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INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG
Magnetköpfe mit druckfester Kapselung, Typ MB, für Sicherheitsanwendungen, für Magnetventile de
Baureihe 126, Version VDL (Very Low Demand), gemäß IEC-Norm 61508 (SIL- Zulassung)
BESCHREIBUNG DER ZERTIFIZIERUNG
Von der Zertifi zierung betroffene Versionen:
Baureihe 126, VDL-Version (für Betriebsart mit sehr niedriger Anforde-
rungsrate), Gehäuse aus Messing oder Edelstahl.
Jegliche Verwendung eines anderen Produkts ist untersagt und nicht
Teil dieser Zertifi zierung.
Werden die Magnetventile unter Betriebsbedingungen außerhalb
des SIL-Anwendungsbereichs eingesetzt, ist die Umgebungs-
temperatur auf max. +60°C beschränkt.
Die IEC-Norm 61508 legt eine Anzahl von allgemeinen Anforderungen für ein Sicher-
heitssystem in allen Phasen seines Lebenszyklus fest.L'analyse de la fi abilité réalisée
par le TÜV a démontré que ces électrovannes peuvent être utilisés dans un système
de gestion de la sécurité (SRS) jusqu'à et incluant le niveau SIL 2 avec un HFT = 0 et
jusqu'à et incluant le niveau SIL 3 avec un HFT = 1, avec le niveau de HFT requis basé
suivant la route 2H conformément à la norme CEI 61508-2 :2010. La synthèse des résul-
tats d'essais et les données de fi abilité est donnée en pages 34 et 35 de ce document.
Pour l'installation, la maintenance, la mise à l'épreuve et la mise en service de ces van-
nes, il est préconisé d'utiliser le manuel de sécurité (V9629) mis à disposition sur le site
internet «www.asco.com».. Je nach festgelegter Sicherheitsintegritätsstufe werden
darin die Maßnahmen hinsichtlich der Befugnis, Qualifi kation und Unabhängigkeit der
verantwortlichen Personen vorgeschrieben. Alle in den allgemeinen Installations- und
Wartungsanleitungen enthaltenen Angaben und Vorschriften bilden die Grundlage
für die oben erwähnten Unterlagen. Um die Zuverlässigkeit zu garantieren, sind die
nachstehend erwähnten ergänzenden Vorschriften ebenfalls einzuhalten.
- Die Verrohrung ist entsprechend der gewünschten Funktion und der Kennzeichnung
der Anschlüsse auf dem Produkt und gemäß dieser Anleitung vorzunehmen.
- Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das Ventil gelangen, um ein Blo-
ckieren der Ventilfunktion zu vermeiden. Verwenden Sie Dichtungsband oder –mittel
nur spärlich.
- Die Ventile sind nur mit sauberer und trockener Luft oder mit neutralem Gas zu betrei-
ben. Empfohlene Mindest-Filterfeinheit: 50 Mikron. Le point de rosée du fl uide utilisé
à la pression atmosphérique doit être au minimum de -20°C (36°F) en dessous de la
température minimale à laquelle le fl uide peut être soumis.Die durch die ANSI/ISA-
Norm S7.3 (1975) festgelegte Qualität von Instrumentenluft übersteigt die erforderlichen
Anforderungen und ist somit für diese Ventile zulässig.
- Der Entlüftungsanschluss ist mit dem mitgelieferten Schalldämpfer aus Edelstahl (siehe
Abb. 4) zu schützen. Der Schutzfi lter des Schalldämpfers ist vor Wasser zu schützen.
Bei der bevorzugten Verwendung einer Verrohrung sind die Ventile mit einem geeigne-
ten Filter zu schützen. Dieser Filter ist an Anschluss 3 (3/2 NC) anzuschließen, siehe
Abb. 4. Bei Verwendung einer anderen Art von Schutz als den mitgelieferten Schall-
dämpfer ist die Zuverlässigkeit der Ventile nicht mehr gewährleistet. ASCO Numatics
übernimmt keinerlei Haftung bei der Verwendung eines anderen Entlüftungsschutzes
als den mitgelieferten Schalldämpfer. In diesem Fall ist mit ASCO Numatics oder einem
seiner Vertreter Rücksprache zu halten.
- Max. zulässiger Temperaturbereich je nach verwendeter Version: -40°C bis 65°C
- Maximaler Betriebsdruck 0 bis 10 bar
ALLGEMEINES
Diese Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung betrifft die Magnetköpfe mit druckfester
Kapselung des Typs MB, die auf Magnetventile der Baureihe 126 montiert werden.
