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Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
2/2-Magnetventil NC oder NO, direkt betätigt, Messing- oder Edel-
stahlgehäuse, G 1/4 oder auffl anschbar, Baureihe 272
BESCHREIBUNG
Ventile der Baureihe 272 stehen in den folgenden Ausführun-
gen zur Verfügung:
- Version mit 1/4"-Gewindeanschluss, mit 2 Wegen NC (normal
geschlossen) und NO (normal offen), Gehäuse aus Messing
oder Edelstahl;
- Auffl anschausführung, NC, Gehäuse aus Messing für die Montage wie folgt:
.
auf Einfach- oder Anreihgrundplatte aus Messing, 1/4",
.
auf Einfachgrundplatte oder Versorgungsleiste aus Aluminium, 1/2".
Ausführungen nach ATEX 94/9/EG:
Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz":
BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ
Für die Magnetköpfe nach ATEX 94/9/EG sind die in den
jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und Wartungs-
anweisungen beschriebenen Einsatzvorschriften zwingend
zu befolgen.
Auffl anschausführungen:
- Grundplatten aus Messing: Montage eines Standard-
Magnetventils IP65 oder von Magnetköpfen für explosions-
fähige Atmosphären nach ATEX mit den Vorsatzzeichen , "SCDU"/ II 3 D
IP65,"NF"-"NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex emb, "ZN"/EEx nA.
EINBAU
Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern
angegebenen Daten eingesetzt werden. Bei Minustemperaturen können durch
das Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen.Veränderungen
an den Produkten sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem
Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und
innen gereinigt werden.
Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig.
Die Durchfl ussrichtung und der Rohrleitungsanschluss von
Ventilen sind gekennzeichnet.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den Grö-
ßenangaben auf den Typenschildern mit handelsüblichen
Verschraubungen durchgeführt werden.
ACHTUNG:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und
Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedingungen
geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich
in den Ventileingang integriert werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, dass kein
Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt.
• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug verwendet werden,
das so nahe wie möglich am Anschlusspunkt anzusetzen ist.
• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, ist
darauf zu achten, dass die Rohranschlüsse NICHT ZU
STARK ANGEZOGEN werden.
• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht als
Gegenhalter benutzt werden.
• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fl uchten und dürfen
keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend
den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen.
ACHTUNG:
• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, dass alle elektrischen
Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind.
• Alle Anschlussklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vor-
schriftsmäßig entsprechend den geltenden Normen anzuziehen.
• Je nach Spannungsbereich muss das Ventil nach den geltenden
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Bestimmungen und Normen einen Schutzleiteranschluss erhalten.
Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische
Anschlüsse aufweisen
• Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 /EN 175301-803
form A (bei ordnungsgemäßer Montage ist Schutzart lP-65
gewährleistet).
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine elek-
trische Funktionsprürfung erfolgen: Bei Magnetventilen Span-
nung an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten. Es
muss ein metallisches Klicken zu hören sein.
BETRIEB
Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb aus-
gerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte
jede Berührung der Magnetspule vermieden werden, da diese unter
normalen Betriebsbedingungen sehr heiß werden kann. Bei leicht
zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorge-
sehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall, dem
Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des
verwendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung des Geräusch-
pegels kann aus diesem Grund nur durch die Person durchgeführt
werden, die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat.
WARTUNG
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird
empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die
Zeitabstände nach dem Medium und den Betriebsbedingungen
richten. Während der Wartung sollten die Komponenten auf
übermäßigen Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung
der ASCO-Produkte sind komplette Sätze mit internen Teilen
als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten bei Einbau,
Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO
Rücksprache zu halten.
VENTILDEMONTAGE
Das Ventil ist in der Reihenfolge auseinanderzunehmen, wie sie in
den Perspektivzeichnungen in dieser Anleitung angegeben wird.
1. Lösen Sie den Halteclip (1) und entfernen Sie den Magnet (2).
2. Schrauben Sie das Führungsrohr (4) vom Ventilgehäuse (8) ab.
3. Entfernen Sie die Einheit aus Magnetanker und Feder (5)
(6) sowie den O-Ring (7).
4. Ausführung mit Handhilfsbetätigung: Entfernen Sie den
Haltering (9) um die Achse (11) und die dazugehörige
Dichtung (10) freizulegen.
5. Reinigen oder ersetzen Sie nun die einzelnen Teile.
VENTILZUSAMMENBAU
Montieren Sie die Teile in der Reihenfolge wieder zusammen, wie sie
in den Perspektivzeichnungen in dieser Anleitung angegeben wird.
Vergewissern Sie sich, dass der Halteclip richtig auf den
JMX-Magnet liegt (siehe Zeichnung).
ANMERKUNG:
1. Schmieren Sie alle Dichtungen/O-Ringe mit einem Silikon-
mittel hoher Qualität.
2. Nach der Wartung ist das Magnetventil mehrmals zu betätigen,
um festzustellen, ob es auch richtig öffnet und schließt.
Auffl anschausführung:
Ziehen Sie die 4 Befestigungsschrauben mit dem angegebe-
nen Drehmoment "A" an.
