Grundfos ALLDOS Vaccuperm VGS-141 Instrucciones De Mantenimiento
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Ver también para ALLDOS Vaccuperm VGS-141:
- Instrucciones de instalación y funcionamiento (220 páginas) ,
- Instrucciones de instalación y funcionamiento (23 páginas)
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Resumen de contenidos para Grundfos ALLDOS Vaccuperm VGS-141
- Página 1 INSTRUCCIONES GRUNDFOS ALLDOS Vaccuperm VGS-141, -143, -145 Sistema de dosificación de gases Instrucciones de mantenimiento...
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Página 2: Tabla De Contenido
ÍNDICE Generalidades ........................3 Estructura de la documentación ......................3 Acerca de este manual ........................3 Usuario/grupos objetivo ........................3 Responsabilidades del operario ......................4 Personal de mantenimiento y reparaciones ..................4 Uso correcto .............................4 Uso inadecuado ..........................4 Características técnicas ....................5 Características generales .........................5 Características de los componentes opcionales................6 Plano dimensional ..........................9 Instalación ........................ -
Página 3: Generalidades
1. Generalidades 1.1 Estructura de la documentación El aparato VGS-141 / VGS-143 / VGS-145 de Grundfos Alldos es una solución de vanguardia que cumple reglamentos de seguridad reconocidos. Su conformidad con las normas, las directrices y las leyes aplicables es comprobada. -
Página 4: Responsabilidades Del Operario
Se considera que cualquier aplicación diferente de las enumeradas en la sección 1.6 Uso correcto no cumple con el uso previsto y no está permitida. El fabricante, Grundfos Alldos, no asume responsabilidad alguna por los daños derivados del uso incorrecto. -
Página 5: Características Técnicas
2. Características técnicas 2.1 Características generales Fluido admitido ± Desviación de la linealidad 4 % del límite superior ± Error de reproducibilidad 2 % del límite superior Rango de regulación 1:20 Conexiones VGS-141 (hasta 10kg/h) DN 10, para tubo de PVC DN 10 o tubo de PE 10/14 Conexiones VGS-143 (hasta 40kg/h) DN 20, para tubo de PVC DN 20 Conexiones VGS-145 (hasta 200 kg/h) -
Página 6: Características De Los Componentes Opcionales
2.2 Características de los componentes opcionales 2.2.1 Servomotor con potenciómetro de realimentación Servomotor con potenciómetro de realimentación Fig. 1 Pos. Descripción SR, levas interruptor fin de carrera mín. SL, levas interruptor fin de carrera máx. Tensión de red entrada Entrada/salida potenciómetro Borna de puesta a tierra 220-240 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 100% ED (estándar) Tensión de red... -
Página 7: Servomotor Con Control Analógico
2.2.2 Servomotor con control analógico Servomotor con control analógico Fig. 2 Pos. Descripción SR, levas interruptor fin de carrera mín. SL, levas interruptor fin de carrera máx. Teclas de programación Salida de alarmas Diodos luminosos Interruptores DIP Bornas de conexión de red Bornas de conexión de señales analógicas Borna de puesta a tierra 220-240 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 100% ED (estándar) -
Página 8: Vacuómetro Con Contactos De Limitador
220-240 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 100% ED (estándar) Tensión de red 110-120 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 24 V AC ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, Corriente de salida: 4-20 mA Capacidad de carga Tensión mínima para de la salida de señal rotura de cable 10 V Potenciómetro... -
Página 9: Transductor De Medida
2.2.6 Transductor de medida 1:10 Gama de medida Para un caudal de dosificación inferior al 10% del valor máximo no se pueden efectuar mediciones precisas. Para un rendimiento de dosificación del 0% posiblemente no se alcance la señal de corriente de 4 mA. Desviación de la <... -
Página 10: Instalación
3. Instalación 3.1 Transporte y almacenamiento • El aparato se debe manejar con cuidado y no se debe lanzar. • Se debe almacenar en un lugar fresco y seco. 3.2 Desembalaje • Al desembalar el equipo tenga en cuenta lo siguiente: –... -
Página 11: Aparatos Sin Pie De Apoyo (Montaje Mural)
Indicaciones generales para el montaje • Compruebe la estanqueidad de las entradas de cables y los tapones ciegos. • Apriete por igual todos los tornillos de la cubierta. • Si se sobrecarga o bloquea el accionamiento de forma permanente, éste puede sufrir daños. •... -
Página 12: Puesta En Servicio
4. Puesta en servicio 4.1 Preparativos para la puesta en servicio 4.1.1 Conexiones eléctricas Advertencia No monte bajo ningún concepto un accionamiento dañado. Advertencia Antes de conectar la acometida de la red, desconecte la tensión de la red. Las conexiones electrónicas deberán ser realizadas exclusivamente por personal técnico cualificado. - Página 13 ® Servomotor con control analógico (opcional), conectado p. ej. a Conex DIS-2Q (regulador basado en microprocesador) • Conecte las bornas según el esquema de conexiones a las bornas correspondientes del regulador externo. 56 57 max. 125 V 4(0) - 20 mA 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 ®...
- Página 14 • Vuelva a cerrar la cubierta y apriete los tornillos. Servomotor con potenciómetro de realimentación (opcional) SL (max.) SR (min.) 18 19 20 < 50 V < 50 V Potenciómetro de Control de motores realimentación Interruptor fin de carrera Esquema de conexión de bornas servomotor con potenciómetro de realimentación Fig.
- Página 15 • Conecte las bornas según el esquema de conexiones a las bornas correspondientes de un regulador externo, ® en este ejemplo Conex DIS-2Q. Potenciómetro de SL (max.) SR (min.) realimentación 18 19 20 < 50 V < 50 V 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Salidas de relé...
- Página 16 Vacuómetro con contactos de limitador (opcional) • Una los terminales del conector del vacuómetro con los terminales correspondientes de un equipo de evaluación exterior de acuerdo con el esquema de conexiones. Fig. 10 Esquema de conexiones de vacuómetro con contactos de limitador Sensores de vacío (opcional) •...
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Página 17: Montaje De La Indicación Remota De Posición Manual/Automático De La Válvula Dosificadora
4.1.4 Montaje de la indicación remota de posición manual/automático de la válvula dosificadora Esta indicación muestra, por ejemplo en la sala de conmutación, si el servomotor opcional está conectado y puede convertir las señales de entrada. • Afloje la cubierta del mando de regulación con un destornillador grande y retírelo. •... -
Página 18: Comprobaciones Previas A La Puesta En Servicio
4.2 Comprobaciones previas a la puesta en servicio Verifique la estanqueidad de toda la instalación antes del arranque. Advertencia La prueba de estanqueidad solamente se debe efectuar cuando la totalidad de la instalación esté lista para el arranque. Peligro de escapes de gas. Escape de cloro. 4.2.1 Comprobación de tuberías de solución de gas y diafragma antirretorno del inyector •... - Página 19 • Aplique agua jabonosa en todos los componentes de la instalación que estén a presión. – Si observa formación de burbujas o una caída de presión en el manómetro: Las tuberías de presión tienen fugas. Alivie la presión de la instalación. Corrija la fuga.
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Página 20: Comprobaciones Del Servomotor
4.2.4 Comprobaciones del servomotor Advertencia La puesta en marcha del accionamiento sólo está permitida si la cubierta y las entradas de cables están correctamente cerradas. Advertencia Tenga en cuenta que al poner en marcha el accionamiento se mueven las válvulas, las palancas y las varillas que están unidas a él.