Die Nichtbeachtung der nachstehenden Hinweise kann zu Fehlfunktionen, Beschädi-
gungen oder Verletzungen führen.
Diese Komponente ist keine Sicherheitseinrichtung; sie ist ausschließlich für die be-
stimmungsgemäße Verwendung als Einzelgerät oder Einbauteil in Geräten, Maschinen
und Anlagen bestimmt.
Die Montage und Inbetriebnahme sowie der Einsatz und die Wartung dürfen nur von
entsprechend qualifi ziertem und befugtem Personal durchgeführt werden.
Das mit Arbeiten an den Komponenten betraute Personal muss mit den jeweils geltenden
Sicherheitsvorschriften und -anforderungen bezüglich der Komponenten, Geräte, Ma-
schinen und elektrischen Anlagen (für Ventile, Magnetventile, elektronische Steuerungen,
Luftaufbereitung) vertraut sein. Im Falle von Schwierigkeiten ist mit ASCO Numatics
oder einem seiner ordnungsgemäß ermächtigten Vertreter Rücksprache zu halten.
BESCHREIBUNG
Wesentliche Anforderungen an Gesundheit und Sicherheit:
Magnetköpfe des Typs MB sind gemäß Anhang II der EU-Richtlinie 2014/34/EU
konstruiert. Die EU-Baumusterprüfbescheinigungen LCIE 03 ATEX 6059 X und
IECEx LCI 09.0001X werden in Übereinstimmung mit den Europäischen Normen
EN-IEC 60079-0, EN-IEC 60079-1, EN-IEC 60079-31 und EN 13463-1.
Klassifi kation: Ex db IIC T6 - T5 Gb
Ex tb IIIC T 85°C - T 100°C Db IP65
Siehe EU-Baumusterprüfbescheinigung unter: www.asco.com
Nur in spannungslosem Zustand öffnen. Wartezeit vor dem Öffnen: 35 min.
Das Magnetventil des Typs MB mit druckfester Kapselung ist in den folgenden Ver-
sionen erhältlich:
Baureihe 126:
Das Ventilgehäuse wird aus Messing oder Edelstahl (AISI 316 L) gefertigt.
Die Dichtungen aus VMQ sind für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere bei
niedrigen Temperaturen geeignet.
Das Magnetventil der Baureihe 126 mit druckfestem Magnetkopf ist in den folgenden
Versionen erhältlich:
- Standardversion für die folgenden Funktionen:
2/2 NC
2/2 NO
3/2 NC
3/2 NO
mischend
selektiv
2
2
2
2
2
3
1
3
1
3
1
3
1
3
1
- Version mit manueller Rückstellung für die folgenden Funktionen:
(manuelle Rückstellung erforderlich; die Magnetspule muss unter Spannung stehen,
damit diese funktioniert; Rückstellung in die Ruhestellung durch Unterbrechung der
Spannungszufuhr).
2/2 NC
2/2 NO
3/2 NC
3/2 NO
mischend mischend
2
2
2
2
2
3
1
3
1
3
1
3
1
3
1
2
3
1
2
3
1
Der zulässige Differenzdruck ist dem Typenschild zu entnehmen.
INBETRIEBNAHME
Max. Geschwindigkeit: max. 10 Schaltspiele pro Jahr.
Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz:
ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf der Magnetspule angegebenen
Daten eingesetzt werden. Die Magnetköpfe des Typs MB sind für die Verwendung
in explosionsfähigen Atmosphären vorgesehen, die durch Gase (Gruppe IIA, IIB und
IIC), Dämpfe oder Nebel der Gruppe II (EPL Gb) oder Stäube der Gruppe III (EPL Db)
verursacht werden.
Die Temperatur-Klassifi kation ist T6-T5/T85°C-T100°C und abhängig von der auf dem
Typenschild angegebenen Leistung und Umgebungstemperatur.
• Standard-Version :
TEMPERATUR-KLASSIFIKATION
Magnetkopftyp MB - AC (~)
Magnetkopftyp MB - DC (=)
Max. Umgebungst. °C
1)
Max. Umgebungst. °C
Pn
Pn
Oberfl ächentemperatur
Oberfl ächentemperatur
T6
T5
T6
(Watt)
(Watt)
85°C
100°C
85°C
Isolationsklasse H (180°C) 100% E.D. Isolationsklasse H (180°C) 100% E.D.
