Manuales relacionados para SKF SLC1
Resumen de contenidos para SKF SLC1
- Página 1 Instrucciones de montaje Distribuidores de lubricante SLC1 y SLC2 para sistemas de lubricación centralizada de línea simple 951-231-005 ES 2017-12-20 Versión 01...
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Página 2: Aviso Legal
Aviso legal Aviso legal Fabricante Cursos de formación Exención de responsabilidad SKF Lubrication Systems Germany GmbH Con el fin de garantizar la máxima seguridad El fabricante no se responsabiliza de daños E-mail: Lubrication-germany@skf.com y rentabilidad, SKF proporciona formaciones resultando de: www.skf.com/lubrication... -
Página 3: Tabla De Contenido
Notas referente a la placa de identificación de tipos ......10 de los distribuidores SLC1/SLC2 ............19 1.11 Personas autorizadas para la utilización ..........11 Descripción de la función del SLC1 .............22 1.11.1 Usuario ....................11 Descripción de la función del SLC2 .............23 1.11.2 Especialista en mecánicas ..............11 1.12... - Página 4 Ajuste del caudal en el tornillo de ajuste ..........46 13.3 Eliminación de desechos ..............57 6.7.2 Ajuste del caudal con tornillos de reglaje ...........47 Agrupación de 2 salidas en los distribuidores SLC1 ......48 6.8.1 Indicador visual de funcionamiento ............49 951-231-005 - 4 -...
- Página 5 Índice Repuestos y accesorios ............... 58 14.1 Posiciones de montaje de los repuestos y accesorios del SLC1 ..58 14.2 Posiciones de montaje de los repuestos y accesorios del SLC1 ..59 14.3 Tornillos de reglaje ................60 14.4 Tornillo de ajuste ...................60 14.5...
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Página 6: Explicación De Símbolos, Notas Y Abreviaciones
Explicación de símbolos, notas y abreviaciones Explicación de símbolos, notas y abreviaciones Estos símbolos pueden ser utilizados en las instrucciones. Los símbolos dentro de los avisos de seguridad marcan el tipo y el origen del peligro. Advertencia Voltaje eléctrico peligroso Riesgo de caída Superficies calientes Arrastre accidental... - Página 7 Explicación de símbolos, notas y abreviaciones Abreviaciones y factores de conversión hora libras por pulgada cuadrada aprox. aproximadamente segundos sq.in. pulgadas cuadradas día cu. in. pulgada cúbica etc. et cetera Newtonmetros milas por hora mililitro revoluciones por minuto ml/d mililitros por día gal.
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Página 8: Avisos De Seguridad
1. Avisos de seguridad 1. Avisos de seguridad 1.2 Comportamiento básico en el trato 1.1 Avisos generales de seguridad ○ Las responsabilidades de las distintas del producto actividades deben estar claramente de- ○ El usuario del producto descrito debe finidas y respetadas. Las incertidumbres ○... -
Página 9: Uso Previsto
1. Avisos de seguridad 1.3 Uso previsto ○ para el suministro, el transporte o el Alimentación con lubricante de los puntos de almacenamiento de sustancias peli- lubricación dentro de un sistema de lubrica- grosas o combinaciones de ellas según ción centralizada de línea simple conforme anexo I, parte 2-5 del reglamento con las especificaciones mencionadas en es- CLP (CE 1272/2008) o HCS 29 CFR... -
Página 10: Nota Referente A La Directiva Sobre Equipos A Presión
Antes de la entrega se efectuaron las prue- bas siguientes: lugar de trabajo, en su caso, el SKF Lubrication Systems Germany GmbH operador debe fijar marcados ○ Pruebas de seguridad y funcionamiento xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx P. No.:... -
Página 11: Personas Autorizadas Para La Utilización
