Manuales relacionados para BAC PLC2
Resumen de contenidos para BAC PLC2
- Página 1 MPLC2v06ES PLC2 Condensadores evaporativos INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO...
- Página 2 Para obtener recomendaciones más específicas para mantener el sistema de refrigeración de forma eficiente y segura, póngase en contacto con el proveedor de servicio o con el representante local de BAC Balticare. Puede encontrar su nombre, correo electrónico y número de teléfono en la página web www.BACService.eu.
- Página 3 Inspecciones y supervisión Puesta en Semanalmente Mensualmente Trimestralmente Cada Anualmente Parada marcha seis meses Prueba TAB (rampas sumergidas) Calidad del agua en circulación Revisión del sistema Registro en cada ocasión Procedimientos de limpieza Puesta en Semanalmente Mensualmente Trimestralmente Cada Anualmente Parada marcha seis...
-
Página 4: Tabla De Contenido
Contenidos INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO Detalles constructivos Información general Condiciones de funcionamiento Canalización de conexión Precauciones de seguridad Requerimientos de eliminación Superficies sobre las que no se puede caminar Modificaciones de terceros Garantía Cuidados del agua Acerca del tratamiento del agua Control biológico Tratamiento químico Pasivación... -
Página 5: Detalles Constructivos
PLC2 DETALLES CONSTRUCTIVOS 1. Eliminadores de gotas 10. Lamas deflectoras de acceso 2. Ramales de pulverización 11. Válvula de llenado y brazo 3. Pulverizadores 12. Flotador de bola 4. Batería(s) 13. Balsa de agua fría 5. Conexiones de entrada a la batería 14. -
Página 6: Condiciones De Funcionamiento
REQUISITOS DE PURGA El instalador de los condensadores BAC debe garantizar un purgado adecuado del aire del sistema antes de la puesta en funcionamiento. El aire ocluido puede obstruir el vaciado libre del refrigerante y reducir la capacidad de condensación, dando como resultado presiones operativas superiores a las de diseño. -
Página 7: Canalización De Conexión
Canalización de conexión Todas las tuberías externas al equipo de enfriamiento BAC deben ser soportadas de forma independiente. En caso de que el equipo se instale sobre raíles antivibratorios o muelles, la canalización debe contener compensadores para eliminar las vibraciones transmitidas por la canalización externa. -
Página 8: Seguridad Eléctrica
SEGURIDAD ELÉCTRICA Todos los componentes eléctricos asociados con este equipo deben contar con un interruptor bloqueable a la vista en el equipo y que se pueda cerrar con llave. En el caso de que haya varios componentes, estos se pueden instalar después de un único interruptor de corte, pero se permite instalar varios interruptores o una combinación de los mismos. -
Página 9: Modificaciones De Terceros
BAC garantizará que todos los productos estén libres de defectos de fabricación en materiales y en mano de obra durante un período de 24 meses a partir de la fecha de envío. En caso de algún defecto, BAC reparará el producto o facilitará... -
Página 10: Cuidados Del Agua
PLC2 CUIDADOS DEL AGUA Acerca del tratamiento del agua En todos los equipos de enfriamiento, que funcionan en modo evaporativo, el enfriamiento se lleva a cabo evaporando una pequeña parte del agua de re-circulación a medida que circula por el equipo. Cuando esta agua se evapora, las impurezas presentes originalmente en el agua permanecen en el equipo. - Página 11 ® ating Revestimiento híbrido Baltibond SST304L de 6,5 a 9,2 pH durante la pasivación inicial Por debajo de 8,2 (solo para unidades con batería HDG) Dureza total (según CaCO 50 a 750 mg/l Alcalinidad total (según CaCO 600 mg/l máx. Sólidos Disueltos Totales 2050 mg/l máx.
- Página 12 SST304L SST316L SST316L con batería HDG (con batería SST316L) de 6,5 a 9,2 de 6,5 a 9,5 pH durante la pasivación inicial Por debajo de 8,2 No aplicable (solo para unidades con batería HDG) Dureza total (según CaCO 50 a 750 mg/l 50 a 750 mg/l Alcalinidad total (según CaCO 600 mg/l máx.
