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II.10 INSTRUCTIONS POUR LA MAINTENANCE
DANGER !
Les opérations d'entretien et de maintenance,
même en cas de simples inspections de routine,
doivent être effectuées par des techniciens
qualifiés et habilités à intervenir sur des appareils
de conditionnement et de réfrigération. Utiliser des
protections individuelles adéquates (gants,
lunettes, etc...).
DANGER !
Il est formellement interdit d'introduire des objets
pointus à travers les grilles d'aspiration et dans la
conduite de refoulement d'air.
DANGER !
Avant toute opération d'entretien, utilisez toujours
l'interrupteur pour isoler l'unité du secteur, même dans
le cas d'une simple inspection de routine. S'assurer
que personne ne peut mettre involontairement
l'appareil sous tension ; pour ce faire, bloquer
l'interrupteur général sur la position O.
DANGER !
En cas de rupture de composants du circuit
frigorifique ou du ventilateur, ou bien de perte de
charge du fluide frigorigène, la température de la
partie supérieure de l'enveloppe du compresseur et
le circuit de refoulement peut atteindre 180° C
environ pendant de brefs laps de temps.
II.10.1 MAINTENANCE ORDINAIRE
II.10.1.1 Circuit frigorifique
• Contrôle de la charge de fluide frigorigène
Après avoir installé (sur l'unité éteinte) un manomètre sur la prise de
pression côté refoulement et un autre manomètre sur la prise de
pression côté aspiration, mettre l'unité en marche et contrôler les
pressions respectives lorsqu'elles semblent s'être stabilisées.
• Contrôle de l'absence de fuite de fluide frigorigène
Lorsque l'unité est éteinte, vérifier l'absence de fuite sur le circuit
frigorifique à l'aide d'un aérosol prévu à cet effet.
• Contrôle de la propreté de l'échangeur côté air.
Sur l'unité éteinte, inspecter l'échangeur côté air et selon les cas :
• débarrasser la surface à ailettes de tout corps étranger susceptible
d'entraver le passage de l'air ;
• éliminer les dépôts de poussière, si possible avec un aspirateur ;
• effectuer un léger lavage à l'eau suivi d'un léger brossage ;
• laisser sécher à l'air libre ;
• veiller à ce que les bouches d'évacuation de la condensation ne
soient pas bouchées.
II.10.1.2 Circuit hydraulique
• Contrôle pressostat différentiel eau
Pendant le fonctionnement ordinaire de l'unité, fermer lentement le
robinet d'interception situé sur le circuit d'arrivée d'eau de l'unité. Si
pendant la phase d'essai, le pressostat différentiel n'intervenait pas
avant la fermeture complète du robinet d'interception, éteindre
immédiatement l'unité au moyen de la touche ON/OFF du panneau de
commande et remplacer le composant
• Purge de l'air du circuit d'eau glacée
Intervenir sur le robinet de purge situé à l'intérieur de l'unité à proximité
du tuyau de sortie d'eau, et pour les versions T, sur le logement de la
pompe également. Évacuer l'eau hors de l'appareil au moyen des petits
tuyaux en silicone prévus à cet effet.
• Vidange du circuit d'eau.
Sur l'unité T, avec unité éteinte, la vidange du circuit peut être effectuée
à l'aide du robinet situé sur le fond du réservoir à accumulation et du
bouchon présent sur la pompe. Sur les unités dépourvues de réservoir
à accumulation et avec l'unité éteinte, il est possible d'effectuer la
vidange à l'aide du robinet situé sous le tuyau de sortie d'eau de
l'échangeur.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT !
En cas d'emploi de liquide antigel, ne pas jeter ce
dernier n'importe où puisqu'il s'agit d'une
substance polluante ; veiller à le récupérer et
éventuellement à le réutiliser.
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SECTION II : INSTALLATION ET ENTRETIEN
II.10.1.3 Circuit électrique
Il est recommandé d'effectuer les opérations suivantes :
• vérifier la consommation électrique de l'unité au moyen d'une pince
ampérométrique et comparer la valeur relevée à celles qui sont
indiquées dans le tableau des données techniques ;
• sur l'unité éteinte et isolée du réseau électrique, inspecter et
contrôler le serrage des contacts électriques et des relatives bornes de
branchement.
II.10.2 MAINTENANCE EXTRAORDINAIRE
II.10.2.1 Instructions pour le remplacement des
composants.
En cas de réparation d'une unité, éteindre celle-ci et récupérer le fluide
frigorigène des deux côtés haute et basse pression. Ceci parce qu'en
cas de retrait de la charge de fluide frigorigène du côté haute pression
seulement, les spirales du compresseur pourraient se fermer et
empêcher ainsi l'équilibrage des pressions à l'intérieur du compresseur.
De cette façon, la partie basse pression de l'enveloppe et le circuit
d'aspiration pourraient rester pressurisés. Dans ce cas, si l'on appliquait
une torche de brasage sur un composant à basse pression, le mélange
pressurisé de fluide frigorigène et d'huile sortant du circuit pourrait
s'enflammer au contact de la flamme de la torche. Pour prévenir ce
risque et le risque dû à l'intervention de la soupape de sécurité, il est
important de contrôler la détente effective de la pression sur les
branches de haute et basse pression avant de dessouder.
II.10.2.2 Rétablissement de la charge de fluide
frigorigène
Une recharge rapide effectuée seulement du côté aspiration d'une unité
monophasée peut empêcher la mise en marche du compresseur, voire
provoquer sa rupture. Le meilleur moyen pour prévenir ce risque est de
procéder à la recharge sur chaque côté, de basse et de haute pression
simultanément.
L' ajout éventuel de fluide frigorigène R407C (R32/R125/R134a) dans
les unités doit être effectué en phase liquide de soutirage de la
bombonne pour ne pas en altérer la composition.
II.11 INDICATIONS POUR LA MISE AU REBUT DE
L'UNITE ET POUR L'EVACUATION DES
SUBSTANCES DANGEREUSES
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT !
La Sté RHOSS S.P.A. accorde depuis toujours une
grande importance à la protection de
l'environnement.
Il est essentiel que le ou les responsables de la
mise au rebut de l'unité respectent
scrupuleusement les recommandations suivantes.
La mise au rebut de l'unité doit être effectuée exclusivement par une
entreprise agréée, spécialisée dans le retrait des appareils et des
produits destinés à la démolition.
L'appareil dans son ensemble est constitué de matériaux pouvant être
recyclés, comme les MPS (matières premières secondaires), et est
soumise aux dispositions suivantes :
• l'huile de vidange du compresseur doit être récupérée et déposée
auprès d'un service agréé, spécialisé dans la récolte des huiles usées ;
• si le circuit contient un liquide antigel, ne pas éliminer ce dernier
comme un déchet ordinaire car il s'agit d'une substance polluante. Il
faudra le récupérer et éventuellement le réutiliser ;
• Ne pas libérer le fluide frigorigène dans l'atmosphère. Sa
récupération, au moyen d'appareils homologués, doit prévoir l'emploi de
bouteilles appropriées et la remise à un centre de collecte agréé ;
• le filtre déshydrateur et les composants électroniques
(condensateurs électrolytiques) doivent être considérés comme des
déchets spéciaux et, en tant que tels, être collectés par des opérateurs
agréés ;
• le matériau d'isolation des tuyaux en résine polyuréthane expansé,
le polyéthylène tramé, le polyuréthane expansé qui revêt
l'accumulateur, le polystyrène de l'emballage et la mousse d'isolation
acoustique des panneaux doivent être éliminés et traités comme des
déchets urbains.
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