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​ | Referencia para Service iCombi Classic
Referencia para Service iCombi Classic
Panel de control
Interruptor de encendido/
apagado
Selector rápido
FUNCIONES ADICIONALES
1
2
3
1
Descarga de datos APPCC
4
2
Descarga de datos de servicio
5
3
Carga y descarga de programas.
6
80.51.887 RTS/Bret V04 - 10/21 es-ES
1
2
1
Opción del menú: Información
2
Vaciar el generador de vapor
3
1
4
2
5
3
6
1
Fecha
2
Hora
3
Adaptar la configuración de la
visualización para la hora
CALIBRACIÓN / AUTOCOMPROBACIÓN
Después de la instalación se calculan los valores de calibrado durante la autocom-
probación y durante la calibración, y se almacenan en la tarjeta SD y en la PCI de
CPU.
Es necesaria una calibración in situ en caso de cambio de:
Sensor de presión P1, B4 termopar de control de humedad, turbina, tarjeta mi-
croSD y PCI CPU a la vez, utilización de diferentes bastidores colgantes, montaje de
un nuevo deflector, instalación de campanas o Combi-Duo, reclamaciones de clien-
tes en caso de resultado de cocción poco homogéneo, cambio de lugar a posteriori
Es necesaria una autocomprobación en caso de nueva instalación.
3
Información sobre:
Modelo
(ESG)
Nivel de servicio
Software
4
5
6
7
Programas
4
Ajustar el tono del avisador
5
Volumen del avisador
Limpieza
Ajustes
6
Indicaciones para lavar la ducha de
mano
7
Cambio a otros niveles de ajustes
Condiciones iniciales:
Termopar de cámara de cocción B1, termopar de control B2, termopar de humedad
B4: < 40 °C. Para lograr los mejores valores de calibración posibles, debe introdu-
cirse un contenedor GN cerrado a una profundidad de 20 mm con el lado abierto
hacia abajo en el centro de cada turbina.
Una vez realizada la autocomprobación correctamente, ¡debe realizarse un análisis
de gases de combustión.
Errores de calibración
Los errores de calibración se producen bien durante la autocomprobación o duran-
te una calibración manual. El número de error se refiere al paso de calibración du-
rante el que se produce el error.
Los errores de calibración más frecuentes son:
Paso 0 Error Condiciones iniciales:
n
– B1, B2 o B4 por encima de 40 °C
– El llenado con agua del compartimento de limpieza dura demasiado, hay
un problema en el bloque de electro válvulas o el inyector en la caja de
control
n
20: Sensor de presión diferencial defectuoso, cable suelto
100: medición de velocidad del motor del ventilador defectuoso
n
200: El calentamiento por vapor no funciona (comprobar tensión, SSR, conec-
n
tor X20, suministro de gas, optimización de energía)
CÓDIGO DE ERROR
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
2
Optimización de energía activa (solo con la placa de optimización de energía in-
tegrada)
10
El SC automático no funciona correctamente.
Bomba SC, caja de agua Combi, manguera de vaciado
11
El sensor CDS registra un exceso de pulsaciones
Electrodo de nivel, caudal de flujo del sensor CDS, placa E/S
12
El sensor CDS no registra ninguna señal
Sensor CDS, placa E/S, toma de agua
14
El electrodo de nivel no detecta agua, aunque el sensor CDS registra pulsos
Electrodo de nivel, conductividad del agua
16
La estructura de la EEPROM se genera mediante un software más reciente que el
existente en la placa, actualizar la unidad al software más reciente
17.X
Datos de la unidad erróneos (error secundario posiblemente solo con fines inter-
nos)
Informar a RATIONAL; aplicar el software de recuperación
19.X
x= tipo de error; -1= EEPROM ausente o no reconocida
-2 = error de memoria interna (posiblemente se haya extraído la batería)
Rotura del termopar, x= sensor; -1 cámara de cocción B1; -2 termopar de control
20.X
B2; -4= humedad B4; -8= generador de vapor B5; -9: Termopar B9 defectuoso -
solo equipo de suelo
23
Aumento de la temperatura en el generador de vapor no solicitada
Comprobación del calentamiento por vapor
Aumento de la temperatura en la cámara de cocción no solicitada
24
Comprobación del calentamiento por aire caliente
No ha habido detección de agua durante la limpieza
25
Las turbinas no funcionan/ningún aumento de consumo eléctrico en el motor
turbina cuando sale el chorro de agua: Comprobar la toma de agua, la presión del
agua, las mangueras de agua, el sensor CDS, la posición GN de los conductos y
HGW
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Resumen de contenidos para Rational iCombi Classic

  • Página 1 ​ | Referencia para Service iCombi Classic Condiciones iniciales: Referencia para Service iCombi Classic Termopar de cámara de cocción B1, termopar de control B2, termopar de humedad B4: < 40 °C. Para lograr los mejores valores de calibración posibles, debe introdu- cirse un contenedor GN cerrado a una profundidad de 20 mm con el lado abierto hacia abajo en el centro de cada turbina.
  • Página 2 ​ | Referencia para Service iCombi Classic Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar 28.x Termopar, x= sensor: -1: DG B5 demasiado caliente (>170 °C); -2: cámara de eSTB para HL o vapor: Código intermitente a eSTB - Código de error, véase la...