-
Página 13: Control Biológico
Control biológico El crecimiento descontrolado de algas, limos y otros microorganismos reducirá la eficiencia del sistema y puede contribuir al crecimiento de microorganismos potencialmente dañinos como, por ejemplo, legionela en el sistema de agua de recirculación. Por consiguiente debe iniciarse un programa de tratamiento diseñado específicamente para tratar el control biológico cuando se llena de agua el sistema por primera vez y posteriormente debe realizarse dicho tratamiento de forma regular de acuerdo con la normativa (nacional, regional) que pueda existir o bien en consonancia con los códigos de buenas prácticas aceptados como, por ejemplo, EUROVENT 9-5/6, VDMA hoja de detalle 24649, etc. -
Página 14: Conexión De Rebosadero
Para garantizar la pasivación de las superficies de acero galvanizado, el pH del agua en circulación debe mantenerse entre 7,0 y 8,2 y la dureza de calcio entre 100 y 300 ppm (según CaCO ) durante un período de cuatro a ocho semanas tras la puesta en marcha, o hasta que las nuevas superficies de zinc se vuelvan de color gris mate. -
Página 15: Comunicación De Motor Del Ventilador
PLC2 COMUNICACIÓN DE MOTOR DEL VENTILADOR Introducción La base del sistema de movimiento de aire de una unidad Polairis son los ventiladores radiales, con transmisión directa de motores EC. Cada motor EC dispone de un controlador de velocidad integrado individual, que puede funcionar bien a través de una señal analógica de 0-10 V o de un sistema de bus digital (Modbus RS485). -
Página 16: Ventiladores Controlados A Través De Modbus Rs485
VENTILADORES CONTROLADOS A TRAVÉS DE MODBUS RS485 Las siguientes alarmas están disponibles sobre el sistema de bus: UzLow Voltaje bajo en el enlace CC Motor bloqueado Error de sensor Hall Sobrecalentamiento del motor Error de ventilador (error general, definido para todos los errores que se producen) Sobrecalentamiento del módulo de potencia Fallo de fase Si se detecta una alarma, el motor se detendrá... -
Página 17: Tabla De Comunicaciones
El número de serie tiene la estructura Hxx xxxxx 01 => último dígito del número de serie = 1 El número de índice empieza por 1 y aumenta con el número de ventiladores. Las direcciones serán por tanto 11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24, etc. TABLA DE COMUNICACIONES Variable Registro... -
Página 18: Información De Parámetro Específica
INFORMACIÓN DE PARÁMETRO ESPECÍFICA Valor definido Dirección : D001 nMax [rpm] - consulte [D119] Velocidad máxima Horas de funcionamiento Dirección : D009 El valor máximo que se puede contabilizar es 65.535 horas (7,5 años aproximadamente) tras lo cual el contador deja de incrementarse y se mantiene en 65.535. Velocidad actual Dirección : D010 nMax [rpm] - consulte [D119] Velocidad máxima... -
Página 19: Temperatura Del Módulo De Potencia
Función de desprendimiento activa (consulte además la función de desprendimiento) UeHigh Voltaje de alimentación alto nGrenz Se ha superado la velocidad límite UzHigh Voltaje de enlace CC alto Operación de freno: establece si una fuerza externa acciona el motor en dirección Freno opuesta a alta velocidad durante un periodo prolongado UzLow... -
Página 20: Origen De Valor Definido
Origen de valor definido Dirección: D101 El parámetro especifica el origen del que se toma el valor definido: Valor Parada de motor Entrada analógica 0 a 10 V RS485 (valor definido predeterminado para el parámetro D001) Habilitar parada de motor (P1) Dirección : D112 Valor Parada de motor... -
Página 21: Funcionamiento Con Clima Frío
FUNCIONAMIENTO CON CLIMA FRÍO Acerca del funcionamiento en clima frío El equipo de enfriamiento de BAC puede hacerse funcionar en condiciones ambientales por debajo del punto de congelación siempre que se tomen las medidas adecuadas. A continuación, se indican las directrices generales que se deben seguir para minimizar la posibilidad de congelación de la batería. - Página 22 El método deseado para ajustar la capacidad de enfriamiento a la carga y a las condiciones climáticas consiste en ajustar el caudal de aire reduciendo la velocidad de todos los ventiladores en paralelo. Se requieren inspecciones visuales más frecuentes para confirmar la ausencia de formación de hielo y garantizar un funcionamiento de confianza en todo momento.
-
Página 23: Procedimientos De Mantenimiento
PLC2 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Comprobaciones y ajustes BALSA DE AGUA FRÍA Y FILTROS DE LA BALSA La balsa de agua fría debe inspeccionarse con regularidad. Deben eliminarse los restos que se hayan acumulado en la balsa o en los filtros. -
Página 24: Nivel Operativo Y Llenado
2. Retire la goma protectora de las columnas verticales. 3. Tire de las lamas deflectoras de acceso hacia sí hasta que se fijen en la posición de funcionamiento. Empiece por la lama deflectora de acceso inferior y siga hacia arriba. CAUTION Asegúrese de que todas las lamas deflectoras estén en la posición de funcionamiento antes de la puesta en marcha. - Página 25 Modelo Altura operativa (medida desde el fondo de la balsa) (mm) PLC2 XXXX-0812E-K PLC2 XXXX-0818E-K Alturas de funcionamiento en la bandeja de agua fría La “x” representa los números variables en los modelos. Para comprobar el nivel de funcionamiento, proceda del siguiente modo: 1.