1. Avisos de seguridad 1.11 Personas autorizadas para la utili- 1.12 Instrucciones para los técnicos 1.14 Funcionamiento zación externos En la puesta en marcha y el funcionamiento Antes de comenzar sus actividades, los deben respetarse los puntos siguientes: 1.11.1 Usuario técnicos externos deben ser informados por ○... -
Página 12: Transporte, Montaje, Mantenimiento, Fallos, Reparación, Puesta Fuera De Servicio, Eliminación De Desechos
1. Avisos de seguridad ○ Haga agujeros sólo en las partes que no ○ Asegure mediante medidas apropiadas 1.16 Transporte, montaje, mantenimiento, que las piezas móviles o disueltas se son críticas, no estructurales. Utilice los fallos, reparación, puesta fuera de servicio, eliminación de desechos bloqueen durante el trabajo y que no agujeros existentes. -
Página 13: Primera Puesta En Marcha, Puesta En Marcha Diaria
1. Avisos de seguridad ○ Todos los componentes utilizados deben 1.17 Primera puesta en marcha, puesta 1.18 Limpieza en marcha diaria ser diseñados para la presión de funcio- ○ Existe el peligro de incendio y explosión namiento máxima y la temperatura de Asegúrese de que: debido a la utilización de detergentes funcionamiento máxima respectivamente... -
Página 14: Riesgos Residuales
Pares de aprie- observancia de los pares de apriete te, véanse capítulos 4.2 (SLC1) y 4.3 (SLC2) Actúe con la diligencia debida al conectar o desconectar las líneas de lubricación. Use racores y líneas hidráulicos adecuados para las presiones especificadas. -
Página 15: Lubricantes
SKF. ○ la longevidad (estabilidad física y/o altas. Viscosidades necesarias, véase el capí- química) SKF asiste a sus clientes a la hora de selec- tulo Datos técnicos. cionar los componentes adecuados para el ○ los aspectos económicos y ecológicos bombeo del lubricante y de planificar el dise- ño de un sistema de lubricación central. -
Página 16: Envejecimiento De Lubricantes
Es posible comprobar en el laboratorio por SKF. interno las cualidades de bombeo (p. ej. Al manejar los lubricantes obsér- "sangrado") de los lubricantes que se de- vense las respectivas fichas de sean emplear con un sistema de lubricación... -
Página 17: Resumen, Descripción De La Función
3. Resumen, descripción de la función 3. Resumen, descripción de la función 3.1 Características generales SLC1 Resumen SLC1 con indicador visual de funcionamiento Fig. 1 ○ Tamaños disponibles con 2, 4, 6, 8, 10, 12 salidas. ○ Cada par de salidas (p. ej. 1 y 2) funciona independientemente de los demás pares de... -
Página 18: Características Generales Slc2
3. Resumen, descripción de la función 3.2 Características generales SLC2 Resumen SLC2 con indicador visual de funcionamiento Fig. 2 ○ Tamaños disponibles con 1, 2, 3, 4, 5, 6 salidas. ○ Cada salida funciona independientemente de las demás salidas del distribuidor. Así en caso de un bloqueo dentro de una salida se evita un fallo del sistema. -
Página 19: Descripción De La Función De Los Componentes Individuales De Los Distribuidores Slc1/Slc2
3. Resumen, descripción de la función 3.3 Descripción de la función de los componentes individuales de los distribuidores SLC1/SLC2 1 Entrada de la línea principal Descripción de la función de los componentes individu- El lubricante fluye por la entrada de la línea ales de los distribuidores SLC1/SLC2 Fig. - Página 20 3. Resumen, descripción de la función 5 Tornillos tapón Descripción de la función de los componentes individu- En caso del SLC1 los tornillos tapón sirven ales de los distribuidores SLC1/SLC2 Fig. 4 para cerrar las salidas impares. De esta ma- nera se dobla el volumen de reglaje en la sa- Posición B...
- Página 21 8. Tornillos de ajuste Descripción de la función de los componentes individu- Los tornillos de ajuste sirven para ajustar ales de los distribuidores SLC1/SLC2 Fig. 5 variablemente el volumen de reglaje, p. ej. en caso de condiciones de uso considerable- mente alternantes.
