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Cuando pruebe el suministro con fluído hidráulico, compruebe siem-
pre el ruido y el nivel de fluído hidráulico en el tanque. Cuando la uni-
dad a pistones axiales hace más ruido (cavitación) o el líquido de dre-
naje sale con burbujas, es una señal de que la unidad a pistones axia-
les no recibe el suministro de fluído hidráulico suficiente.
Para probar el suministro de fluído hidráulico, proceda como se des-
cribe a continuación:
1. Deje que el motor de accionamiento funcione con las mínimas re-
voluciones. La unidad a pistones axiales debe funcionar sin carga.
Fíjese si hay inestanqueidad y ruidos.
2. En ello, compruebe la tubería del tanque de la unidad a pistones
axiales. El líquido de drenaje debería salir sin burbujas.
3. Aumente la carga y compruebe si la presión de servicio aumenta
según lo esperado.
4. Realice una prueba de estanqueidad para garantizar que el siste-
ma hidráulico es estanco y resiste a la presión máxima.
5. Con el número de revoluciones nominal y el ángulo de giro máxi-
mo, compruebe la presión de aspiración en la conexión S de la
bomba a pistones axiales. Para conocer el valor admisible, consul-
te las hojas de datos de
na
12.
6. Con la máxima presión, compruebe la presión del líquido de dre-
naje en la conexión L o L1. Para conocer el valor admisible, con-
sulte las hojas de datos de
gina
12.
Prueba de funcionamiento
ADVERTENCIA
¡Unidad a pistones axiales conectados de forma indebida! Una trans-
posición de las conexiones provoca un funcionamiento defectuoso (p.
ej., elevar en vez de descender) y, por tanto, constituye un peligro pa-
ra personas y dispositivos.
▶
Antes de realizar la prueba de funcionamiento, compruebe si el
entubado prescrito se llevó a cabo conforme al esquema de cone-
xiones hidráulicas.
Una vez ha comprobado la alimentación del fluído hidráulico, deberá
realizar una prueba de funcionamiento de la máquina/instalación. La
prueba de funcionamiento se debe realizar siguiendo las indicaciones
del fabricante de la máquina/instalación.
Antes de suministrar la unidad a pistones axiales, se comprueba su
capacidad funcional conforme a los datos técnicos. Durante la puesta
en marcha se debe garantizar que la unidad a pistones axiales ha sido
instalada de forma apropiada en la máquina/instalación.
▶
En particular, después del arranque del motor de accionamiento,
compruebe las presiones especificadas, p. ej., presión de sistema
y presión de la carcasa.
▶
Si es necesario, desmonte el manómetro y cierre las conexiones
con tapones roscados.
Montaje y puesta en marcha | Bomba variable a pistones axiales A10VZO/A10VSO/A4VSO
"Otra documentación aplicable" en pági-
"Otra documentación aplicable" en pá-
Fase de rodaje
AVISO
¡Daños materiales por viscosidad demasiado baja!
Debido a la alta temperatura del fluído hidráulico, la viscosidad pue-
de alcanzar unos valores demasiado bajos y dañar el producto.
▶
Vigile la temperatura de servicio durante la fase de rodaje, p. ej.,
midiendo la temperatura del líquido de drenaje.
▶
Reduzca la carga (presión, revoluciones) de la unidad a pistones
axiales cuando se den temperaturas de servicio inadmisibles y/o
viscosidades.
▶
Las temperaturas de servicio demasiado elevadas advierten de fa-
llos que deben ser analizados y eliminados.
Los cojinetes y superficies deslizantes están sometidas a un proceso
de rodaje. El alto rozamiento al principio de la fase de rodaje provoca
un elevado desarrollo de calor que se reduce a medida que aumentan
las horas de servicio. Hasta la finalización de la fase de rodaje de
aprox. 10 horas operativas aumenta también el rendimiento mecáni-
co-hidráulico y volumétrico.
Para garantizar que la suciedad en el sistema hidráulico no daña la
unidad a pistones axiales, Bosch Rexroth recomienda después de la
fase de rodaje lo siguiente:
▶
Después de la fase de rodaje, ordene que comprueben analítica-
mente una muestra de fluído hidráulico para saber si cumple con
la clase de pureza requerida.
▶
Si no se logra la clase de pureza requerida, cambie de fluído hi-
dráulico. Si después de la fase de rodaje no se lleva a cabo ningu-
na prueba de laboratorio, Bosch Rexroth recomienda cambiar el
fluído hidráulico.
Nueva puesta en marcha después de una parada
En función de las condiciones de montaje y del entorno, pueden pro-
ducirse cambios en el sistema hidráulico que requieren una nueva
puesta en marcha. Los siguientes criterios, entre otros, pueden hacer
necesaria una nueva puesta en marcha:
▶
Aire y/o agua en el sistema hidráulico
▶
Fluído hidráulico envejecido
▶
Otra suciedad
Para una nueva puesta en marcha, proceda como se describe en
mera puesta en marcha" en página
Abreviaturas
Abreviatura
Significado
DIN
DIN Deutsche Industrie Norm (Norma de la industria alemana)
ISO
ISO International Organization for Standardization (Organización
Internacional de Normalización)
RD
RD Documento Rexroth en alemán
VDI
VDI 2230 Directiva para el cálculo sistemático de uniones atornilla-
das sometidas a grandes esfuerzos y uniones roscadas cilíndricas
de la VDI (Asociación de Ingenieros Alemanes)
DOK-SYTROX-A***-******-AS01-ES-P, R911341632, Edición 01, Bosch Rexroth AG
10.
11
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