Tuberías De Llenado/Vaciado Instalación; Tuberías Vaso De Expansión Y Válvula De Seguridad; Bomba De Recirculación (Fig. 7); Regulación De La Puerta - Ferroli PREXTHERM RSH Serie Instrucciones Para El Uso, La Instalación Y El Montaje

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PREXTHERM RSH
5.5.3 Tuberías de llenado/vaciado instalación
Para el llenado y el vaciado de la caldera se puede conectar un grifo a la conexión T4 que está en la parte
posterior (véase diseño MEDIDAS Fig. 2).
5.5.4 Tuberías vaso de expansión y válvula de seguridad
Las calderas PREXTHERM RSH son aptas para funcionar con circulación de agua forzada con vaso de expansión
tanto abierto como cerrado. Un vaso de expansión siempre es necesario, para compensar el aumento de volumen
del agua debido al calentamiento. En el primer caso, la altura de la columna hidrostática deberá ser igual al menos
a 3 metros por encima del cuerpo de la caldera y deberá tener una capacidad tal que contenga, entre la superficie
libre del agua en el vaso y el tubo del rebosadero, el aumento del volumen de toda el agua de la instalación. Son
preferibles vasos altos y estrechos de modo que se exponga al contacto con el aire la menor superficie de agua
posible, reduciéndose así la evaporación. En el segundo caso, la capacidad del vaso de expansión cerrado se
debe calcular teniendo en cuenta:
- el volumen total del agua contenida en la instalación
- la presión máxima de ejercicio de la instalación
- la presión máxima de ejercicio del vaso de expansión
- la presión de precarga inicial del vaso de expansión
- la temperatura máxima de ejercicio de la caldera (la temperatura máxima del termostato montado sobre el panel
es de 90ºC. para realizar este cálculo se recomienda considerar 100ºC).
La tubería de expansión une el vaso de expansión con la instalación. Esta tubería que partirá de la conexión T3
(véase tabla Medidas) no deberá tener ninguna válvula de corte. Instale en la conexión T3 o en la tubería de
descarga a 0,5 m de la brida de partida, una válvula de seguridad adecuada para la capacidad de la caldera que
cumpla las normativas locales en vigor. Se prohíbe interponer cualquier tipo de interceptación entre la caldera y
las válvulas de seguridad, y se recomienda que dichas válvulas estén ajustadas para intervenir cuando se supere
la presión máxima de ejercicio permitida.
5.5.5 Bomba de recirculación (Fig. 7)
La condensación del vapor de agua contenida en los humos de evacuación de la caldera (agua de condensación)
se presenta cuando la temperatura del agua de retorno es inferior a 50ºC y es considerable sobretodo cuando se
enciende por la mañana después que la caldera ha permanecido apagada durante toda la noche. El agua de
condensación es ácida y corrosiva, y con el tiempo ataca las chapas de la caldera. Es por lo tanto necesario la
adopción de una bomba de recirculación, con una función de anticondensación, instalada entre las conexiones de
ida y de retorno, antes de la eventual válvula mezcladora. La bomba debe asegurar, durante los períodos de
funcionamiento de la instalación, un caudal incluido entre el 20 y el 30% del total, debe garantizar una temperatura
del agua de retorno igual o mayor que 50ºC, mientras que la presión estática requerida es modesta ya que sólo
debe superar la resistencia de la caldera y la de las válvulas.
La bomba de recirculación la controla el panel EBM,
para ello se debe colocar las sonda NTC correspondiente en la vaina de retorno de la caldera; la salida para
accionar el relé o contactor de esta bomba está indicada en el esquema de conexionado eléctrico del presente
manual.
5.6 Regulación de la puerta
PREXTHERM RSH 80÷450 (Fig. 8)
Apertura
La puerta del quemador se puede abrir hacia la derecha o hacia la izquierda para lo cual sólo hay que aflojar las
tuercas 1 de la derecha o de la izquierda.
Estanqueidad y regulación horizontal
Enroscar las dos contratuercas 2, apretar las tuercas 1 lo necesario y bloquear las contratuercas 2.
Posicionamiento y regulación vertical
Tras montar el quemador, es posible que sea necesario posicionar de nuevo la puerta. Para ello, aflojar las tuercas
1, aflojar los prisioneros 3 y regular con las tuercas 4. Hay que lograr que todo el burlete de estanqueidad 5 quede
aplastado, apretando las tuercas 1.
Después de haber montado el quemador, es necesario posicionar la puerta. Esto es posible aflojando las tuercas
1 y 3 el prisionero 5 y regular en altura con la tuerca 6. Sera necesario hacerlo de forma que todo el cordón de
cierre haga presión sobre la chapa, apretando las tuercas 1 y 3.
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