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Página 22: Descripción De La Función Del Slc1
3. Resumen, descripción de la función 3.4 Descripción de la función del SLC1 Fase 1: Principio de funcionamiento SLC1 Fig. 6 El lubricante presurizado fluye por la entrada (1) en el distribuidor y mueve el pistón de re- Fase 1 Fase 2 glaje (9) hacia la derecha. -
Página 23: Descripción De La Función Del Slc2
3. Resumen, descripción de la función 3.5 Descripción de la función del SLC2 Fase 1: Principio de funcionamiento del SLC2 Fig. 7 El lubricante presurizado fluye por la entrada (1) en el distribuidor y mueve el pistón de re- Fase 1 Fase 2 glaje (9) hacia la derecha. -
Página 24: Datos Técnicos
≤ 68 bar [986 psi] Presión necesaria para la descarga Posición de instalación cualquiera SLC1 SLC2 Entrada con rosca 3/8“ ó 3/8“-18 NPTF 3/8“ ó 3/8“-18 NPTF Entrada apta para líneas con un diámetro exterior de 8, 10, 12 mm, 1/4“, 3/8“, 1/2“... -
Página 25: Pares De Apriete Del Slc1
4. Datos técnicos 4.2 Pares de apriete del SLC1 Tornillo tapón del racor de entrada/ racor de 55 ± 5 Nm 40.56 ± 3.68 lbf ft salida T2 Extensión de salida 11 ± 0,5 Nm 8.11 ± 0.37 lbf ft T3 Unión de quita y pon... -
Página 26: Pares De Apriete Del Slc2
4. Datos técnicos 4.3 Pares de apriete del SLC2 Racor de entrada / racor de salida 55 ± 5 Nm 40.56 ± 3.68 lbf ft y tornillo tapón T2 Barrilete del resorte 55 ± 2 Nm 40.56 ± 1.48 lbf ft T3 Racor 35 ±... -
Página 27: Cuadros De Conexiones Hidráulicas
4.5.1 SLC2 / SLC1 Single* * SLC1 Single significa que la salida impar está cerrada y el volumen de reglaje se agrupa en la salida par. La contrapresión máxima admisible (P2) resulta de la diferencia entra la presión de entrada real (P1) menos 130 bar [1885 psi]. -
Página 28: Slc1 Twin Salidas Impares
4. Datos técnicos 4.5.2 SLC1 Twin salidas impares La contrapresión máxima admisible (P2 impar) no debe exceder 85 bar [1233 psi] 4.5.3 SLC1 Twin salidas pares La contrapresión máxima admisible (P2 par) resulta de la diferencia entra la presión de en- trada real (P1) menos 130 bar [1885 psi]. -
Página 29: Volumen De Reglaje Y Medidas De Ajuste De Los Tornillos De Ajuste
4. Datos técnicos 4.6 Volumen de reglaje y medidas de ajuste de los tornillos de ajuste SLC1 SLC2 [cu in ] SLC1 Twin [cu in ] SLC1 Single / SLC2 0,043 0,086 0,037 0,073 0,031 0,061 0,024 0,049 0,018 0,037... -
Página 30: Detector De Pistón
4. Datos técnicos 4.7 Detector de pistón Artículo n.° 519-85224-1 Monitorización del movimiento de Área de aplicación los pistones en los distribuidores Datos eléctricos 3 conductores eléctricos DC PNP; 2 Versión eléctrica conductores eléctricos DC PNP/NPN Reproducibilidad/ punto de Tensión de funcionamiento 10-36 DC, clase 2 según cULus [% Sr] ±... -
Página 31: Código De Identificación De Tipos Slc1
1,40 cm 0.084 cu in completamente con 6 características siempre. Si, p. ej. se necesita un SLC1 con solo 8 salidas, llenar las dos últimas posiciones con X. El orden S = Tornillo de ajuste 0,20 - 1,40 cm 0.012 - 0.084 cu in del conteo corresponde a las indicaciones de las salidas en el distribuidor. - Página 32 4. Datos técnicos S L C 1 G 3 A - 2 G G G G X - D Z A Ejemplo de un código de identificación de tipos B C D F G H Categoría en el código de identificación de tipos Racor de entrada, izquierda Racor de entrada, derecha = Sin racor...
- Página 33 = Extensión de salida para tubo Ø 6 mm, cuerpo de racor sin anillo cortante y sin tuerca de unión (LL) = Extensión de salida para tubo Ø 1/4, enchufable = Extensión de salida para tubo Ø 1/4, racor con anillo cortante (LL) Configuración online bajo: https://skf-lubrication.partcommunity.com. Allí encontrará más documentaciones y dibujos del producto 951-231-005 Versión 01...
