinfín: ma de alimenta tación (EN) se ha detenido por Soltar el tornillo de retención del eje ción (EN) blo...
- Página 44 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Motor del siste El motor del sistema de alimen Eliminar el bloqueo del sistema de tornillo sinfín: ma de alimenta tación (EN) se ha detenido por Soltar el tornillo de retención del eje ción (EN) blo...
- Página 45 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías El control de La válvula de mariposa (BSKg/o) Comprobar la válvula de mariposa y el motor de ajuste: temperatura está dura Apagar caldera (TÜB) ha reaccio nado Desmontar la cubierta del quemador y el depósito de alma cenamiento En el elemento de control en el menú...
- Página 46 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías El control de La válvula de mariposa (BSKg/o) Comprobar que el cable esté bien conectado: temperatura está dura Soltar el cable de la conexión de enchufe (X9) y volver a co (TÜB) ha reaccio...
- Página 47 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Número máximo Turbina de aspiración (ST) de Comprobar la turbina de aspiración: de intentos de fectuosa En el elemento de control en el menú Controles seleccio llenado superado nar: - Ajustar modo Modo prueba - Accionar con la mano la turbina Comprobar que el cable esté...
- Página 48 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Error de valor de Sonda lambda (LS) muy sucia Comprobar la sonda, limpiar o sustituirla: medición de oxí Soltar la tuerca de unión de la sonda lambda en los tubos geno de gases de escape Limpiar la sonda lambda y la arandela de plástico con un pincel y volver a montar...
- Página 49 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías regulación de la Fusible F7 disparado Comprobar fusible F7 (calefacción sonda lambda) y en caso ne combustión. cesario sustituir Temperatura má Aire en la bomba o bombas • ► Purgar las bombas del circuito de calor y el sistema hidráuli xima de caldera de circuito de calor sobrepasada...
- Página 50 Averías Códi Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías Temperatura de • Señal del sensor de retorno Comprobar el sensor de retorno: retorno máxima (TKR) interrumpida Comprobar que el cable esté bien conectado: superada • Sensor de retorno (TKR) de Soltar el cable de la conexión de enchufe (X16) y volver a fectuoso conectarlo...
- Página 51 Averías Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías La caldera genera un hollín bri Demandas de calor breves y fre ► Coordinar los programas de tiempo para la genera llante muy fuerte cuentes ción de agua caliente de acuerdo con los clientes de La caldera se alquitrana los bloques.
- Página 52 Averías Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías sólo con retirada de las cenizas Confort Caja de cenizas vacía, la ceniza Retirada de las cenizas Confort ► Activar retirada de las cenizas Confort de la cámara de combustión ha no activa Ajustar los niveles de servicio ascendido por encima de la pa...
- Página 53 Averías Avería Posibles causas Procedimiento para subsanar averías La caldera genera un hollín bri Motor de ajuste defectuoso Comprobar la salida de la válvula de mariposa: llante muy fuerte / La caldera se Comprobar que haya 230 VCA de tensión en la salida alquitrana de la válvula de mariposa (X9) durante la excitación Nota: La formación de hollín...
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Página 54: Identificación De Averías De La Hidráulica
Identificación de averías de la hidráulica 9 Identificación de averías de la hidráulica 9.1 Equilibrio hidráulico Mediante el equilibrio hidráulico en la instalación de calefacción, cada radiador o circuito de calor de una calefacción de superficie recibe exactamente la cantidad de calor necesaria para una temperatura de avance determinada. Gracias a esta cantidad de calor se consigue la temperatura ambiente deseada en cada habita... -
Página 55: Conexión De La Bomba Caldera
El caudal a ajustar depende de la potencia calorífica nominal y de la diferencia de temperatura deseada entre el avance y el retorno de calefacción. Diferencia recomendada Pelletti III 10 kW 15 kW 20 kW 25 kW 30 kW Potencia calorífica nominal [kW] Caudal [l/min]... - Página 56 Identificación de averías de la hidráulica Primero, ajuste el número de revoluciones mínimo de la bomba caldera para la duración del ajuste al 100 %. Una vez que se haya ajustado correctamente, volver a situar el valor estándar en 25 %. Encontrará más información al respecto en el capítulo "Llevar a cabo configuración en nivel de servicio avanzado".
