Comprobación De Las Tuberías De Refrigerante; Acerca De La Comprobación De La Tubería De Refrigerante; Comprobación De La Tubería De Refrigerante: Instrucciones Generales; Comprobación De La Tubería De Refrigerante: Configuración - Daikin LRMEQ3BY1 Manual De Instalación Y Funcionamiento

a
ADVERTENCIA
Tome las medidas adecuadas para evitar que la unidad se
convierta en refugio de pequeños animales. Si algún
animal entrase en contacto con los componentes
eléctricos, podría causar averías o hacer que apareciese
humo o fuego.
AVISO
Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después de
instalar la tubería de refrigerante y realizar el secado de
vacío. Si pone el sistema en funcionamiento con las
válvulas de cierre cerradas, el compresor podría averiarse.
5.4 Comprobación de las tuberías de
refrigerante
5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería
de refrigerante
La comprobación de las tuberías de refrigerante implica:
▪ Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
▪ Realizar un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire
o nitrógeno en la tubería de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.
Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar
una prueba de fugas o un secado por vacío.
AVISO
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.
Para obtener información detallada acerca del estado de las
válvulas consulte "5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la página 17.
5.4.2 Comprobación de la tubería de
refrigerante: Instrucciones generales
Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de
servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia
(consulte "5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la página 17).
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula
antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer
vacío a una presión efectiva de –⁠ 1 00,7 kPa (−⁠ 1 ,007 bar)
(5 Torr absolutos).
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Unidad de condensación para refrigeración condensada por aire
4P545024-1 – 2018.09
AVISO
Asegúrese de que el aceite de la bomba no fluya de forma
opuesta hacia el sistema cuando la bomba no esté
funcionando.
AVISO
No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de
vacío para purgar la instalación.
5.4.3 Comprobación de la tubería de
refrigerante: Configuración
p < p >
A B
g
f
a
d
C
N2
b c e
a Válvula reductora de presión
b Nitrógeno
c Balanzas
d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e Bomba de vacío
f Válvula de cierre de línea de líquido
g Válvula de cierre de línea de gas
A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C
Válvula
Válvula A
Válvula B
Válvula C
Válvula de cierre de línea de
líquido
Válvula de cierre de línea de gas Cerrada
AVISO
Las unidades interiores también deben someterse a
pruebas de fugas y vacío. Mantenga también cualquier
posible válvula (suministro independiente) de tubería de
obra abierta.
5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas
La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN378‑2.
Comprobación de fugas: Prueba de fugas por
vacío
1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas
hasta alcanzar –⁠ 1 00,7 kPa (–⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr absoluto)
durante más de 2 horas.
2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y
compruebe que la presión no aumenta durante, al menos, 1
minuto.
3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema
contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío
más abajo) o hay puntos de fuga.
Comprobación de fugas: Prueba de fugas por
presión
1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión
mínima de 0,2 MPa (2 bar).
5 Instalación
Estado de la válvula
Abierta
Abierta
Abierta
Cerrada
Manual de instalación y funcionamiento
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