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Página 34: Código De Identificación De Tipos Slc2
Define la cantidad de las salidas del distribuidor. Llenar esta categoría completamente con 6 características siempre. Si, p. ej. se necesita un SLC1 con solo 8 salidas, llenar las dos últimas posiciones con X. El orden del conteo corresponde a las indicaciones de las salidas en el distribuidor. - Página 35 4. Datos técnicos SLC2 G 3 A - 4 4 4 4 2 X - D Z A Ejemplo de un código de identificación de tipos B C D F G H Categoría en el código de identificación de tipos Racor de entrada, izquierda Racor de entrada, derecha = Sin racor...
- Página 36 = para tubo Ø 10 mm, racor con obturación EO-2 (L) = para tubo Ø 10 mm, cuerpo de racor sin anillo cortante y sin tuerca de unión (L) Configuración online bajo: https://skf-lubrication.partcommunity.com. Allí encontrará más documentaciones y dibujos del producto...
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Página 37: Envío, Reenvío Y Almacenamiento
5. Envío, reenvío y almacenamiento 5. Envío, reenvío y almacenamiento 5.1 Envío 5.3 Almacenamiento Controle el producto antes de su Compruebe el suministro respeto a daños Para el almacenamiento se aplican las con- uso respecto a daños ocurridos posibles de transporte y a su completitud a diciones siguientes: durante el almacenamiento. -
Página 38: Instalación
ángulo con los distribuidores SLC1 o SLC2 o puede Al realizar el montaje preste atención a lo de 90 ° hacia la dirección de vibración ser combinado con los distribuidores de línea siguiente: principal. -
Página 39: Conexión Mecánica
6. Instalación 6.4 Conexión mecánica 6.4.1 Medidas de instalación mínimas del SLC1 Para garantizar espacio suficiente para trabajos de mantenimiento o espacio libre para añadir componentes adicionales para construir un siste- ma de lubricación centralizada de línea simple, en cada dirección debe preverse un espacio libre mínimo de 100 mm en adición a las dimensio- nes indicadas. - Página 40 Para garantizar espacio suficiente para trabajos de mantenimiento o espacio libre para añadir componentes adicionales para construir un sis- tema de lubricación centralizada de línea simple, en cada dirección debe preverse un espacio libre mínimo de 100 mm en adición a las dimen- siones indicadas. Medidas SLC1-2 SLC1-4 SLC1-6...
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Página 41: Medidas De Instalación Mínimas Del Slc2
6. Instalación 6.4.2 Medidas de instalación mínimas del SLC2 Para garantizar espacio suficiente para trabajos de mantenimiento o espacio libre para añadir componentes adicionales para construir un siste- ma de lubricación centralizada de línea simple, en cada dirección debe preverse un espacio libre mínimo de 100 mm en adición a las dimensio- nes indicadas. - Página 42 6. Instalación Para garantizar espacio suficiente para trabajos de mantenimiento o espacio libre para añadir componentes adicionales para construir un siste- ma de lubricación centralizada de línea simple, en cada dirección debe preverse un espacio libre mínimo de 100 mm en adición a las dimensio- nes indicadas.
