Schüco MFM AF 450 Manual Del Usuario página 2

Allgemeines
● Ein leistungsstarker 7,5 kW Motor und ein automatischer Werkzeugwech-
seler mit 12 Plätzen ermöglichen das Arbeiten mit großer Flexibilität.
● Wahlweise läßt sich der Arbeitsbereich der Maschine in zwei Bereiche
unterteilen. So kann auf der Maschine in einem Bereich die Profilbearbei-
tungen durchgeführt werden und gleichzeitig im anderen Bereich das
Rüsten der Maschine (Pendelbetrieb) erfolgen.
● Durch die 3-Seiten-Bearbeitung und Vor-Kopf-Bearbeitung (Klinkungen)
besitzt die AF 450 eine hohe Effizienz.
Kostensenkung / Qualitätssteigerung
● Durch Verwendung von Absolut-Wegmesssystemen in allen Hauptachsen
entfällt das Referenzieren nach dem Einschalten der Maschine.
● Die Steuerungssoftware Schüco CAM nutzt 1:1 die Daten der SchüCal
Software und reduziert damit den Zeitaufwand von der ersten Skizze bis
zum Aufspannen des Werkstückes auf ein Minimum.
● Separat angetriebenen Spannböcke ermöglichen das gleichzeitige
Verfahren und reduzieren damit die Rüstzeit auf ein Minimum.
● Die Anlagekante der Profile ist nach vorn verlagert und ermöglicht so ein
erleichtertes Einlegen der Profile. Die Einlegeposition ist unabhängig von
der Profilgröße gleichbleibend vorne.
● Profillängen bereits zugesägter Profile lassen sich mit Hilfe einer
Profillängenmesseinrichtung (optional) auf der Maschine einmessen.
● Das Werkzeugmagazin als mitfahrende Pick-up-Einrichtung sorgt für
schnellen, programmgesteuerten Wechsel der insgesamt 12 Werkzeuge.
|
D2-4
Kunden-Nutzen-Argumente • Customer benefits
Schüco Maschine MFM AF 450 • Schüco Machine MFM AF 450
General
● The powerful 7.5 KW motor and automatic tool changer with 12 locating
points allow a high level of flexibility when working.
● The work areas of the machine can be further sub-divided into two areas.
This allows the profile preparation to be carried out in one area of the
machine, whilst in the other area, loading of the machine is taking place
(alternating operation).
● The AF 450 is highly efficient due to 3-side processing and pre-head
processing (notching).
Cost reduction / increased quality
● By using absolute axis position-measuring systems, there is no need for
the main axes to be referenced after switching on the machine.
● The Schüco CAM control software uses data from the SchüCal software
1:1, thereby keeping to a minimum the time required from the first
drawing to clamping the work piece.
● Individually operated clamps permit simultaneous processing and
therefore reduce the set-up time to a minimum.
● The locating edge of the profiles is shifted forwards, making it easier to
insert the profiles. The insertion position remains at the front, regardless
of the profile size.
● The lengths of profiles that have already been cut can be measured using
a profile length measuring device (optional) on the machine.
● The tool magazine is a moving pick-up device that allows quick, program-
controlled changing of 12 tools in total.
06.2012