8.1 Odkręcić, w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, kołpak spryskiwacza i zastąpić go kołpakiem wyciskacza gwinto
wanym zewnętrznie. Przykręcić go w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, dokręcając go do kompletnego zatrzymania.
8.2 Wybrać dyszę do wyciskania, najlepiej przystosowaną do wykonywania pracy i przykręcić dyszę do gwintowanego kołpaka w kie
runku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Pistolet jest wyposażony w dwie dysze (poz. 12-13) z plastiku i dyszę (poz. 14), której
szczególną cechą jest to, że jest ona dyszą półokrągłą i może być obcięta na wybrany wymiar, a dzięki specjalnym prowadnicom,
jest możliwe wyciskanie wzdłuż pro lu, co zapewnia doskonałą regularność. Te dysze mogą być myte i ponownie użytkowane. Zakup
jest możliwy po zwróceniu się do sprzedawcy.
W fazie wyciskania regulator rozdrobnienia materiału powinien pozostać zamknięty, a kołpak gwintowany (poz. 7) być dobrze
dokręcony i szczelny w stosunku do dyszy.
9 - RYZYKO RESZTKOWE
• Niebezpieczeństwo pożaru: w zależności od używanego produktu może istnieć niebezpieczeństwo pożaru: zakaz palenia i
używania otwartego ognia podczas użytkowania.
• Odrzut pokręteł: istnieje niebezpieczeństwo odkręcenia pokręteł regulujących, więc nie należy przekraczać wyznaczonych
limitów regulacji.
• Uderzenie powietrza: występuje głównie przy uruchomieniu pierwszego biegu (wyjście tylko powietrza). Starać się nie zbliżać
oczu i uszu, uważać również na bliskość pyłów i niebezpiecznych substancji lotnych. Zawsze używać okularów ochronnych,
w przypadku pyłów lotnych stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, chroniące układ oddechowy. Sprawdzać ich
skuteczność w zależności od substancji uczestniczących.
• Uszkodzenia rąk: występują głównie podczas operacji ładowania i/lub konserwacji zwyczajnej, podczas normalnego
użytkowania często w pobliżu gwintów.
10 - CZYSZCZENIE I KONSERWACJA BIEŻĄCA przez operatora
Zawsze odłączyć pistolet od zasilania powietrzem podczas operacji konserwacji zwyczajnej.
10.1 Czyszczenie przewodów
• Obowiązkowo zakładać środki ochrony indywidualnej podczas operacji czyszczenia rozpuszczalnikami i detergentami, jak w
punkcie 4.
• Wyjąć kartusz z tuby.
• Włożyć do tuby konieczną ilość rozcieńczalnika, odpowiednią do czyszczenia wewnętrznych przewodów; zawsze sprawdzić
kompatybilność produktu z użyciem tej instrukcji oraz kart bezpieczeństwa i technicznych używanego rozcieńczalnika.
• Pozostawić na kilka minut.
• Zakręcić osłonę i podłączyć do zasilania.
• Rozpylić rozpuszczalnik kierując strumień w kierunku pojemnika zbiorczego: powtórzyć operację do całkowitego wyczyszcze
nia.Rozcieńczalniki powinny być zutylizowane według prawa własnego kraju.
Upewnić się, że pokrętło regulacji powietrza-produktu jest całkowicie zakręcone, aby uniknąć rozpylania rozpuszczalnika, a w
konsekwencji zanieczyszczenia otaczającego środowiska.
Nie zanurzać pistoletu całkowicie w rozpuszczalniku, ale czyścić go pędzelkiem lub ściereczką.
10.2 Czyszczenie zewnętrzne dyszy i kołpaka
• Obowiązkowo zakładać środki ochrony indywidualnej podczas operacji czyszczenia rozpuszczalnikami i detergentami, jak w
punkcie 4.
• Zaopatrzyć się w pędzelek nasączony rozcieńczalnikiem odpowiednim do czyszczenia danych części. Zawsze sprawdzać
kompatybilność produktu na podstawie tej instrukcji oraz kart bezpieczeństwa i technicznych używanego rozcieńczalnika.
• Wyczyścić pędzelkiem kołpaki i dyszę i usunąć wszystkie pozostałości produktu. Po zakończeniu pracy osuszyć czystą
ściereczką.
Zatkany lub brudny pistolet zakłóca pracę pistoletu: zawsze utrzymywać w czystości kołpak i dyszę oraz wszystkie wewnętrzne
przewody. Poza tym zawsze upewnić się za pomocą procedury 5, że nie ma przecieków powietrza w pistolecie i w samym
kartuszu.
10.3 Rozwiązanie problemu przecieków dławnicy (14)
• W przypadku wystąpienia przecieków produktu w obszarze dławnicy i igły, przed spustem, przystąpić natychmiast do czyszc-
zenia zabrudzonych części. Przykręcić dławnicę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby na nowo uzyskać
hermetyczność dławnicy, znajdującej się w pistolecie, która zapobiegnie wyciekaniu produktu. W końcu sprawdzić czy ruch
igły na koniec jest swobodny.
10.4 Smarowanie
• Smarować co 2 miesiące lub co 80 godzin pracy igłę na wysokości dławnicy, najlepiej smarem z PTFE.
• Smarować co 2 miesiące lub co 80 godzin pracy drążek zaworu powietrza, najlepiej smarem z PTFE.
10.5 Wymiana zużytych lub uszkodzonych uszczelek O-Ring kartusza
• Szczelność w obszarze gwintu kartusza jest zagwarantowana, na modelu OSP310, przez uszczelkę O-Ring, która w miarę
użytkowania może ulec uszkodzeniu lub zużyciu. Zalecamy wymianę jej, kiedy uszkodzenie lub zużycie jest widoczne. Poza tym
w przypadku zabrudzenia i wielokrotnego czyszczenia rozcieńczalnikami, należy ją wymienić.
51
Instrukcje Użytkowania OSP310 - Polish