19
50
65
15
50
22
-
• Version mit manueller Rückstellung:
TEMPERATUR-KLASSIFIKATION
Magnetkopftyp MB - AC (~)
Magnetkopftyp MB - DC (=)
Max. Umgebungst. °C
1)
Max. Umgebungst. °C
Pn
Pn
Oberfl ächentemperatur
Oberfl ächentemperatur
T6
T5
T6
(Watt)
(Watt)
85°C
100°C
85°C
Isolationsklasse H (180°C) 100% E.D. Isolationsklasse H (180°C) 100% E.D.
18
50
65
12,5
50
Die auf der Magnetspule angegebene Spannung muss innerhalb ±10% vom
angegebenen Nennwert liegen. AC: Ausführung mit gleichgerichtetem Magnet.
Die Übereinstimmung der Wattangaben mit dem gewählten Produkt ist zu überprüfen.
1) Mindestumgebungstemperatur: -40°C (Magnetventile mit Dichtungen
aus VMQ).
Entsprechend der Umgebungstemperatur / Leistung muss ein hitzebeständiges Kabel
verwendet werden, das für die auf der Magnetspule angegebene Temperatur geeignet ist.
Kabeltemperatur:
min.
min.
max.
Max. Leistung
max.
Umgeb.-T
Umgeb.-T
Kabel-T
AC
DC
Kabel-T
°C
°C
watt
watt
°C
°C
70
25
26
28
90
60
80
25
/
34
100
60
70
40
18
19
90
65
80
40
26
28
90
40
/
39
70
60
7
7
80
60
14
15
MONTAGE:
Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos
geschaltet und innen gereinigt werden.
1. Die Magnetventile der Baureihe 126 dürfen ausschließlich vertikal mit dem
Magnetkopf nach oben montiert werden (dies gilt für alle Versionen) (Abb.1 /
Abb.2).
2. Befestigung über 3 Bohrungen Ø 6,6.
3. Nach dem Entfernen der Schutzstopfen aus Kunststoff sind die Anschlüsse Nr. 1,
2 und 3 zu verbinden.
Wichtige Hinweise:
-
Die Abmessung der Verrohrung muss mit der in der Druckschrift angegebenen
Anschlussgröße übereinstimmen. Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu
Leistungs- und Funktionsminderungen führen.
-
Zum Schutz der Ventile ist ein geeigneter Schmutzfänger oder Filter so nahe wie
möglich am Ventileingang anzubringen.
-
Bei der Abdichtung des Gewindes mit Band, Paste, Spray oder einem anderen
Dichtungsmittel ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das System
gelangen.
-
Zur Montage ist nur geeignetes Werkzeug zu verwenden; die Schraubenschlüssel
sind so nahe wie möglich an den Verbindungsstellen anzusetzen. Um Schäden zu
vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen NICHT ZU STARK angezogen werden.
-
Die Rohrleitungsanschlüsse dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
Das Ventil oder der Magnetkopf sind nicht als Gegenhalter zu benutzen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS:
Die Verdrahtung hat in Übereinstimmung mit den örtlichen und nationalen Vorschriften
bezüglich der Verwendung von Geräten in explosionsfähigen Atmosphären zu erfolgen.
2
Das Gehäuse ist für die Einführung des Kabels/der Kabelummantelung mit einer Ge-
windebohrung (3/4 NPT) versehen. Die Einführung der Leiter und der externen Kabel
hat über geeignete und ordnungsgemäß installierte, nach IECEx-ATEX zertifi zierte
3
1
druckfeste Kabeleinführungen zu erfolgen.
Um die Lage der elektrischen Anschlüsse des Magnetgehäuses
zu verändern MUSS wie folgt vorgegangen werden:
1 – Die Feststellschraube (1) und die Rändelmutter (2) lösen.
2 – Das Gehäuse in die gewünschte Lage positionieren.
3 – Die Rändelmutter (2) und anschließend die Feststellschraube (1) mit dem angege-
2
benen Drehmoment [a] anziehen (Abb. 3).
