Volver A Mecanizar El Asiento Del Disco; Comprobación De La Concentricidad Del Husillo - Baker Hughes The Eductor Tube Advantage Consolidated 1900 Serie Manual De Instrucciones

XIII. Instrucciones de mantenimiento
3. Vuelva a mecanizar el asiento de metal a metal
(véanse la figura 19 y los cuadros 1a, 1b y 1c)
de la manera siguiente:
• Realice cortes ligeros a través de la superficie
L a 5º hasta que se eliminen las áreas
dañadas. Gire al acabado más suave posible.
• Corte la superficie exterior en G hasta que se
obtenga la dimensión N. La superficie en G es
común a todas las boquillas.
• Vuelva a mecanizar el diámetro H, hasta que
se obtenga la dimensión E. Restablezca el
ángulo P.
La boquilla ya está lista para lapear.
• Deseche la boquilla cuando se alcance la
dimensión mínima D (ver Figura 29a, 29b y
29C y Tabla 3a, 3b, 3c).
4. Vuelva a mecanizar el sello del asiento de la
junta tórica (ver Figura 29b y Tabla 3b) de la
siguiente manera:
• Realice cortes ligeros a través de la superficie
A a 45º hasta que se eliminen las áreas
dañadas. Gire al acabado más suave posible.
• Corte la superficie exterior en M hasta que se
obtenga la dimensión J. Vuelva a mecanizar
el radio B.
I. Volver a mecanizar el asiento del
disco
Mecanice la superficie de asiento del disco estándar
(ver Figura 25) de la siguiente manera:
Figura 27: Superficie de asiento de disco estándar
1. Sujete el disco (6) en un portabrocas
independiente de cuatro mordazas (o pinza, si
corresponde), utilizando una pieza de material
blando como cobre o fibra entre las mordazas y
el disco (ver Figura 25).
2. Rectifique el disco (6) de modo que la superficie
marcada B y C funcione dentro de 0.001" (0.025
mm) en la lectura total del indicador (consulte la
Figura 25).
3. Realice cortes ligeros a través de la superficie
del asiento L hasta que se eliminen las áreas
dañadas. Gire al acabado más suave posible.
El disco (6) ya está listo para ser lapeado.
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Baker Hughes
Mordaza del mandril
A
Disco
90°
C
L
B
(Cont.)
• Deseche el disco si se alcanza la dimensión
mínima N o T (Figuras 30a, 30b, 30c y Tablas
5a y 5b). No restablezca la superficie C
(consulte la Figura 25).
¡ATENCIÓN!
No mecanice un Thermodisc, un
disco de asiento de junta tórica o un
disco de asiento blando (UM DA).
J. Comprobación de la concentricidad
del husillo
Es importante que el husillo (15) de una SRV sea
recto para transmitir la carga del muelle al disco
(6) sin que se atasque lateralmente. El exceso de
amordazamiento es una causa común de husillos
doblados. Compruebe las superficies de trabajo
esenciales del husillo utilizando cualquiera de los
métodos recomendados de la siguiente manera:
1. Configure el soporte del bloque en V (consulte la
Figura 26) de la siguiente manera:
• Coloque los husillos con punta de bola en una
pieza de material B que haya sido empotrada
para permitir la rotación libre del husillo (15).
Para husillos huecos, se requiere un soporte
con punta de bola.
• Apoye el husillo con un bloque en V A
colocado cerca del extremo superior del
husillo, pero debajo de las roscas.
• Aplique un indicador de cuadrante a
aproximadamente 45º en el borde exterior del
asiento de la arandela del resorte en C.
• Gire el husillo. La lectura total del indicador no
debe ser superior a 0.007" (17 mm). Enderece
el husillo, si es necesario. Para enderezar
el husillo, coloque la parte no roscada del
extremo pequeño y del extremo grande en
bloques en V acolchados, con el punto de
lectura máxima del indicador hacia arriba,
y luego aplique una fuerza hacia abajo con
una prensa acolchada o gato según sea
necesario, hasta que el husillo esté dentro de
X X
A
A
Sección X-X
45 0
C
Asiento de la
arandela
B
de resorte
Figura 28: Configuración de soporte de bloque en V
las especificaciones.
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X X
A
A
Sección X-X
45
0
Asiento de la
C
arandela
B
de resorte