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Página 57: Identificación De Averías De La Técnica De Ignición
Identificación de averías de la técnica de ignición 10 Identificación de averías de la técnica de ignición 10.1 Sinterización de las cenizas Los pellets de madera tienen, en lo que respecta a la temperatura de reblandeci miento y de fluencia de sus cenizas, un margen de aprox. 1.000 a 1.350 °C o 1.400 a 1.550 °C. - Página 58 Identificación de averías de la técnica de ignición Influencia de la densidad de polvo según el profesor S. Rapp Sinterización habitual de las ce Límite inferior de distribución nizas Distribución ideal THES2260 03/11 V 1.0...
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Página 59: Identificación De Averías Del Sistema De Alimentación Y El Depósito De Pellets
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets 11 Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets 11.1 Pellets de madera a granel Los pellets de madera a granel se almacenan en un depósito. Este depósito suele considerarse un elemento independiente de poca importancia a la hora de diseñar la instalación de la caldera. -
Página 60: Efecto De Tamizado Y Otros Procesos De Sedimentación
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets finas, tiene un recorrido más corto que las fracciones más largas, por lo que se for ma una especie de capa horizontal. Los procesos durante la desintegración son muy complejos e imprevisibles cuanti tativamente. -
Página 61: Minimizar Las Cargas Mecánicas
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets Ejemplos de averías en el depósito de pellets, silo textil o depósito de almacena miento Desintegración Formación de puentes Zonas muertas Flujo central/Formación de pozos 11.5 Minimizar las cargas mecánicas Siempre que los pellets se mueven, se produce desintegración. - Página 62 Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets • Cuando salen de la tubería de llenado, los pellets no deben tocar ninguna es quina, pared ni otras construcciones como conductos, etc. para evitar que se rompan demasiado. •...
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Página 63: Tecnología De Ignición De Los Pellets De Madera
Tecnología de ignición de los pellets de madera 12 Tecnología de ignición de los pellets de madera 12.1 Proceso de combustión La combustión de pellets de madera genera emisiones. La combustión total da lu gar a dióxido de carbono, agua y cenizas. También se producen pequeñas cantida des de dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno y hidrógeno halogenado. - Página 64 Tecnología de ignición de los pellets de madera Esquema de calefacción con alimentación inferior Aire secundario Desintegración/combustión Aire primario Secado Cenizas/Borde de cenizas Zona de combustión retardada THES2260 03/11 V 1.0...
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Página 65: Análisis De Gases De Escape
Análisis de gases de escape 13 Análisis de gases de escape 13.1 Análisis de gases de escape y medición de emisiones 13.1.1 Medidas previas Vaciar la carga de cenizas para evitar un efecto negativo de los posibles pellets que siguen encendidos. La caldera debe encontrarse en modo de plena carga du rante el análisis de los gases de escape. -
Página 66: Ajustar Calidad De Combustión
Análisis de gases de escape 13.1.4 Ajustar calidad de combustión Para lograr una elevada calidad de la combustión, deben ajustarse la cantidad de combustible y de aire de combustión entre sí. Optimización de la calidad de La mayor eficacia de combustión se logra cuando con un pequeño excedente de combustión aire se logra una pérdida por gases de escape mínima (<10 %). -
Página 67: Valores Orientativos Para La Medición De Emisiones
Pelletti III. 13.2.2 Concepto de regulación La caldera Pelletti III dispone de una regulación de combustión que se ajusta auto máticamente (regulación lambda), que supervisa y mejora la calidad de la combus tión de forma permanente según una combinación de un sensor de oxígeno (son... - Página 68 Análisis de gases de escape de carga básico permanente. Cuando se alcanza una temperatura de la cámara de combustión de aprox. 900 C, la potencia se reduce según sea necesario. Con ello se mantiene una temperatura de combustión en un área de trabajo ideal para las emisiones bajas.
