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Manuales relacionados para Pla AGP II F
Resumen de contenidos para Pla AGP II F
- Página 1 S a n t a F e A r g e n t i n a T e l . 0 3 4 7 1 4 5 1 6 5 5 P L A S . A . Línea directa 0810 4444 752 plaresponde@pla.com.ar...
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Página 3: Introducción
0810 4444 752. No obstante y debido a la política a mejora continua de sus productos, PLA se reserva el dere- cho de introducir modificaciones sin que ello implique cualquier obligación sobre los productos fabricados con anterioridad. -
Página 4: Tabla De Contenido
Contenidos de este Manual Introducción ......................3 Contenidos de este Manual ................... 4 Seguridad Recomendaciones generales ................5 Símbolos de peligro y atención o advertencia ............. 5 Recomendaciones de seguridad en relación al equipo ........5 Precauciones generales para el uso de la máquina ..........7 Precauciones para el traslado en ruta .............. -
Página 5: Seguridad
(ver figuras) Recomendaciones de seguridad en relación al equipo • No permitir que nadie opere el equipo PLA sin estar debidamente capa- citado y haber leído cuidadosamente las instrucciones contenidas en este Manual del Operador. - Página 6 • Antes de accionar la sembradora, observar si no hay personas o animales en el área de acción de los marcadores de líneas o debajo de la misma. • No controlar las fugas del sistema hidráulico utilizando las manos, la alta presión del fluído puede provocar lesiones graves.
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Página 7: Precauciones Generales Para El Uso De La Máquina
• Mantener los accesos, escaleras y lugares de trabajo, limpios y sin acei- tes o grasas, evitando resbalones peligrosos. • Observar cautela cuando circule debajo de cableados eléctricos, espe- cialmente los de alta y media tensión. • No viaje sobre las escaleras o pasarelas. •... -
Página 8: Precauciones En El Traslado Por Ruta
Precauciones en el traslado por ruta • La máquina está diseñada para ser trasladada (por tracción) por un tractor agrícola a baja velocidad y en horario diurno. Cualquier forma de traslado diferente puede poner en peligro la integridad física del operador y la de terceros. -
Página 9: Seguridad En Mantenimiento
Seguridad en Mantenimiento • Antes de realizar cualquier servicio a la máquina, parar el motor del tractor, accionar el freno de estacionamiento y colocar todas las trabas de seguri- dad. • Nunca trabajar bajo elementos suspendidos sin aplicar las trabas en los cilindros de levante. -
Página 10: Señales De Seguridad
Cada una de ellas bajo no deberá superar los 7,5 km/h. tiene impreso un número de código y pueden ser solicitadas como repuestos a PLA. Al colocarlas, se debe limpiar la superficie para asegurar una perfecta adherencia. - Página 11 Transportar la máquina por ruta siempre con las tolvas vacías Para evitar posibles roturas o deterioros de la máquina, así como un posible accidente, siem- pre transportar la máquina con las tolvas de se- milla y fertilizante vacías. Puntos de engrase Esta indicación señala los alemites de la maqui- na que se deberán engrasar periódicamente.
- Página 12 Notas...