-
Página 26: Conjunto De Resistencia De Balsa
Conjunto de válvula de llenado de agua 1. Flotador de bola 2. Varilla roscada 3. Palomilla 4. Brazo del flotador 5. Válvula de flotador CAUTION La presión de suministro para las válvulas de llenado mecánico debe estart entre 1 y 3,5 bares. Para realizar el ajuste inicial del nivel de agua de la balsa, rellene la balsa de agua hasta 2 cm por encima del nivel de funcionamiento. -
Página 27: Giro De Ventiladores Y Bombas
4. Ponga en marcha los ventiladores y compruebe el giro correcto tal como indica la flecha de la voluta del ventilador. Si el giro es incorrecto, pare los ventiladores y póngase en contacto con BAC. Flecha de la turbina del ventilador que indica la dirección de giro... -
Página 28: Inspecciones Y Medidas Correctoras
El ruido o las vibraciones anómalas son el resultado de la avería de componentes mecánicos o de problemas operativos (formación indeseada de hielo). Si ello ocurre, debe efectuarse una inspección a fondo de todo el equipo, seguida de una acción correctiva inmediata. Si es necesario, consulte a su representante local de BAC Balticare para recibir ayuda. -
Página 29: Eliminadores De Gotas
Elimine las obstrucciones de las secciones de transferencia de calor. Las áreas dañadas o con corrosión tienen que repararse. Póngase en contacto con su representante local de BAC Balticare para obtener ayuda. Las incrustaciones pequeñas pueden eliminarse por lo general mediante métodos químicos o cambios temporales en el programa de tratamiento del agua. -
Página 30: Distribución De Agua
DISTRIBUCIÓN DE AGUA El procedimiento de inspección es como sigue: 1. Pare los ventiladores, pero mantenga las bombas en funcionamiento. 2. Compruebe y ajuste la presión de pulverización, si es necesario. 3. Retire los eliminadores. 4. Compruebe si los pulverizadores generan el patrón de pulverización mostrado en las figuras siguientes 5. -
Página 31: Ventilador Y Motor Del Ventilador
4. Retire las obstrucciones. 5. Tire de las lamas deflectoras de acceso hacia sí hasta que se fijen en la posición de funcionamiento. Empiece por la lama deflectora de acceso inferior y siga hacia arriba. CAUTION Asegúrese de que todas las lamas deflectoras estén en la posición de funcionamiento antes de la puesta en marcha. -
Página 32: Bomba De Agua De Pulverización
BOMBA DE AGUA DE PULVERIZACIÓN La bomba de BAC contiene un sello mecánico entre el alojamiento de la bomba y el motor de la bomba. El funcionamiento de este sello debe comprobarse de forma trimestral y, en caso necesario, deberá sustituirse el sello. -
Página 33: Desinfección
Consulte a su representante de BAC Balticare para obtener información adicional. Deben evitarse unos niveles de cloro excesivos ya que pueden provocar corrosión y dañar el sistema. -
Página 34: Mantenimiento Global
Para pedir piezas autorizadas por la fábrica, póngase en contacto con su representante local de BAC Balticare. Asegúrese de incluir el número de serie del equipo al realizar el pedido de las piezas. -
Página 35: Información Y Asistencia Adicional
INFORMACIÓN Y ASISTENCIA ADICIONAL Asistencia BAC ha fundado una empresa especializada en cuidado integral denominada Balticare. La oferta de BAC Balticare implica a todos los elementos requeridos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente de los productos de enfriamiento evaporativo. - Página 36 TORRES DE ENFRIAMIENTO TORRES DE ENFRIAMIENTO DE CIRCUITO CERRADO ALMACENAMIENTO TÉRMICO DE HIELO CONDENSADORES EVAPORATIVOS PRODUCTOS HÍBRIDOS PIEZAS, EQUIPO Y SERVICIOS www.BaltimoreAircoil.eu info@BaltimoreAircoil.eu Contactar con nuestra web para consultas. Industriepark - Zone A, B-2220 Heist-op-den-Berg, Belgium © Baltimore Aircoil International nv...