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MANTENIMIENTO
LIMPIEZA Y DESVIACIÓN
LIMPIEZA REGULAR
Extraiga los sensores del molde y limpie las
cajas y los canales cuando se extraiga un
molde para realizar un mantenimiento pre‑
ventivo. Los sensores, conectores y cables
deben instalarse en áreas libres de aceite,
suciedad, mugre y grasa.
RJG, Inc. recomienda los siguientes limpi‑
adores:
MicroCare MCC‑CCC Limpiador de contac‑
•
tos C
MicroCare MCC‑SPR SuprClean™
•
Miller‑Stephenson MS‑730L Contact Re‑Nu®
•
DESVIACIÓN
Los sensores piezoeléctricos pueden des‑
viarse de manera negativa (‑) o positiva (+).
La especificación de desviación aceptable
para los sensores piezoeléctricos RJG es de
20 pC/minuto. El lugar más fácil para moni‑
torear esto es la pantalla de eDART "Ubica‑
ciones de sensores". La desviación de ±20
pC en sesenta segundos indica una desvia‑
ción anormal. La causa de "Desviación" son
las conexiones sucias/contaminadas. Esta
podría ser cualquiera de las conexiones del
sensor al eDART.
Limpie adecuadamente todos los puntos de
conexión con un limpiador de contacto de
grado electrónico. Permita que los sensores
y cables se sequen al aire antes de volver
a conectarlos. No los expulse con una línea
de aire "de taller" ya que este aire gen‑
eralmente contiene aceite y otros contami‑
nantes.
Si la desviación continúa, limpie los sensores
nuevamente con un limpiador de grado elec‑
trónico y luego hornéelos en un horno para
eliminar los contaminantes (el mismo método
usado en RJG). Se recomienda hornear los
sensores/cables a 100 °C durante sesenta
minutos.
Si continúa experimentando desviaciones
después de esto, comuníquese con la oficina
de Ventas de RJG para enterarse de los pre‑
cios y el tiempo de entrega de los artículos
de reemplazo.
Manual del Producto | Cavidad Piezoeléctrica de Montaje al Ras de 2.5 mm Presión Sensor 6159
PRUEBA Y CALIBRACIÓN
Siga todas las instrucciones y recomenda‑
ciones para la prueba y calibración individual
del sensor para un funcionamiento óptimo.
PRUEBA DEL SENSOR
1. Sensor PreCheck
El Sensor PreCheck proporciona diagnósti‑
cos sobre los problemas típicos del sensor,
como la desviación del sensor, la precarga y
el cambio de cero, y también puede detectar
errores de instalación del sensor causados
por dimensiones incorrectas de la caja, de
cables dañados y cabezas de sensores
dañadas. Desde el dispositivo se puede
enviar por correo o imprimir un informe de
prueba con la configuración del sensor. Este
dispositivo le permite probar hasta treinta y
dos sensores a la vez y puede verificar que
se haya aplicado una fuerza al sensor.
2. Software eDART— Visor de datos sin pro‑
cesar
El Visor de datos sin procesar eDART mues‑
tra el estado del sensor, ya sea Válido, No
Respuesta, Obsoleto, o No Válido.
Un sensor válido tiene conteos crudos que
•
cambian cuando se aplica fuerza al sensor;
esto indica que un sensor funciona correct‑
amente.
Un sensor de No Respuesta no se está co‑
•
municando con el eDART; el sensor puede
estar desenchufado.
Un sensor Obsoleto indica un sensor que
•
no está en uso.
Un sensor No Válido indicará una falla en
•
el rango Superior (Ovrng=exceso) o en
elrango Inferior (Undrng=insuficiencia). El
Ovrng indica que la calibración del sensor
ha cambiado demasiado en una dirección
positiva, fuera de la especificación superi‑
or. El Undrng indica que la calibración del
sensor ha cambiado demasiado en una di‑
rección negativa, y el sensor puede indicar
un número bajo cero al aplicarse la carga.
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