Ángulo del electrodo
El ángulo que forma el electrodo con el trabajo es importante para garantizar una
transferencia uniforme del metal. Cuando se suelda en plano, cornisa horizontal o techo,
el ángulo del electrodo es generalmente entre 5 y 15 grados hacia la dirección de
desplazamiento. Cuando se suelda en vertical, el ángulo del electrodo debe estar entre
80 y 90 grados con respecto a la pieza de trabajo.
Velocidad de desplazamiento
El electrodo debe moverse en la dirección de la unión que se está soldando a una
velocidad que proporcione el tamaño de recorrido requerido. Al mismo tiempo, el
electrodo se alimenta hacia abajo para mantener la longitud de arco correcta en todo
momento. Las velocidades de desplazamiento excesivas conducen a una fusión
deficiente, falta de penetración, etc., mientras que una velocidad de desplazamiento
demasiado lenta provocará frecuentemente inestabilidad del arco, inclusiones de
escoria y propiedades mecánicas deficientes.
Preparación de material y juntas
El material a soldar debe estar limpio y libre de humedad, pintura, aceite, grasa,
cascarilla, óxido o cualquier otro material que obstaculice el arco y contamine el material
de soldadura. La preparación de la junta dependerá del método utilizado que incluyen
punzonado, cizallamiento, mecanizado, oxicorte y otros. En todos los casos, los biseles
deben estar limpios y libres de contaminantes. El tipo de junta vendrá determinado por
la aplicación elegida.
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