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Información General
4. Información General
4.1. DESCRIPCIÓN
El mezclador horizontal MH es un equipo compacto formado por una bomba centrífuga con un
sistema venturi encima del cual hay una tolva con una válvula mariposa. Mediante la tolva se
adicionan los sólidos al líquido que pasa por la bomba.
La bomba es de la gama HYGINOX SE. Es una bomba centrífuga monobloc de diseño higiénico y,
horizontal, de simple etapa, cuerpo circular, con la aspiración axial y la impulsión tangencial. Los
principales elementos que la constituyen son cuerpo, rodete, tapa, linterna y un eje rígidamente
unido al eje del motor. El motor es estándar IEC, de forma constructiva IM B34 y está protegido con
un recubrimiento en chapa de acero inoxidable.
4.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
En la aspiración de la bomba se crea una succión que aspira el polvo de la tolva de manera que
éste se incorpora al líquido. Seguidamente, el flujo pasa por la bomba centrífuga donde se crea una
premezcla del sólido.
La entrada de sólidos se regula mediante la válvula de mariposa de la base de la tolva. El tubo por el
cual se produce la entrada de la bomba se mantiene seco durante el funcionamiento del mezclador.
Si se observa que el tubo de entrada se tapona se debe verificar que el sentido de giro de la bomba
sea el correcto y que el caudal sea suficiente.
Las razones por las cuales se puede humedecer o mojar el polvo son:
- Caudal de entrada del líquido inadecuado. Con un caudal pequeño, creado normalmente por
una contrapresión a la impulsión del equipo demasiado alta, puede que el flujo no sea capaz de
arrastrar los sólidos que entran e, incluso, que suban a través de la conducción hasta la tolva.
- Presión inadecuada. La presión diferencial del mezclador debe ser baja (6-9 m) y la presión
a la entrada del mezclador debe ser negativa pero sin llegar a provocar cavitación ya que ésta
seria contraproducente.
- Viscosidad elevada. Por naturaleza, un producto viscoso nos provoca una contrapresión que
puede hacer que el equipo desplace un caudal inadecuado para su correcto funcionamiento.
Una bomba centrífuga disminuye drásticamente su caudal si la viscosidad del producto aumenta.
- Presión de impulsión elevada. La tubería de impulsión demasiado larga o su diámetro dema-
siado pequeño puede provocar una contrapresión muy elevada.
Para evitar estos problemas se debe dimensionar correctamente la tubería. Es importante mantener
una presión negativa a la entrada del mezclador.
La cantidad de polvo que se puede adicionar es difícil de predecir ya que depende de muchas
variables tales como humedad, contenido en materia grasa, textura microscópica (suave, rugosa),
densidad, fluidez, tipo de polvo (granular, copos, fino), etc.
4.3. PRODUCTOS A EVITAR
Los productos que se deben evitar para tener un funcionamiento óptimo del mezclador son:
- abrasivos: estos tipos de productos provocan un deterioramiento en los cierres mecánicos y en
los rodetes.
- efervescentes: el gas que emiten este tipo de productos evita que se forme el vacío e impide
que el polvo caiga de la tolva.
- temperaturas altas: se recomienda no trabajar a temperaturas superiores a 65ºC. Además, si
la temperatura se acerca al punto de ebullición del producto puede provocar la cavitación del
mezclador.
- viscosidades muy altas: los mezcladores no pueden bombear productos con una viscosidad
superior a 250 cPs.
- productos incompatibles: productos incompatibles con los materiales de los cierres mecánicos
y de los elastómeros.
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INOXPA S.A.U.
02.001.30.01ES · (0) 2022/02
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