Comprobación De La Tubería De Refrigerante: Configuración; Cómo Comprobar Si Hay Fugas; Cómo Realizar Un Secado Por Vacío; Aislamiento De Las Tuberías De Refrigerante - Daikin Sky Air Advance Serie Guía De Referencia Del Instalador

AVISO
▪ Para una mayor eficacia, conecte la bomba de vacío
tanto a la conexión de servicio de la válvula de cierre
de gas como a la conexión de servicio de la válvula de
cierre de líquido.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
6.5.3 Comprobación de la tubería de
refrigerante: Configuración
a
A
c
R32
b d e
a
B
c
R32
b d e
A Configuración en caso de combinación de par
B Configuración en caso de combinación twin
a Manómetro
b Nitrógeno
c Refrigerante
d Dispositivo de pesaje
e Bomba de vacío
f Válvula de cierre
g Tubería principal
h Kit de ramificación de refrigerante
i Tubos bifurcados
6.5.4 Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
1 Cargue el sistema con nitrógeno hasta una presión de
manómetro de 200 kPa (2 bar). Se recomienda una
presurización a 3000 kPa (30 bar) para detectar pequeñas
fugas.
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a todas las conexiones.
3 Descargue todo el nitrógeno.
RZA200+250D7Y1B
Serie Sky Air Advance
4P573383-1 – 2019.04
f
f
i
g
h
6.5.5 Cómo realizar un secado por vacío
AVISO
▪ Para una mayor eficacia, conecte la bomba de vacío
tanto a la conexión de servicio de la válvula de cierre
de gas como a la conexión de servicio de la válvula de
cierre de líquido.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
1 Haga vacío en el sistema hasta que la presión del colector
indique –0,1 MPa (–1 bar).
2 Déjelo así durante 4 o 5 minutos y compruebe la presión:
Si la presión...
No cambia
Aumenta
3 Realice el vacío del sistema durante al menos 2 horas hasta
alcanzar una presión en el colector de –0,1 MPa (–1 bar).
4 Después de desactivar la bomba, compruebe la presión
durante al menos 1 hora.
5 Si NO se alcanza el vacío pretendido o NO se puede mantener
el vacío durante 1 hora, realice lo siguiente:
▪ Compruebe de nuevo si se producen fugas.
▪ Vuelva a realizar el secado de vacío.
AVISO
Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después de
instalar la tubería de refrigerante y realizar el secado de
vacío. Si pone el sistema en funcionamiento con las
válvulas de cierre cerradas, el compresor podría averiarse.
INFORMACIÓN
Tras abrir la válvula de cierre, es posible que la presión de
la tubería de refrigerante NO aumente. Una posible
explicación podría ser que la válvula de expansión del
circuito de la unidad exterior esté cerrada, aunque esto NO
supondría ningún problema para el funcionamiento
correcto de la unidad.
6.6 Aislamiento de las tuberías de
refrigerante
Tras finalizar la prueba de fugas y la deshumidificación por vacío,
deberá aislar las tuberías. Para hacerlo, tenga en cuenta los
siguientes puntos:
▪ Aísle completamente las tuberías de conexión y los kits de
ramificación de refrigerante.
▪ Asegúrese de aislar las tuberías de líquido y gas (de todas las
unidades).
▪ Utilice espuma de polietileno resistente al calor y capaz de
soportar temperaturas de hasta 70°C para las tuberías de líquido
y espuma de polietileno resistente a temperaturas de hasta 120°C
para las tuberías de gas.
▪ Refuerce el aislamiento de las tuberías de refrigerante en función
del entorno de la instalación.
Temperatura Humedad
ambiente
≤30°C 75% a 80% HR
>30°C ≥80% HR
6 Instalación
Entonces...
No hay humedad en el
sistema. Este procedimiento
ha terminado.
Hay humedad en el sistema.
Vaya al siguiente paso.
Grosor mínimo
15 mm
20 mm
Guía de referencia del instalador
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