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DE
Electroválvula 2/2 NC o NA, de mando directo, cuerpo de
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DESCRIPCION
Las electroválvulas de mando directo de la serie 272 son
válvulas:
- roscadas 1/4, de 2 orifi cios NC (normalmente cerrada) y NA
(normalmente abierta), cuerpo de latón o acero inoxidable ;
- de aplicación, NC, cuerpo de latón, para montaje en base :
. de latón, 1/4, simple o acoplable;
. de aluminio, 1/2, simple o acoplable.
Versiones ATEX 94/9/CE :
Ver "condiciones especiales para una utilización segura".
CONDICIONES ESPECIALES
PARA UNA UTILIZACIÓN SEGURA
Para las cabezas magnéticas ATEX 94/9/CE, seguir im-
perativamente las prescripciones de utilización descritas
en cada hoja de puesta en marcha específi ca suministra-
da con el producto.
Versiones de aplicación :
- Bases de latón : montaje electroválvlula standard
IP65 o montaje de cabezas magnéticas para atmósferas
explosivas ATEX, prefi jos "SCDU"/ II 3 DIP65, "NF"-"NK"/
Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex emb, "ZN"/EEx nA.
INSTALACION
Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las
especifi caciones técnicas que se especifi can en su placa
de características. Con el fi n de prevenir cualquier daño en
el material, evitar el riesgo de solidifi cación de los líquidos a
bajas temperaturas y respetar los límites mínimo y máximo.
Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de
consultar al fabricante o a su representante. Antes de la instala-
ción, despresurice el sistema de tuberías y limpie internamente.
El equipo puede utilizarse en cualquier posición.
En el cuerpo se indican el sentido del fl uido y la conexión de
las válvulas a la tubería.
Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indi-
cado en la placa de características y ajustarse adecuadamente.
PRECAUCION:
•
La reducción de las conexiones puede causar operacio-
nes incorrectas o defectos de funcionamiento.
•
Para la protección del equipo se debe instalar en la parte
de la entrada y tan cerca como sea posible del producto
un fi ltro o tamizador adecuado para el servicio.
•
Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el
ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.
•
Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar
llaves lo más cerca posible del punto de conexión.
•
Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería.
•
No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
•
Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,
apriete o tensión sobre el producto.
CONEXION ELECTRICA
En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas serán
realizadas por personal cualifi cado y deberán adaptarse
a las normas y regulaciones locales.
PRECAUCION:
•
Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro
de energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico
y los elementos portadores de tensión.
•
Todos los terminales eléctricos deben estar apretados ade-
cuadamente según normas antes de su puesta en servicio.
Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento
latón o acero inox, 1/4, serie 272
•
Según el voltaje, los componentes electrónicos deben disponer de
una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones locales.
El equipo puede tener uno de los siguientes terminales eléctricos:
•
Conexiones desenchufables según la norma ISO 4400 /
EN 175301-803 form A (cuando se instala correctamente
esta conexión proporciona una protección IP-65).
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a
presión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se
debe energizar varias veces la bobina y comprobar que se
produce un sonido metálico que indica el funcionamiento
del solenoide.
La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran
con bobinas para un servicio continuo. Con el fi n de evitar la
posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar
el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones
normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el
instalador debe prever una protección que impida cualquier
contacto accidental.
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y
naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta
del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el
usuario que disponga la válvula instalada en su sistema.
El mantenimiento de los productos ASCO depende de las
condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódi-
ca, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio.
Durante el servicio, los componentes deben ser examinados
por si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un juego
completo de partes internas como recambio. Si ocurriera un
problema durante la instalación/mantenimiento o en caso
de duda contactar con ASCO o representantes autorizados.
DESMONTAJE DE LA VALVULA
Desmontar las piezas siguiendo el orden indicado en las
vistas en despiece de estas hojas.
1. Levantar el clip de mantenimiento (1) y soltar la bobina (2).
2. Desatornillar el tubo-culata (4) y separarlo del cuerpo
de la válvula (8).
3. Soltar el conjunto núcleo resorte (5)(6) y la junta de
estanquidad (7).
4. Versión mando manual : soltar el anillo de retención (9)
para liberar el eje (11) y su junta (10)
5. Limpiar o reemplazar todas las piezas.
MONTAJE DE LA VÁLVULA
Volver a montar las piezas según las vistas en despiece y
en el orden inverso al desmontaje.
Comprobar que el clip de mantenimiento está correctamente
posicionado, particularmente en la bobina JMX (ver dibujo)
NOTA :
1. Lubricar todas las juntas de estanquidad/juntas tóricas
con grasa silicona de alta calidad.
2. Después del montaje, hacer funcionar la electroválvula
varias veces con el fi n de asegurar que ésta se abre
cierra correctamente.
Versiones de aplicación :
Apriete de los 4 tornillos de fi jación, al par indicado "A".
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PUESTA EN MARCHA
SERVICIO
EMISION DE RUIDOS
MANTENIMIENTO
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