Zum Anschluss an die Klemmen der Magnetspule ist die Abdeckung der Magnetkopfs (3)
mit Drehbewegungen abzuheben. Entfernen Sie die Kabelummantelung und isolieren Sie
3
1
6
2
DE
3
1
2
3
1
die Drähte um ein paar Millimeter ab. Führen Sie das Kabel in die Kabelverschraubung
ein und schließen Sie die Drähte an die Klemmen (8) der Magnetspule (14) an (Abb. 5):
Auf genügend Spiel der Drähte zwischen Kabeleingang und Magnetspule ist zu achten,
um eine übermäßige Beanspruchung der Drähte zu vermeiden. Montieren Sie die
Kabelverschraubung und befestigen Sie die Kompressionsdichtung aus Elastomer so,
dass sie fest am Kabel anliegt.
Setzen Sie die Abdeckung (3) und die dazugehörige Dichtung (4) wieder auf und ziehen
Sie die 4 Schrauben (5) mit dem angegebenen Drehmoment [b] an. Das Gehäuse des
Magnetkopfes ist mit internen und externen Anschlussklemmen für einen Erdschutzleiter
(6) und (7) versehen.
Eine nach IECEx-ATEX zertifi zierte Kabelverschraubung mit Kabelhalterung ist lieferbar:
- für unbewehrte Kabel mit Ø 8,5 bis 16 mm;
- für bewehrtes Kabel mit Ø 8,5 bis 16 mm innen / Ø 12 bis 21 mm außen.
Wichtige Hinweise:
-
Die Schraubklemmen (8), (6) und (7) sind ordnungsgemäß mit dem Drehmoment
[d] anzuziehen.
1)
-
Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen Schutzleiter-
anschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden Normen und Vorschriften
erhalten.
T5
-
Führen Sie eine Funktionsprüfung durch.
100°C
-
Die auf der Magnetspule angegebene Spannung muss innerhalb ±10% vom
angegebenen Nennwert liegen.
65
-
Bei der Version mit Rückstellung ist die Handbetätigung bei unter Spannung ste-
65
hender Magnetspule zu betätigen. Rückkehr in die Ruhestellung bei Unterbrechung
der Spannungszufuhr.
ACHTUNG
Die Spannungsversorgung muss innerhalb des auf dem Typenschild angegebenen
Bereichs liegen. Die Nichteinhaltung der elektrischen Grenzwerte kann zu einer Be-
1)
schädigung oder einem vorzeitigen Verschleiß der Magnetspule führen. Damit erlischt
auch die Zulassung für die Verwendung des Produkts in explosionsfähigen, gas- bzw.
staubhaltigen Atmosphären.
T5
WARNUNG: Unbefugten ist es untersagt, die Abdeckung vom Magnetkopf zu entfernen.
100°C
Bei der Demontage bzw. der erneuten Montage der Abdeckung des Magnetkopfs ist
darauf zu achten, dass die Aufl agefl ächen nicht beschädigt werden.
65
Der Zapfen des Magnetkopfdeckels und die Bohrung im Magnetkopfgehäuse bilden
den eng bemessenen Flammenweg in dem druckfesten Magnetkopf. Beim Entfernen
oder erneuten Montieren des Magnetkopfdeckels ist unbedingt darauf zu achten, dass
weder Zapfen noch Bohrung in irgendeiner Weise beschädigt werden. Die druckfesten
Verbindungen können nicht repariert werden. Diese Flächen dürfen nicht lackiert werden.
Jedoch kann ein korrosionsverhinderndes Schmiermittel wie Vaseline oder seifenverdickte
Mineralöle vor der Montage auf die Verbindungsfl ächen aufgetragen werden. Wenn
Schmiermittel aufgetragen wird, muss es sich um ein Schmiermittel handeln, das bei
Alterung nicht aushärtet, keine verdunstenden Lösungsmittel enthält und keine Korrosion
an den Verbindungsfl ächen verursacht.
Max. Leistung
Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.
AC
DC
watt
watt
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet. Zur Vermeidung
22
24
von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung der Magnetspule vermieden
25
35
werden, da diese bei längerem Betrieb sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem
14
15
Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches
versehentliches Berühren zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebs-
daten und dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, ab. Der Anwender
kann erst präzise Angaben zur Geräuschemission machen, wenn
das Gerät in der Anlage installiert ist.
WARTUNG
Beim Aus- und Einbau des Magnetventils sind die „Wichtigen Hinweise" im Abschnitt
„Inbetriebnahme" zwingend zu befolgen.
Bei der Wartung sind die Bestimmungen der Richtlinie 1999/92/EG und zugehörige
Normen zwingend einzuhalten.
