Schläuche Und Anschlüsse; Methoden Zur Vermeidung Von Einfrieren; Anschlussteile; Schmierung - Atlas Copco DIP 25 Instrucciones De Seguridad Y De Funcionamiento

Sicherheits- und Betriebsanleitung
Schläuche und Anschlüsse
A. Druckluftquelle
Wasserabscheider (optional)
B.
Schmiervorrichtung (nicht mitgeliefert)
C.
D. Max. 3 m Druckluftschlauch zwischen
Schmiervorrichtung und Maschine.
♦ Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Luftdruck
6 bar (e) eingestellt haben.
♦ Der für die Maschine zulässige maximale Luftdruck
von 7 bar (e) darf nicht überschritten werden.
♦ Blasen Sie alle Verunreinigungen aus dem
Druckluftschlauch aus, bevor Sie die Maschine
anschließen.
♦ Wählen Sie für den Druckluftschlauch den
richtigen Durchmesser und die passende Länge
aus. Für Schlauchlängen bis 30 m sollte ein
Innendurchmesser von mindestens 19 mm (3/4")
verwendet werden. Für Schlauchlängen von 30
m bis 100 m sollte ein Innendurchmesser von
mindestens 25 mm (1") verwendet werden.
Methoden zur Vermeidung von
Einfrieren
Bei den Pumpen DIP 25, DIP 35 und DIP 65 kann
ein Schalldämpfer an den Abluftauslass
angeschlossen werden. Wenn die Druckluft trocken
ist, kann ein Schalldämpfer verwendet werden, um
den Geräuschpegel zu senken. Andernfalls muss
ein Schalldämpfer verwendet werden, der speziell
für feuchte Luft ausgelegt ist, um Eisbildung zu
vermeiden.
Bei Umgebungstemperaturen von 0 bis 10 °C (32
bis 50 °F) und hoher relativer Luftfeuchtigkeit kann
sich im Schalldämpfer Eis bilden.
Eine weitere Verringerung des Risikos für Eisbildung
wird durch folgende Maßnahmen erreicht:
♦ Verwenden Sie einen Wasserabscheider.
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© 2010 Atlas Copco Construction Tools AB | No. 9800 0958 90 | 2010-04-16

Anschlussteile

Für die Pumpe stehen verschiedene Anschlussteile
zur Verfügung. Dazu gehören Anschlüsse für den
Wasserabfluss, den Drucklufteinlass und -auslass,
die Schmiervorrichtung usw. Weitere Informationen
finden Sie in der Ersatzteilliste.

Schmierung

Für eine problemlose Funktion ist eine ständige
Schmierung des Druckluftmotors erforderlich. Dies
kann erreicht werden, indem eine Schmiervorrichtung
Atlas Copco BLG 30 in die Druckluftleitung integriert
wird. Die empfohlene Anschlussentfernung von der
Pumpe beträgt 3 m. Der Ölnebel in der Luft schmiert
die beweglichen Teile des Druckluftmotors. Die
Schmiervorrichtung muss mit einem Schmiermittel
gemäß der Tabelle unten gefüllt werden.
Temperatur
Schmiermittel bereich °C
Druckluft -20 bis +15
werkzeugöl
Druckluft +15 bis +35
werkzeugöl
Anweisungen zur Einstellung der Öldosierung finden
Sie in der separaten Bedienungsanleitung der
CLG-Schmiervorrichtung.
Die beiden Lager des Druckluftmotors, ein
zweireihiges Schrägkugellager und ein Radiallager,
sind von der Druckluft isoliert und daher mit Fett
geschmiert. Diese Lager müssen alle 600
Betriebsstunden geschmiert werden.

Betrieb

WARNUNG Unbeabsichtigter Start
Unbeabsichtigtes Starten der Maschine kann zu
Verletzungen führen.
Halten Sie Ihre Hände so lange vom Start- und
►
Stoppschalter fern, bis Sie zum Starten der
Maschine bereit sind.
► Machen Sie sich damit vertraut, wie die Maschine
im Notfall ausgeschaltet wird.
Stoppen Sie die Maschine bei jeglicher
►
Unterbrechung der Energieversorgung.
DIP 25, 35, 65
Viskosität
ISO VG 10-22
ISO VG 32-46
Originalbetriebsanleitung