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Manejo
X Observe el proceso de soldadura constantemente y esté preparado en todo momento para una
X Si pinzas de soldar abiertas: Asegure el guiado correcto del paquete de conductos flexibles
Posibles problemas en el proceso de soldadura:
•
•
•
X En estos casos se deberá interrumpir el proceso de soldadura (véase el cap. 8.2.6, página 35).
Proceso de soldadura – desarrollo
La máquina ejecuta el proceso de soldadura completamente. Durante el proceso de soldadura, la máquina supervisa el
proceso de soldadura y los siguientes parámetros:
•
Caudal de refrigerante: Por debajo del valor límite de 0,8 l/min se desconectará el proceso de soldadura.
•
Caudal de gas: Por debajo de 3 l/min se interrumpirá el proceso de soldadura.
•
Parámetros de proceso de corriente de soldeo, tensión de soldadura y velocidad de soldadura: Se tienen en cuenta los
valores límite establecidos en el programa.
Durante la ejecución del proceso de soldadura en curso se muestran los siguientes datos en la pantalla:
Fig. 13:
Indicación en el proceso de soldadura en curso
gráfico: Indicación del desarrollo de la soldadura. Tras el inicio, se muestra una "punta de flecha" que señala al punto
amarillo interior durante la fase de prepurga del gas. La fase de prepurga del gas va seguida, normalmente, por otra
denominada "retraso en el arranque del motor", que corresponde al período tras el encendido durante el cual no se gira aún
y se está preparando el baño de soldadura en fusión. En cada sector, el sector en cuestión se marca en blanco y la línea roja
en movimiento representa la posición actual del electrodo. En la parte inferior se indican el número del sector actual y la
posición actual (en grados).
campo de información: En el campo de información (debajo del gráfico) aparecen los siguientes datos: Nombre de la carpeta
en la que está almacenado el programa, nombre del programa en curso, valores de medición actuales para el caudal de
refrigerante (en l/min), temperatura del refrigerante y temperatura del inverter (en °C); flujo de gas, corriente medida, tensión
del arco eléctrico. En el campo "Warning" ("Advertencia") aparecen mensajes de advertencia y de error.
El campo de información se muestra solo durante un proceso de soldadura en curso.
Otros: En las dos líneas inferiores aparecen los siguientes datos: Texto de ayuda para el manejo con el selector; a la derecha
información sobre la impresora activada y la memoria USB. Si la impresora está activada (p. ej. impresión de protocolos
después de la soldadura) o si el medio de almacenamiento está activado (el programa se carga), los símbolos aparecen
sombreados en azul.
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orbitalum tools GmbH, D-78224 Singen, www.orbitalum.com, tlfn. +49 (0) 77 31 792-0
posible intervención.
durante el giro del rotor.
Corriente de soldeo ajustada incorrectamente.
La pinza de soldar de pulso bajo (PB) no está suficientemente sujeta.
La cantidad de gas de apoyo es excesiva, formación de agujeros.
ORBIMAT 180 SW | Manual de instrucciones
Progreso del proceso: Diagrama de barras con indicación
del progreso del programa (en %) para el sector actual
respectivamente.
factor de corrección: Porcentaje conforme al que se ha
modificado la corriente en el proceso actual en comparación
con el programa almacenado.
Parámetros "diámetro exterior del tubo" hasta "velocidad
hilo Pulso Bajo": Indicación de los parámetros de proceso
del programa. Los valores se pueden modificar durante
el proceso de soldadura. Las modificaciones se aplicarán
pulsando el selector (teclado: INTRO) durante el proceso
de soldadura en curso. Las modificaciones aún no están
almacenadas en el programa. Los campos sombreados en
gris no se pueden editar.
(27.08.19) OW_ORBIMAT_180SW_BA_85006020x_00_ES
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