| Referencia para Service iCombi Classic
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
28.x
Termopar, x= sensor: -1: DG B5 demasiado caliente (>170 °C); -2: cámara de
cocción B1 demasiado caliente (>350 °C); -4: generador de vapor B5 demasiado
frío (<2 °C, calentamiento posible de nuevo a partir de 4°C)
29
Temperaturas de la placa demasiado altas (placa de E/S, bombas y CPU): Filtro
de aire, ventilador de refrigeración
La medición de la humedad no funciona correctamente
30
Sensor de presión P1, tubos de conexión, boquillas de medición, termopar de cli-
ma B4
31.xx
Termopar de la temperatura del núcleo B3; x = tipo de error: -1: Sonda termopar
defectuosa; -11: sonda termopar externa defectuosa
Módulo de ignición, x= error
32.x
-1: El proceso de encendido ha fallado 5 veces (comprobar el suministro de gas)
-2: Corriente de ionización detectada sin demanda de calor
-3: El quemador se apaga 5 veces durante la demanda de calor
33.x
Error en el quemador de gas; x= error
-1: error interno del módulo de ignición (desconectar y volver a conectar la uni-
dad)
-2: Inicialización del módulo de ignición defectuosa (cambiar el tipo de gas y res-
tablecer el tipo de gas original)
-3: Frecuencia de red fuera del rango válido
-4: Fase/conductor neutro cambiado (girar la clavija o corregir el cableado)
-5: Defecto interno del módulo de ignición, cambiar el módulo de ignición
Error en la señal de bus:-1 motor arriba; -2 motor en el centro; -4 motor abajo
34.xx
(solo equipos de suelo); -8 placa de la bomba; -16 E/S fuente de alimentación;
-32 módulo de ignición;
35
UltraVent: Señal de bus / Comunicación interna
35.x
Error UltraVent: -1 error de tensión; -2 detección de filtro defectuoso (solo Ul-
traVent Plus); -3 termopar de control defectuoso; -4 termopar de protección del
motor defectuoso; -5/6 suciedad en el filtro ( aviso previo / cambio automáti-
co); -7 filtro no insertado / no se mide ninguna presión diferencial
36
Sensor de presión diferencial averiado (comprobar que no hay ninguna señal de
salida desde 0,5 V; 12 V en P1); P1 tiene que estar instalado en horizontal
37
Control del clima averiado: Comprobar los tubos de conexión
40
Comprobar la bomba Care (M18) en la prueba de funcionamiento (Atención: Y4
se activa al mismo tiempo que funciona el programa de abrillantado sin pastilla)
42.x
La electro válvula x no se abre: -1: Llenar Y1; -2: Control Y2; -4 Care Y4; -5 clima
Y5 / Y15
43.x
La electro válvula x no se cierra: -1: Llenar Y1; -2: Control Y2; -4 Care Y4; -5 cli-
ma Y5 / Y15
44
Calentamiento por vapor defectuoso o insuficiente durante la limpieza
46.x
Bomba SC (M4); x= tipo de error: -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
Bomba de aguas residuales (M15); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
47
48
Bomba de recirculación (M17); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
49
Bomba Care (M18); x= tipo de error: -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
50
Hora en tiempo real (fecha y hora) no iniciada
Comprobar la batería, si fuera necesario, cambiar
51
52
Iluminación LED defectuosa
63
Agua detectada tras la calibración en seco, repetir autocomprobación con agua
70
Error del ventilador de aire frío
71.X
Error en el suministro de corriente -1: Avería general; -2: Subtensión (<170 V)
80.51.887 RTS/Bret V04 - 10/21 es-ES
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
72
eSTB para HL o vapor: Código intermitente a eSTB - Código de error, véase la
descripción siguiente
Error por sobretemperatura en: -1 motor arriba; -2 motor abajo; -4 motor en el
73.x
centro; -8 placa de bombas; -16 módulo de ignición; -32 E/S fuente de alimen-
tación
Interfaz de bus interna: -1: No se reconoce la placa adicional de optimización de
75.x
energía; -2: No se reconoce la placa adicional del relé de 4 vías,
-4 (SOLO EE. UU.) No se reconoce la placa de conmutación de la tensión
76.xx
Unidades SOLO EE. UU.