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Página 43: Taladros De Montaje
Daños posibles de la máquina superior y 2 tornillos M8x65 (8.8) para SLC2 del distribuidor 2 tuercas hex M8 para SLC1 y SLC2 Haga agujeros de montaje sólo en las 4 arandelas 8.4 para SLC1 y SLC2 partes no estructurales de la máquina Medidas, véase capítulo Medidas de instala-... -
Página 44: Conexión De La Línea De Lubricación
○ El flujo de lubricante no debe impedir- adaptación de sistema. Para ello, funcionamiento se por la instalación de codos agudos, contacte con SKF. válvulas de ángulo, obturaciones que ○ el volumen de suministro y el lubricante sobresalgan por dentro o por cambios de por suministrar la sección (de lo grande a lo pequeño). -
Página 45: Purgar El Distribuidor
6. Instalación 6.6 Purgar el distribuidor 6.6.2 Purgar los distribuidores con 6.6.1 Purgar los distribuidores con tornillos de reglaje tornillos de ajuste Para purgar el distribuidor proceda de la Para el purgado proceda de la manera manera siguiente: siguiente: • Conecte el distribuidor con la bomba de •... -
Página 46: Ajuste Del Caudal
Para ajustar el caudal en el tornillo de ajuste 0,037 [0.0018 cu in] o en caso del (8) proceda de la manera siguiente: 0,031 SLC2 od del SLC1 con salida ce- 0,024 rrad por 0,06 cm [0.037 cu in ]. El ajuste del caudal a través del... -
Página 47: Ajuste Del Caudal Con Tornillos De Reglaje
• Determine la cantidad de lubricante Caudal necesaria para alimentar los puntos de SLC1 (Twin) SLC1 (Single) SLC2 (Single) lubricación conectados con esta salida / Salidas agrupadas en Tornillo de reglaje... -
Página 48: Agrupación De 2 Salidas En Los Distribuidores Slc1
Los distribuidores pueden pe- dirse también con las salidas cerradas (véase característica V ó Z bajo la categoría E del código de Saque el racor de salida del SLC1 Fig. 8 Tornillo tapón del SLC1 montado Fig. 10 identificación de tipos). ATENCIÓN Daños posibles de la máquina superior y... -
Página 49: Indicador Visual De Funcionamiento
6. Instalación 6.8.1 Indicador visual de Indicador visual de funcionamiento de los distribuidores SLC1/SLC2 Fig. 11 funcionamiento El indicador visual de funcionamiento (7) Posición B es un método simple para comprobar la función del distribuidor de línea simple SLC para la primera puesta en marcha y periódicamente. -
Página 50: Primera Puesta En Marcha
7. Primera puesta en marcha 7. Primera puesta en marcha Para garantizar la seguridad y la función, la persona designada por el operador está obligada a efectuar los controles siguientes. Fallos identificados deben eliminarse inmediatamente. La eliminación de deficiencias ha de realizarse exclusivamente por un especialista capa- citado y encargado de ello. -
Página 51: Funcionamiento
Durante el funcionamiento normal las acti- vidades básicamente se limitan al control del funcionamiento correcto de los distribuido- res SLC1/2 (p. ej. a través del indicador vi- sual de funcionamiento o electrónicamente por el detector de pistón. 951-231-005 Versión 01... -
Página 52: Limpieza
9. Limpieza 9. Limpieza PRECAUCIÓN Respecto a la limpieza, el equipo de protección individual necesario, los agentes de limpieza y dispositivos, obsérvese el código de utiliza- ción vigente del operador. 9.1 Agentes de limpieza 9.2 Limpieza del exterior 9.3 Limpieza del interior Para la limpieza únicamente deben utili- •... -
Página 53: Mantenimiento
10. Mantenimiento Mantenimiento El mantenimiento cuidadoso y regular es la clave para detectar y eliminar fallos posibles a tiempo. El operador siempre ha de determinar los plazos precisos según las condiciones de funcionamiento. Debe revisarlos regularmente y, en su caso, adaptarlos. Copie la tabla como corresponda para los trabajos de mantenimiento periódicos. Lista de control del mantenimiento 10.1 Lista de control del mantenimiento SÍ... -
Página 54: Fallos, Causas Y Eliminación De Los Fallos
○ Utilización de un lubricante no adecuado para la tempera- Los fallos fuera del marco de las competencias deben co- El SLC1/2 no suministra tura de funcionamiento actualmente presente municarse con el superior para adoptar otras medidas. -