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Página 13: Descripción Y Características Del Equipo
Descripción y características del equipo Tabla 1 - Características técnicas de los diferentes modelos de sembradora AGP II F DENOMINACIÓN AGP II F37 AGP II F33 CAPACIDADES Y DIMENSIONES CANTIDAD DE LÍNEAS (a 0,175 m entre líneas) ANCHO (mm) 7.160 6.460... -
Página 14: Localización De Las Trabas De Seguridad
Localización de las trabas de seguridad Traba de autotrailer Cuando la máquina se pone en posición de Las trabas de seguridad de la máquina deben traslado, se debe colocar la traba A (Fig.3), ubi- ser utilizadas siempre que sea necesario. Estos cada en la parte delantera de la máquina, ase- gurándola con el perno B (Fig.4). -
Página 15: Tren De Siembra
Tren de siembra (Fig.5) A. Cuchilla ondulada B. Doble disco abresurco C. Ruedas limitadoras de profundidad D. Rueda pisagrano. E. Ruedas tapadoras con discos escotados F. Bajada de fertilizante en la línea de siembra Fig. 5 Apertura del surco Limitación de la profundidad La apertura del surco la realiza una cuchilla La limitación de la profundidad del surco, se delantera ondulada A de 16”... -
Página 16: Dosificador De Semilla
Dosificador de semilla Las ruedas limitadoras de la profundidad cumplen varias funciones: • Limitan la profundidad a la que clavan los Posee un sistema dosificador de tipo chevrón discos. E comandado por el eje F (Fig.10). El dosificador • Arman el surco y asientan la tierra adyacen- conduce el producto desde la base de la tolva te al mismo. -
Página 17: Tipos De Placa
porta los enrasadores y los expulsores. La placa Contraplaca se debe adecuar a la forma y tamaño de la se- La contraplaca A es la misma para todos los milla. casos y es reversible. Ésta se fija a la base de los Las semillas entran en los orificios de la placa dosificadores mediante tres bulones (Fig.14). -
Página 18: Elección De Placa Monogramo
8. Las semillas permanecen en la mesa, pero una o más semillas quedan enganchadas en los orificios. Si ante un toque con el dedo la semilla se desprende, la elección de la pla- Fig. 16 ca es adecuada para ese calibre de semilla y para velocidades de siembra inferiores a 7 km/h. -
Página 19: Dosificador De Fertilización
La densidad es controlada por una caja de 16 velocidades que combinadas con el cambio de posición de la cadena de transmisión en dos en- granajes, provee la gama completa de 32 com- binaciones que pueden verse en las tablas co- rrespondientes. - Página 20 Notas...
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Página 21: Regulación Y Operaciones
Regulación y operaciones Disponer la máquina para trabajo o traslado Enganche al tractor Con la máquina clavada, regular la altura del gancho de remolque mediante los pernos A, igualándola con la boca de remolque del tractor (Fig.22). Colocar el perno de enganche y luego el pasador de seguridad B. - Página 22 • Retirar la traba de seguridad A correspon- • Retirar las trabas de seguridad A de los orifi- diente a la pata de apoyo delantera de la cios B, correspondientes al cilindro de eleva- máquina (Fig. 26), retraerla sobre el tope de ción y colocarlas en sus respectivos soportes goma según indica la flecha y volver a colo- (Fig.29).
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Página 23: Cambio De Posición De Trabajo A Traslado
Cambio de posición de trabajo a traslado Esta máquina cuenta con un sistema auto- trailer para traslado sobre caminos. Para proceder al cambio de posición de tra- bajo a traslado es necesario seguir los pasos que se indican a continuación: • Girando la válvula derivadora hacia la iz- Fig. -
Página 24: Regulación De La Máquina
Regulación de la máquina • Para variar el largo del brazo del marcador, se debe aflojar la contratuerca Regulación de la posición de los marcadores: y el prisionero de la parte extensible del Es importante su correcta regulación para no marcador A (Fig.35). - Página 25 Regulación de la carga inicial sobre los cuerpos La regulación de la fuerza se realiza por medio En función del tipo de suelo (blandos o du- de un resorte regulable mediante la tuerca B, ros), se puede regular la carga inicial de los este resorte es parte del zafe que permite que la cuerpos sobre el suelo modificando el punto in- cuchilla se levante ante una resistencia del suelo...
- Página 26 Entre punto y punto de la regulación se pue- mentar la presión del las ruedas sobre el suelo. de colocar un medio punto (intermedio), cru- Las ruedas tapadoras – apretadoras adoptan zando la traba de la palanca como se indica en tres posiciones en función de la altura del came- B (Fig.43).