Error en placa de conmutación de la tensión -1: Tensión demasiado baja; -2:
Error en la comprobación interna; -3 ajuste de la tensión de alimentación inco-
rrecto 4 hasta -7: error interno
90
La unidad no se ha calibrado todavía, realizar la calibración
110
Bomba SC defectuosa, detectado mientras la solución Care se encuentra en el
generador de vapor
(Corregir error y marcar como «released» en Basic settings -> «Cleaning unlock»
120
Electrodo de nivel defectuoso mientras que los químicos Care se encuentran en
el generador de vapor;
(Corregir error y marcar como «released» en Basic settings -> «Cleaning unlock»
121
Función adicional durante el funcionamiento de la unidad sin agua: Aviso para lle-
nar agua en la caja de agua
200
Error durante el posicionamiento automático del motor
(a continuación, se produce generalmente el error 201)
201
Realizar posicionamiento del motor
900.x
-48: Batería retirada, datos de la unidad e inicialización del reloj defectuosa
Falta de agua; comprobar la acometida del agua
1000
1016
La memoria USB ya está descrita
1017
Lápiz USB defectuoso
1022
Ningún agua durante la rutina de conexión (por medición CDS)
1025
La carga y descarga de programas no funciona correctamente como consecuen-
cia de un error en la EEPROM
No es posible cargar los programas como consecuencia de un defecto en la crea-
1026
ción de los programas
1033.x
Avería de sistema x: -1: software incompatible placa de I/O; -2: software desco-
nocido placa de I/O; -3: Comprobar el sistema BUS
A partir de la versión del software 5.0.X: Al pulsar el botón «1» (ver página ante-
rior) se ve el nodo de bus correspondiente
2000.x
Error de actualización de software: -1: Tiempo de espera superado; -2-3: máx.
Tiempo de actualización superado; -4: Unidad en diagnóstico o autocomproba-
ción -5: Intento de actualización durante la cocción; -6: Intento de actualización
durante la rutina de apagado; -7: Intento de actualización en modo demo
C
ÓDIGOS DE ERROR SUPRIMIDOS A PARTIR DE LA VERSIÓN DE SOFTWARE
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
1001
Reinicio de gas, comprobar suministro de gas
1002
Comprobar la alimentación de red y la polaridad
Falta de agua > 15 minutos
1003
1010
Comprobar el filtro de aire
1011
Inspeccionar la batería
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
1012
Realizar la calibración de la humedad
1018
Error en la campana UltraVent
1020
Error del motor
1021.x
Módulo de optimización de energía defectuoso: -1-2: relé cuádruple defectuoso;
3: Tensión incorrecta en EE. UU.
1024
Interrupción por defecto de la sonda térmica
ACTUALIZACIÓN DE SOFTWARE
a. Encender la unidad.
b. Introducir el lápiz USB con el software más reciente en la interfaz USB.
c. La actualización del software se inicia automáticamente.
d. Apagar la unidad tras la correcta actualización del software.
e. Retire el lápiz.
Fig. 1: # 87.01.757
Nivel de acceso Service (diagnóstico, ajustes, tiempos de funcionamiento)
a. Accionar las teclas tras la secuencia indicada.
b. Introducir la contraseña «TECLEVEL» en la máscara de introducción.
c. Confirmar con la marca de verificación verde. Se abre el programa de diagnós-
tico.
LED DE DIAGNÓSTICO (3 LED A, B, C)
LED de diagnóstico eSTL A15/A16 (3 LED A. B, C) - Error de sensor
Fase 1 (8s): LED A: generador de vapor o LED C: aire caliente; fase 2 (1s): LED A, B,
C
Generador de vapor
5.0.X
Cortocircuito en el sen-
Sensor fuera del área ló-
Temperatura excesiva
Una vez solucionado el problema: reiniciar eSTL, presionar tres segundos por me-
dio del botón de reinicio.
Códigos intermitentes con más de 8 parpadeos Esto se produce normalmente en el
suministro de corriente de la unidad (p. ej., conexión al generador)
Error
Aire caliente
Sensor no conectado
sor
gica
2 / 2