3 - Bestimmung der Winkel
(siehe Schema Seite 34)
α Hinterschliffwinkel
Je größer der Hinterschliffwinkel ist (etwa 50°), umso weicher es Material kann bearbeitet werden. Je kleiner er ist
(etwa 25°), umso widerstandsfähiger ist der Fräser und kann umso härtere Werkstoffe bearbeiten.
Der am meisten verwendete Hinterschliffwinkel ist 40° für konische Winkel und 30° für zylindrische Fräser mit
flachem Ende.
ρ Halber Konuswinkel
Er gibt die Gravurform.
Beispiel :
Halbwinkel von 15° zum Gravieren eines Musters oder eines Reliefs
Standardwinkel von 22,5°
Halbwinkel von 45°, um eine Schräge zu erzielen
Halbwinkel von 35°, zum Gravieren einer Schablone
γ und β : Winkel, die auf der CG30 die Abstumpfung bilden
Sie sind auf der Position T dargestellt und haben einen Wert von 15° und 7°.
Die Abstumpfung ergibt die Schnittbreite des Fräsers.
Fräserart und mittlerer Hinterschliffwinkel
Gravurmaterial
Gravoply I & II
Hartmetall
Metallex
Hartmetall
Gravoglas
PVC
Mélamine
Hartmetall
Anodisal -
Hartmetall
Aluminium
Messing -
Bronze
Hartmetall
Gold - Silber
Stahl
Hartmetall
Edelstahl
Hartmetall
Holz
CG30•37
α
Art
Stahl
40°
Stahl
40°
Stahl
40°
45 -
Stahl
50°
40°
35 -
40°
Stahl
35 -
40°
Stahl
45°
30 -
35°
25 -30°
Stahl
50°