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Página 69: Ajustes Básicos
Ajustes básicos 14 Ajustes básicos Niveles de servicio Configuración Ajustes de fábrica Margen de ajuste Ajustado Hora – 00:00 – 24:00 Fecha – – Activación de turbina de aspiración 06:00 – 22:00 00:00 – 24:00 Activación limpieza 06:00 – 22:00 00:00 – 24:00 Idioma Alemán DE/IT/FR/UK/ES... -
Página 70: Datos Técnicos
Datos técnicos 15 Datos técnicos 15.1 Valores característicos de sensor Valores de resistencia de sensor de temperatura tipo NTC Temperatura Resistencia Temperatura Resistencia Temperatura Resistencia °C KΩ °C KΩ °C KΩ 36,5 5,00 1,04 27,6 4,03 0,867 21,2 3,27 0,739 16,3 2,66 0,627 12,7 2,19... -
Página 71: Diagrama De Operaciones De Sistemas De Alimentación
Datos técnicos Temperatura Tensión Temperatura Tensión Temperatura Tensión °C °C °C 4,919 18,088 31,629 5,733 18,938 32,455 6,539 19,788 33,277 7,338 20,640 34,095 8,137 21,493 34,909 8,938 22,345 35,718 9,745 23,198 36,524 10,560 24,050 37,325 11,381 24,902 38,122 12,207 25,751 38,915 15.2 Diagrama de operaciones de sistemas de alimentación... - Página 72 Datos técnicos Tiempo de retardo de turbina de aspiración (ST), tiempo de retardo 10 seg. (ajustable) Interruptor de nivel Lleno de llenado (SST) Conectado Turbina de aspiración (ST) Motor del sistema de alimentación (EN) Desconectado Sistema de aspiración: Silo textil PelletonMaulwurf y pellets solares Maulwurf Para sistemas de tornillo sinfín Silo textil Pelleton con tornillo sinfín Ajuste...
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Página 73: Esquema De Cableado
Esquema de cableado 16 Esquema de cableado 16.1 Automatismo de combustión (PFA III) Resumen de asignación de clavijas PFA III THES2260 03/11 V 1.0... - Página 74 Esquema de cableado RS 232 TCP/IP CAN1 CAN2 THES2260 03/11 V 1.0...
- Página 75 Esquema de cableado Salidas de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III Ranura Función Señal/salida de avería Netz Netz Conexión de red Arranque de seguridad control externo Motor de limpieza Bomba caldera Ventilador de gases de escape Limitador de temperatura de seguridad Motor de válvula de mariposa Motor del sistema de alimentación prim.
- Página 76 Esquema de cableado Entradas de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III Ranura Función Sensor de caldera Sensor de retorno (opcional) Sensor de gases de escape X17b Desconexión exterior DZ BG prim. Revoluciones de ventilador primario DZBG prim. de quemador DZBG prim.
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Página 77: Datos Técnicos De Dispositivo De Potencia/Placa De Relé Pfa
Esquema de cableado 16.1.1 Datos técnicos de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III Salidas Ranura Función Tensión Datos técnicos Fusible Nota Señal/salida de ave 230 VCA/50Hz Contacto de cerra F2 = 4 A/T Salida de relé ría dor máx. 2 A Conexión de red 230 VCA/50Hz –... - Página 78 Esquema de cableado Ranura Función Tensión Datos técnicos Fusible Nota ESM2 Motor del sinfín de 230 VCA/50Hz Contacto de cerra F5 = 4 A/T Salida triac no ocu inserción 2 dor máx. 0,13 A pada Turbina de aspira 230 VCA/50Hz Contacto de cerra...
- Página 79 Esquema de cableado Ranura Función Tensión Datos técnicos Supervisión Nota Demanda de calor – Contacto de cerra – Demanda de calor externa dor libre de poten para regulación ex cial terna Conectar li bre de potencial Interruptor de llena Menos Sensor capacitivo –...
- Página 80 Paradigma Energías Renovables Ibérica, S.L. Pol. Ind. Masia Frederic c/ Camí Ral, 2 - Nave 9 08800 Vilanova i La Geltrú (Barcelona) T. 34 938 145 421 F. 34 938 938 742 info@paradigma-iberica.es www.paradigma-iberica.es...