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Wartung oder
Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das Ventil drucklos
geschaltet und entlüftet werden.
DAS NACH Ex d EXGESCHÜTZTE GEHÄUSE IST NUR IN SPAN-
NUNGSLOSEM ZUSTAND ZU ÖFFNEN:
Die auf dem Typenschild und in dieser Anleitung angegebene
Wartezeit vor dem Öffnen des Gehäuses ist einzuhalten.
Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung oder sonsti-
ge Unklarheiten auf ist mit ASCO Numatics oder deren zugelassenen
Vertretern Rücksprache zu halten.
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der Wiederinbe-
triebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils. Prüfen Sie das Ventil auch auf
eventuelle Undichtigkeiten (Ventilsitz/-teller) anhand eines nicht-explosionsfähigen
und nicht-zündfähigen Mediums.
Ein- und Ausbau der Magnetspule:
Diese Arbeiten sind von entsprechend qualifi ziertem Personal durchzuführen.
Die auf dem Typenschild angegebene Wartezeit ist einzuhalten.
•
Lösen Sie die 4 Schrauben (5) der Abdeckung (3).
•
Drehen Sie die Abdeckung ab (es sind keine Metallwerkzeuge zu verwenden, da
diese zu einer Beschädigung der Aufl agefl ächen oder Dichtung (4) führen kann).
•
Lösen Sie die Anschlüsse (8) und (6 oder 7) (Magnetspule, Erdung).
•
Lösen Sie die Feststellschraube (1) und die Rändelmutter (2).
•
Entfernen Sie das Magnetgehäuse mit Drehbewegungen vom Führungsrohr und
nehmen Sie sie von oben heraus; achten Sie darauf, die U-Scheibe (9) und den
O-Ring (10) nicht zu verlieren (Abb. 3).
•
Nehmen Sie die Einheit aus Magnetspule/Magnetkreis durch die Öffnung in der
Abdeckung heraus (Abb. 8).
•
Entfernen Sie die Federscheibe (11) (Abb. 9) und bauen Sie den Magnetkreis aus:
die beiden mehrlagigen Scheiben (12) und das Magnetkreisblech (13) (Abb. 6).
•
Schmieren Sie das Führungsrohr (15) mit Fett aus der mitgelieferten Kapsel ein.
•
Identifi zieren Sie die auszutauschende Magnetspule. Suchen Sie z.B. nach dem
523716-001
INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG
Magnetköpfe mit druckfester Kapselung, Typ MB, für Sicherheitsanwendungen, für Magnetventile der
Baureihe 126, Version VDL (Very Low Demand), gemäß IEC-Norm 61508 (SIL- Zulassung)
Code „2521" auf der Magnetspule (der komplette Code der Magnetspule lautet
43002521) (Abb. 12 und 15).
•
Stellen Sie sicher, dass der Code auf der Ersatzspule mit dem Code der alten
Magnetspule übereinstimmt. Notieren Sie sich das auf der neuen Magnetspule
angegebene Herstellungsdatum (z.B. „37/02"), um die Rückverfolgbarkeit zu
garantieren (Abb. 11).
•
Bauen Sie die Einheit wieder ein, indem Sie die Magnetspule (14) in das Blech (13)
einsetzen.
•
Montieren Sie die beiden mehrlagigen Scheiben (12) auf den jeweils gegenüber-
liegenden Seiten des Magnetkreisblechs (13) (Abb. 6).
ACHTUNG Die Nietköpfe liegen in den Aussparungen der Magnetspule; vergewis-
sern Sie sich, das die mehrlagigen Scheiben eng an der Magnetspule aufl iegen
(Abb. 14).
•
Platzieren Sie die Federscheibe (11) auf die obere mehrlagige Scheibe und führen
Sie die Einheit über die Öffnung in der Abdeckung in das Gehäuse ein (Abb. 8).
•
Stellen Sie sicher, dass die Einheit beim Wiedereinbau so positioniert ist, dass die
Nase auf dem Gehäuse genau in der Aussparung auf dem Magnetkreisblech liegt
mit den Versorgungsklemmen nach vorne (Abb. 14) und achten Sie darauf, dass
die Einheit gegen Verdrehung gesichert ist.
•
Stellen Sie über das Loch oben am Magnetgehäuse sicher, dass die Magnetspule,
der Magnetkreis und die Federscheibe richtig angeordnet sind und bei der Montage
auf dem Führungsrohr nicht beschädigt werden können (Abb. 13).