Página 55: Reparaciones
12. Reparaciones Reparaciones • Saque el pistón de reglaje (4) empuján- Limpieza interior del pistón de reglaje Fig. 12 ADVERTENCIA dolo cuidadosamente fuera del distribui- dor, p. ej. mediante un botador. Peligro de lesiones • Controle el interior y el pistón de reglaje Antes de realizar cualquier actividad con respeto a contaminaciones y elimine de reparación deben adoptarse las... -
Página 56: Limpieza Del Interior En El Área Del Pistón De Control
12. Reparaciones 12.1.2 Limpieza del interior en el área • Enjuague el interior a fondo. Limpieza interior del pistón de control Fig. 13 del pistón de control • Monte las piezas desmontadas correcta- mente otra vez. Pares de apriete, véase el PRECAUCIÓN capítulo correspondiente. -
Página 57: Puesta Fuera De Servicio Y Eliminación De Desechos
13. Puesta fuera de servicio y eliminación de desechos Puesta fuera de servicio y eliminación de desechos 13.1 Puesta fuera de servicio temporal 13.3 Eliminación de desechos La puesta fuera de servicio temporal se Países dentro de la Unión Europea efectúa: Elimine o recicle los compo- A ser posible, los desechos deben evitarse... -
Página 58: Repuestos Y Accesorios
14. Recambios y accesorios Repuestos y accesorios Fig. 14.1 14.1 Posiciones de montaje de los repuestos y accesorios del SLC1 14.15 14.15 14.14 14.14 14.11 14.11 14.10 14.10 14.10 14.10 14.15 14.14 14.11 14.8 14.9 14.9 14.12 14.10 14.3 14.7 14.8 14.9 14.9... -
Página 59: Posiciones De Montaje De Los Repuestos Y Accesorios Del Slc1
14. Recambios y accesorios Fig. 14.2 14.2 Posiciones de montaje de los repuestos y accesorios del SLC2 14.16 14.10 14.3 14.4 14.5 14.6 951-231-005 Versión 01 - 59 -... -
Página 60: Tornillos De Reglaje
14. Recambios y accesorios 14.3 Tornillos de reglaje Fig. 14.3 Designación Ctd. Artículo n.° Tornillo de reglaje B 554-85325-2 Tornillo de reglaje C 554-85325-3 Tornillo de reglaje D 554-85325-4 Tornillo de reglaje E 554-85325-5 Tornillo de reglaje F 554-85325-6 Tornillo de reglaje G 554-85325-7 Fig. -
Página 61: Tornillo Tapón Del Slc1
Fig. 14.7 Designación Ctd. Artículo n.° Tornillo tapón para la agrupación de salidas del SLC1 554-85327-3 14.8 Racor enchufable con válvula de retención para el SLC1 Designación Ctd. Artículo n.° Fig. 14.8 Racor enchufable RV ST D6 SSV / SLC... -
Página 62: Anillo Cortante Slc1
Artículo n.° Fig. 14.12 Extensión de salida M10 x 1 554-85327-5 Las extensiones de salida facilitan el giro horizontal del distribuidor SLC1 para llegar más fácilmente a los tornillos de reglaje posicionados atrás (sali- das impares). 14.13 Material de ijación Designación... -
Página 63: Tuerca Funcional Slc1
Fig. 14.14 14.14 Tuerca funcional SLC1 Designación Ctd. Artículo n.° Tuerca funcional ST D 6-LL EO2 554-85326-5 14.15 Tuerca de unión SLC1 Fig. 14.15 Designación Ctd. Artículo n.° Tuerca de unión ST M 6-LL F 554-85326-4 Tuerca de unión ST 1/4 554-85326-6 14.16 Tapón de salida/ tornillo tapón de salida... -
Página 64: Distribuidor De Línea Simple Slc1, En Parte Prefabricado Y Comprobado
14. Recambios y accesorios 14.18 Distribuidor de línea simple SLC1, en parte prefabricado y comprobado Fig. 14.18 Designación Salidas Ctd. Artículo n.° 554-85333-1 554-85333-2 Consistiendo de: 554-85333-3 Carcasa SLC1 del tamaño correspondiente, entrada G 3/8“, incluso barrilete del resorte para racores de com- 554-85333-4 presión para tubo Ø... -
Página 65: Distribuidor De Línea Simple Slc2, Comprobado
14. Recambios y accesorios 14.19 Distribuidor de línea simple SLC2, comprobado Fig. 14.19 Designación Salidas Ctd. Artículo n.° 554-85329-7 554-85329-8 Consistiendo de: 554-85329-9 Carcasa SLC2 del tamaño correspondiente, 554-85330-1 entrada G 3/8“, salida G 1/4“ 554-85330-2 554-85330-3 554-85329-1 554-85329-2 Consistiendo de: 554-85329-3 Carcasa SLC2 del tamaño correspondiente, 554-85329-4... - Página 66 951-231-005 ES 2017-12-20 Versión 01 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Planta Walldorf Heinrich-Hertz-Str. 2-8 DE - 69190 Walldorf Tel: +49 (0) 6227 33-0 Fax: +49 (0) 6227 33-259 E-mail: Lubrication-germany@skf.com www.skf.com/lubrication...