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Asco Numatics 435 Serie Guia De Inicio Rapido página 3

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INBETRIEBNAHME-, WARTUNGS- UND MONTAGEANLEITUNG
FÜR KORROSIONSBESTÄNDIGE ZYLINDER, TYP 435,
NACH ISO 6431
MERKMALE
Die korrosionsbeständigen Zylinder, Typ CIX, sind für den
Einsatz im aggressiven Milieu geeignet:
• Einsatz im chemischer, salzhaltiger oder feuchter Umge-
bung.
• Sie sind im Nahrungsmittelbereich, wie z.B. Molkereien,
Käsereien und fl eischverarbeitenden Betrieben, gegen
Milchsäure beständig.
LAGERUNG
Wenn der Zylinder vor Inbetriebnahme länger gelagert
wird, sollte er in der Originalverpackung aufbewahrt wer-
den. Die Schutzabdeckungen an den Anschlussöffnungen
sind nicht zu entfernen.
LAGERBEDINGUNGEN
- geschützt lagern.
- Temperatur: -40°C bis +80°C
- Relative Feuchtigkeit: 95 %
Nach einer Lagerung bei niedriger Temperatur müssen die
Zylinder vor der Druckbeaufschlagung nach und nach an
die Betriebstemperatur angepasst werden.
BETRIEBSKENNDATEN
• Druckluftqualität
- Luft oder neutrales Gas, gefi ltert ≤ 50 µm
- Taupunkt: - 5°C
• Max. Druck: 10 bar
In ruhendem Zustand ist ein Überdruck von 15 bar einmal
für 1 sec. Gestattet.
• Umgebungs- und Mediumstemperatur: -10°C bis +80°C
(mit/ohne Näherungsschalter)
• Näherungsschalter: PVC-Kabel 0,3 m + 3-poliger Ste-
cker Ø M12 aus Edelstahl mit Schraubverschluss, IP69K
(PNP), Art.-Nr.: PNP-QDS-M12-F
• Schmiermittel
Dieser Zylindertyp kann mit ungeölter Luft betrieben
werden. Wenn der Zylinder jedoch einmal in einem geölten
pneumatischen Kreislauf betrieben wird, muss der Betrieb
mit geölter Luft über die gesamte Lebensdauer des Zylin-
ders aufrecht erhalten werden.
- Ölqualität: nicht waschaktives Öl, ohne aggressive Zusät-
ze.
- Die Verwendung von Schmiermitteln auf Silikonbasis ist
untersagt.
ELF
Spinelf 22 - Olna 22
LABO Prima 32
MOBIL DTE light
SHELL Tellus S22
TOTAL Azzola 32 - ZS 32
ESSO Spinesso 22
B.P.
HLP 22 oder 32
INBETRIEBNAHME
• Alle Einbaulagen sind möglich
• Die Zylinder sind keine Führungseinheiten.
Jegliche Belastung der Kolbenstange hat nachteilige
Auswirkungen auf die Leistung und Lebensdauer des
Zylinders.
• Geschwindigkeit für max. Lebensdauer: ≤ 1 m/s
• Max. zul. Geschwindigkeit: 2 m/s (bei 20°C)
• Einstellbare pneumatische Dämpfung
- Unverlierbare Dämpfungseinstellungsschrauben
ACHTUNG
Eine Anhäufung von extremen Betriebsbedingungen (z.B.
max. Druck, Mindesttemperatur) führt zu einer Einschrän-
kung der Leistungsfähigkeit des Produkts.
NS
REINIGUNG
Der Zylindertyp CIX ist widerstandsfähig gegen Hochdruck-
reinigung und antibakterielle Mittel. Für die Reinigung wird
von einer Verwendung von Metallbürsten oder Gegenstän-
den, welche die Oberfl ächenqualität des Zylinders (Ra =
0,6) beeinträchtigen können, abgeraten.
WARTUNG
VERSCHLEISSTEILE
(Z1)
Ausbau
1- Schrauben Sie die Endstücke vorne und hinten ab.
2- Nehmen Sie die Einheit bestehend aus Kolbenstange/
Kolben aus dem Zylinderrohr heraus.
(Beachten Sie die Montagerichtung jeder einzelnen
Dichtung)
3- Entfernen Sie vorsichtig die Lippendichtungen (5).
4- Entfernen Sie ebenfalls alle übrigen Dichtungen (1), (2),
(3) und (4) aus den Endstücken.
5- Reinigen Sie die Kolbenstange, den Kolben, das Inne-
re des Zylinderrohrs und die Nuten für die Dichtungen
(ätzende Mittel oder Lösemittel sind nicht zu verwen-
den).
6- Demontieren Sie nicht den Kolben.
Zusammenbau
Ein optimales Funktionieren wird durch Verwendung
eines speziell für die Nahrungsmittelindustrie geeigneten
Schmiermittels erreicht.
1- Schmieren Sie die Lippendichtungen und die Kolbenring-
nuten leicht ein.
2- Legen Sie die Lippendichtung in die Nut ein (Abb. A).
Beachten Sie die Montagerichtung.