•
Montieren Sie das Gehäuse, ziehen sich die Rändelmutter (2) fest und anschließend
die Feststellschraube (1) mit dem angegebenen Drehmoment [a] an.
•
Verbinden Sie wieder alle Anschlüsse.
•
Setzen Sie die Abdeckung wieder auf und ziehen Sie die 4 Schrauben (5) mit dem
angegebenen Drehmoment [b] an.
•
Führen Sie eine Funktionsprüfung durch. Bei der Version mit Rückstellung ist die
Handbetätigung bei unter Spannung stehender Magnetspule zu betätigen.
ACHTUNG: Beim Austausch der Magnetspule ist ein entsprechender
Vermerk auf dem Typenschild anzubringen, um die vorgeschriebene
Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.
Austausch der Schrauben Nr. 5: Nur Schrauben mit einer Zugfes-
tigkeit von 700 N/mm
Beim Austausch von Teilen durch den Nutzer ist die Rückverfolg-
barkeit des Endprodukts durch ASCO nicht mehr gewährleistet,
sie muss vom Nutzer selbst sichergestellt werden.
Ein- und Ausbau der Handhilfsbetätigung: (Standard-Ausführung)
•
Schrauben Sie die Handhilfsbetätigung los und achten Sie darauf, die Feder (16)
und die U-Scheibe (17) richtig zu entfernen; reinigen Sie das Gewinde (Abb. 7).
•
Bei der Montage einer Handhilfsbetätigung ist das Sinterplättchen (18) abzuschrauben
und das Gewinde zu reinigen (Abb. 7).
•
Das Gewinde ist leicht mit Loctite 241 einzuschmieren und anschließend die
Handhilfsbetätigung einschrauben.
•
Setzen Sie das Ventil zur Überprüfung der Öffnungs- und Schließfunktion mindes-
tens einmal alle 6 Jahre in Betrieb.
Jahre.
•
Stellen Sie sicher, dass das elektromagnetische Gehäuse sauber ist, um eine
gute Ableitung der durch den Magnet erzeugten Wärme zu gewährleisten, die
insbesondere bei Dauerbetrieb entsteht.
•
ACHTEN SIE DARAUF, DASS DAS UNTERE SINTERPLÄTTCHEN (18) NICHT
MIT LACK ODER ÄHNLICHEM VERSTOPFT WIRD (Abb. 7).
•
Vorbeugende Wartung nach 12 Betriebsjahren:
- Überprüfen Sie die Innen- und Außenteile der druckfesten Kapselung Typ MB auf
Beschädigung oder Verschleiß; entfernen Sie jegliche Fettreste und Staub usw. ).
- Spule (14) ausgetauscht Abb. 6.
- Prüfen Sie, ob der Entlüftungsschutz (19) Abb.4 verstopft ist. Falls ja, ersetzen Sie ihn.
- Prüfen Sie die richtige Funktionsweise des Magnetventils.
•
Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das Ventil gelangen.
Wenn der Entlüftungsanschluss nicht angeschlossen wird, ist ein Schalldämpfer
anzubringen (der Schalldämpfer ist im Lieferumfang enthalten).
•
Falscher Ausgangsdruck: Überprüfen Sie den Druck am Eingang des Ventils.
•
Das Ventil funktioniert nicht:
- Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspannung mit dem auf dem Typenschild
angegebenen Wert übereinstimmt.
- Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse an der Magnetspule (nur durch
Fachpersonal).
•
Verringerte Taktzahlen, ungewöhnliche Geräusche, Leckagen:
- Überprüfen Sie die Dichtheit der pneumatischen Anschlüsse.
- Stellen Sie sicher, dass keine Fremdkörper die Funktion beeinträchtigen.
- Unterziehen Sie das Ventil, falls erforderlich, einer Wartung (bitte mit
ASCO Numatics Rücksprache halten).
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der Wiederinbe-
triebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils. Prüfen Sie das Ventil auch auf
eventuelle Undichtigkeiten (Ventilsitz/-teller) anhand eines nicht-explosionsfähigen
und nicht-zündfähigen Mediums.
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2
2
DE
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1
3
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2
2
3
1
3
1
2
verwenden.
VORBEUGENDE WARTUNG
Die maximale Lebensdauer beträgt max. 24
FEHLERBESEITIGUNG
523716-001
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