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Página 27: Regulación De Los Expulsores Y Enrasadores
Regulación de las ruedas limitadoras de la profundidad Las ruedas limitadoras de profundidad deben encontrarse a una distancia de 0,5–1 mm de los discos. De no ser así debemos regular dicha distancia en el eje A, donde pivotea el brazo de dicha rueda, mediante el bulón B y la tuerca C (Fig.48). - Página 28 Los gatillos expulsores también se regulan para aplicar, están indicadas las combinaciones co- que la punta entre hasta la mitad del orificio. Se rrespondientes a las 16 velocidades de la má- afloja la contratuerca F y se actúa sobre el torni- quina, en función del engranaje de cadena ele- llo de regulación G.
- Página 29 El valor obtenido puede que no corresponda al teórico que se lee en la tabla. Se calcula la 10.000 (m�/ha) x n (kg) F (kg/ha) = diferencia, si es inferior, hay que sumar la dife- (100 (m) x d (m)) rencia al teórico que indica la tabla y ver a que marcha corresponde;...
- Página 30 Regulación del dosificador neumático Para regular el dosificador se debe proceder de la siguiente manera: 1. Armar los dosificadores con la placa corres- pondiente a la semilla a sembrar (Tabla 5 - pág. 35). 2. Hacer una tirada con la sembradora clavada, sin conectar la TDP, para marcar las vueltas (r.p.m.) del motor a la velocidad de siembra Fig.
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Página 31: Esquemas De Transmisión Para Diferentes Aplicaciones
Esquemas de transmisión para diferentes aplicaciones Esquema de transmisión para: Esquema de transmisión para: Z = 30 Z = 30 Siembra a chorrillo Fertilización Eje chevron Eje chevron (dosis standard) (dosis standard) Z = 20 Z = 20 Z = 15 Z = 15 Z = 20 Z = 20... - Página 32 Z = 30 Esquema de transmisión para: Esquema de transmisión para: Siembra con mandos a cadena y Fertilización Eje chevron dosi cador mecánico o neumático (dosis standard) (dosis standard) Z = 20 Z = 15 Z = 18 Z = 18 Z = 18 Z = 20 Z = 44...
- Página 33 Esquema de transmisión para: Esquema de transmisión para: Z = 30 Siembra a chorrillo con alfalfero Fertilización Eje chevron (dosis standard) (dosis 50% menos del standard) Z = 20 Intermediario Z = 15 Z = 15 Z = 18 Eje cardánico Eje chevron p/alfalfero Z = 20...
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Página 34: Tablas De Dosificación De Siembra Y Fertilización
TABLA 3 - Dosificación de semilla a chorrillo Con caja de 16 velocidades y 2 engranajes de entrada, los valores entre paréntesis correponden a una dosis del 70% menos de la standard (ver esquemas de transmisión). Distancia entre surcos de 17,5 cm (Valores en Kg de semilla por hectárea) CAMBIO 1 B 4 2 B 1... - Página 35 Distancia entre surcos de 70 cm (Valores en Kg de semilla por hectárea) CAMBIO 1 B 4 2 B 1 3 B 3 4 B 2 5 A 4 6 A 1 7 A 3 8 A 2 SOJA 10,3 (3,1) 11,6 (3,5) 13,0 (3,9) 14,6 (4,4)
- Página 36 CAMBIO 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 3,6 3,7 3,8 4,1 4,2 4,3 4,4 4,6 4,7 4,8 5,1 5,3 5,4 5,6 5,7 6,1 6,4 6,8 7,2 7,6 9,5 10,1 10,7 11,3 16 ORIFICIOS...
- Página 37 Distancia entre surcos de 42 cm (kg de producto por hectárea) CAMBIO 1 B 4 2 B 1 3 B 3 4 B 2 5 A 4 6 A 1 7 A 3 8 A 2 U R E A 21,6 (10,8) 24,3 (12,2) 27,3 (13,7)
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Página 38: Regulación A Campo Del Tren De Siembra
Regulación a campo del mucho el desempeño de una cuchilla nueva tren de siembra pintada y esa misma cuchilla pulida. La prueba debe hacerse a velocidad de siem- Al llegar al campo se entiende que la regula- bra y el trabajo de la cuchilla se controla cuando ción de la dosificación de la semilla y del fertili- se detiene abruptamente el avance de la sem- zante ya se realizaron con la máquina levantada,... - Página 39 Regulación de la carga sobre el cuerpo de abierto, con carga máxima produce el mayor siembra aporte de suelo sobre el surco. La regulación de la carga sobre el cuerpo de Los discos sobre rastrojos húmedos de maíz, siembra registra dos puntos para tener en cuen- girasol o sorgo pueden atorarse, conviene tapar ta.