3- Setzen Sie die Dichtung unter Zuhilfenahme eines glat-
ten Werkzeugs mit einer drehenden Bewegung ein. (Abb.
B)
4- Überprüfen Sie die richtige Lage der Dichtung (Abb. C).
5- Legen Sie die 2. Dichtung unter Wiederholung der Punk-
te 2,3 und 4 ein.
Beachten Sie die Montagerichtung (siehe Abb. D).
6- Schmieren Sie das Äußere und Innere des Kolben (*)
sowie den Eingang des Rohres leicht ein.
7- Setzen Sie den Kolben schrägt in den unteren Teil des
Zylinderrohrs (Abb. E).
8- Achten Sie beim Einsetzen des Kolbens in das Zylinder-
rohrs darauf, dass die Lippendichtung nicht durch die
Gewinde an den Zylinderrohrenden beschädigt werden.
9- Schieben Sie die Lippendichtung unter Zuhilfenahme
eines glatten Werkszeugs mit einer drehenden Bewe-
gung in den Zylinder (Abb. F). Verwenden Sie keinen
Schraubendreher.
10- Schieben Sie den Kolben in den Zylinder (Abb. G).
11- Schmieren Sie die Dichtungen, die Abstreiferdichtung
(1), die Kolbenstangendichtung (2), die O-Ringe (4),
die Dämpfungsdichtungen (3) und die entsprechenden
Nuten in den Endstücken leicht ein.
12- Legen Sie die Dichtungen (1),(2), (3) und (4) in die
entsprechenden Nuten ein und beachten Sie dabei die
Montagerichtung.
13- Vergewissern Sie sich, dass die Gewinde an den End-
stücken und dem Zylinderrohr sauber sind (ohne Fett).
14- Schmieren Sie die Außengewinde der Endstücke leicht
mit Loctite 542® ein und schrauben Sie diese von
Hand bis zum Anschlag in das Zylinderrohr ein.
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INBETRIEBNAHME-, WARTUNGS- UND MONTAGEANLEITUNG
DE
FÜR KORROSIONSBESTÄNDIGE ZYLINDER, TYP 435,
AUSTAUSCH DER CARTRIDGE-DICHTUNGEN (AB-
STREIFERDICHTUNG UND KOLBENSTANGENDICH-
TUNG) MIT DEM ERSATZATEILSATZ „CSR" (Z2) FÜR
ZYLINDERTYP CIX
Ausbau
1- Schrauben Sie den Cartridge vom vorderen Endstück
ab und ziehen Sie diesen von der Kolbenstange ab
(beachten Sie die Montagerichtung jeder einzelnen
Dichtungen).
2- Entfernen Sie die Dichtungen und reinigen Sie den Car-
tridge (ätzende Mittel oder Lösemittel sind nicht zu
verwenden).
Zusammenbau
Ein optimales Funktionieren wird durch Verwendung eines
speziell für die Nahrungsmittelindustrie geeigneten Schmier-
mittels erreicht.
1- Schmiren Sie die Dichtungen, die Abstreiferdichtung
(1), die Kolbenstnagendichtung (29, den O-Ring (3) und
deren Nuten in dem Cartridge leicht ein.
2- Legen Sie die Dichtungen (1),(2), (3) und (4) in die
entsprechenden Nuten ein und beachten Sie dabei die
Montagerichtung.
3- Vergewissern Sie sich, dass die Gewinde an den End-
stücken und dem Zylinderrohr sauber sind (ohne Fett).
4- Schmieren Sie das Außengewinde des Cartridge leicht
mit Loctite 542® ein und schrauben Sie diese von Hand
in das vordere Endstück ein.
AUSTAUSCH DER CARTRIDGE-DICHTUNGEN (AB-
STREIFERDICHTUNG) MIT DEM ERSATZATEILSATZ
„CSS" ODER „PTF" (Z3) FÜR ZYLINDERTYP CIX
Ausbau
1- Schrauben Sie den Cartridge vom vorderen Endstück
ab und ziehen Sie diesen von der Kolbenstange ab
(beachten Sie die Montagerichtung jeder einzelnen
Dichtungen).
2- Entfernen Sie die Abstreiferdichtung und reinigen Sie den
Cartridge (ätzende Mittel oder Lösemittel sind nicht
zu verwenden).
Zusammenbau
Ein optimales Funktionieren wird durch Verwendung eines
speziell für die Nahrungsmittelindustrie geeigneten Schmier-
mittels erreicht.
1- Schmieren Sie die Abstreiferdichtung (1) und die Aufnah-
menut in dem Cartridge leicht ein.
2- Legen Sie die Abstreiferdichtung (1) in die Nut ein und
beachten Sie dabei die Montagerichtung.
3- Vergewissern Sie sich, dass die Gewinde an den End-
stücken und dem Zylinderrohr sauber sind (ohne Fett).
4- Schmieren Sie die Außengewinde des vorderen End-
stücks leicht mit Loctite 542® ein und schrauben Sie den
Cartridge von Hand bis zum Anschlag in das Endstück
ein.
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NACH ISO 6431
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DE
NS
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