- Página 40 Notas...
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Página 41: Operaciones De Mantenimiento
Operaciones de mantenimiento Manejo durante los primeros durante el trabajo y que será necesario reponer días de trabajo cuando este sea excesivo. Las piezas más sometidas a desgaste son los Como precauciones especiales, se deberá rea- discos que intervienen en el proceso de siem- lizar una vigilancia y reapretado (si es necesario) bra y fertilización. -
Página 42: Trabajos Al Final De La Campaña
Engranajes de transmisión del dosificador a placa horizontal: Revisar los engranajes ubicados en el fondo de las tolvas individuales, uno en el eje donde gira la corona y otro en el eje del piñón y de ser necesario proceder a cambiarlo. El piñón tie- ne mayor desgaste, por lo que cada dos cam- bios de este se realizará... -
Página 43: Inicio De La Campaña De Siembra
te el período de inactividad en un lugar cubierto tos a bolillas autolubricados. Para realizar su de la lluvia y el sol. De no ser posible, cubrir las mantenimiento se deberá destapar la maza, ruedas para evitar que incidan de forma directa sacar el retén, limpiar y colocar con una je- los rayos del sol sobre ellas. -
Página 44: Puntos De Lubricación Y Engrase
Puntos de lubricación y engrase A continuación se describen los puntos con alemites para lubricación de la máquina, indicando la periodicidad del mantenimiento de los mismos. 25 hs. Engrase cada 25 horas Fig. 78 Fig. 79 Bujes del control de profundidad Buje de giro placa dosificadora Fig. -
Página 45: Limpiar Los Alemites Antes De Engrasar
Fig. 84 Fig. 85 Brazo rueda motriz (inferior) Brazo rueda motriz (superior) Fig. 86 Fig. 87 Buje bancada del eje de transmisión Plato de giro Fig. 88 Fig. 89 Guías elevación (8 en total) Rodillo guías laterales de elevación Engrase ocasional o una vez por campaña. Desarmar los cubos de rueda, limpiar bien los rodamientos y reemplazar la grasa Limpiar los alemites... -
Página 46: Lubricantes Recomendados
Tabla 9 - Lubricantes recomendados Aplicación Petrobras LUBRAX Engrase general Grasa EP2 - Litio Aceite para caja de cambios Motor Oil SAE 30 Aceite para cadenas Motor Oil SAE 30 Tabla 10 - Presión de inflado de los neumáticos Transporte: Alliance ó BKT (sin cámara) 13/65 x 18” 16 telas 55 p.s.i. -
Página 47: Localización De Los Problemas Más Comunes
Tabla 12 - Localización de causas de problemas comunes Se indica a continuación un listado con los problemas más comunes que pueden surgir cuando se encuentra trabajando la máquina, indicando las posibles causas de las anomalías y el modo de solucionarlos. - Página 48 Averia Causa probable Solución Placa inadecuada Seleccionar la placa adecuada Distribución desigual en la Semillas de tamaños muy línea de siembra Usar semillas calibradas diferentes Obstrucción de algunos orificios de Usar semillas limpias. Revisar las placas dosificadoras y limpiar los dosificadores Faltantes y/o duplicaciones Enrasadores mal regulados...
- Página 49 GARANTIA DEL PRODUCTO PLA PLA S.A. / AGROPLA SRL (en adelante la Compañía) garantizan al comprador original de un producto nuevo de su producción, que la unidad adquirida, esta cubierta contra defectos de material y/o fabricación a partir de la fecha de facturación por el término de UN AÑO ó 600 HORAS (lo que se cumpla primero). Esta garantía se satisfacerá...
- Página 50 Notas...