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Idiomas disponibles
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B e s c h r e i b u n g :
Ölabscheider von EMERSON sorgen dafür, dass Öl aus
dem Heißgas abgetrennt und zum Verdichter, bei
Verbundanlagen zum Ölsammelgefäß, zurückgeführt wird.
!
S i c h e r h e i t s h i n w e i s e :
• Lesen
Sie
die
Betriebsanleitung
Nichtbeachtung
kann
zum
Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.
• Dieses Produkt ist für den Gebrauch durch qualifiziertes
Personal bestimmt, das über die entsprechenden
Kenntnisse und Fähigkeiten verfügt, wie z.B. geschult
nach EN 13313 oder eine spezielle Ausbildung für
brennbare Kältemittel.
• Entzündbare Kältemittel erfordern besondere Vorsichts-
und Schutzmaßnahmen. Bei Servicearbeiten ist für
ausreichende Belüftung zu sorgen. Der Kontakt mit
schnell expandierenden Gasen kann zu Erfrierungen
und
Augenschäden
führen.
Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, etc.)
verwenden.
• Die Anlage ist von außen gut sichtbar mit dem
verwendeten Kältemittel und einer Warnung vor
erhöhtem Explosionsrisiko zu kennzeichnen.
• Bei Anlagen, in denen eine starke chemische
Zersetzung stattgefunden hat, sind das Einatmen
säurehaltiger Dämpfe und der direkte Hautkontakt mit
Kältemittel oder mit Ölen zu vermeiden. Nichtbeachtung
kann zu Verletzungen führen.
• Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem Zustand
geöffnet werden.
• Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen lassen!
• Die angegebenen Grenzwerte für Druck und Temperatur
nicht überschreiten.
• Stellen
sie
sicher,
dass
mechanischen Beschädigungen entstehen.
• Es dürfen nur von EMERSON freigegebene Medien
eingesetzt werden. Die Verwendung nicht freigegebener
Medien kann:
- die
Gefahrenkategorie
und
Konformitätsbewertungsverfahren für das Produkt
gemäß
Europäischer
2014/68/EU verändern.
• Konstruktion, Installation und Betrieb der Anlage sind
nach den entsprechenden europäischen Richtlinien und
nationalen Vorschriften auszuführen.
• Für brennbare Kältemittel nur Zubehör verwenden, die
dafür zugelassen sind!
E i n b a u o r t :
Der Ölabscheider sollte möglichst nahe am Verdichter in
die Heißgasleitung montiert werden, aber nach dem
Vibrationsdämpfer (Fig. 1 & 2).
(1) Ölabscheider
(5)
(2) Ölrückführleitung zum
(6)
Kurbelgehäuse des
Verdichters oder zum
Ölreservoir
(3) Verdichter
(7)
(4) Verflüssiger
(8)
•
ACHTUNG:
Um
den
Kältemittels
in
den
Verdichter
Stillstandzeiten zu verhindern sollte wenigstens eine der
folgenden Empfehlungen beachtet werden:
- Ölabscheider höher als Verflüssiger montieren.
- Falls der Ölabscheider etwas niedriger als der
Verflüssiger montiert ist muss die Verbindungsleitung
dazwischen höher als der Verflüssiger liegen mit
einem leichten Gefälle zum Verflüssiger.
- In Systemen bei denen der Verflüssiger wesentlich
höher als der Ölabscheider sitzt sollte am Austritt des
Ölabscheiders ein Rückschlagventil montiert werden.
I n s t a l l a t i o n :
• Vor dem Einbau muss der Ölabscheider mit einer
bestimmten Ölmenge (Erstölfüllung) gefüllt werden,
damit der Ölschwimmer nach dem Systemstart aktiviert
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
B E T R I E B S A N L E I T UN G
wird. Hierbei ist der gleiche Öltyp wie im Verdichter zu
verwenden.
• 0,5 Liter Erstölfüllung für OSH / OST-4xx(-L)
• 0,6 Liter Erstölfüllung für OSB / OSH-6xx
• Öl durch den Austritt einfüllen
• Ölabscheider in vertikaler Lage festmontieren.
•
ACHTUNG: Ölabscheider vor Vibrationen und
gründlich.
Gaspulsationen
Versagen
oder
zur
Pulsationsdämpfer
Ölabscheider montieren.
• Die Ölrückführleitung (Ø min. 3/8" oder 10 mm Rohr) wird
an das Kurbelgehäuse des Verdichters oder das
Ölsammelgefäß bei Verbundanlagen angeschlossen.
H a r t l ö t u n g :
• Alle Lötverbindungen sind gemäß EN 14324 auszuführen.
• Vor und nach dem Löten sind die Lötstellen zu reinigen.
• Vibrationen
Entsprechende
entsprechende Maßnahmen zu minimieren.
• Zur
Schutzgasatmosphäre (z.B. Stickstoff) einlöten.
• Beim Einlöten Flamme nicht gegen das Gehäuse richten.
Oberflächen in der Nähe der Lötanschlüsse mit einem
nassen Tuch vor Beschädigung schützen.
• Max.
überschreiten!
•
ACHTUNG: Ölabscheider vom Typ OSB / OST mit
Flanschdeckel haben eine Dichtung. Bei Temperaturen
über 150°C kann diese Dichtung beschädigt werden –
sie muss dann ersetzt werden. Flanschdeckel kühl
halten!
D r u c k t e s t :
Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
beim
Einbau
keine
- gemäß EN 378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU erfüllen sollen.
- mit dem maximalen zulässigem Druck des Systems für
alle anderen Anwendungen.
das
erforderliche
D i c h t h e i t s p r ü f u n g :
Die Dichtheitsprüfung ist mit geeignetem Gerät und
Druckgeräterichtlinie
Methode gemäß EN 378-2 so durchzuführen, dass
Leckstellen
entdeckt werden. Die zulässige Leckrate ist vom
Systemhersteller zu spezifizieren.
ACHTUNG:
• Wenn der Drucktest- oder die Dichtheitsprüfung
nicht wie beschrieben durchgeführt wird, kann dies
zu Kältemittelverlust, Sach- und/ oder Personen-
schäden führen
• Die Tests dürfen nur von geschulten und erfahrenen
Personen durchgeführt werden.
Ölstandprüfer
• Falls Leckagen am Deckelflansch von OSB / OST
Verbindung zur
auftreten ist die Dichtung zu überprüfen. Die Schrauben
Heißgasleitung
sind mit einem Drehmoment von 35 Nm festzuziehen.
Eine
Ölabscheider bei.
Öldifferenzdruckschal
• Nach der Dichtheitsprüfung ist die Reservedichtung
neben dem Ölabscheider aufzuhängen, damit sie bei
ter
Bedarf verfügbar ist.
Ölsammelgefäß
B e t r i e b :
Rückfluss
flüssigen
• Nach bestandener Dichtheitsprüfung kann die Anlage
während
der
gestartet werden. Der Ölstand im Kurbelgehäuse des
Verdichters muss nach dem Start, nach einigen Stunden,
sowie nach einigen Tagen überprüft werden. Neues
Kältemittel nimmt etwas Öl auf. Kleine Ölmengen können
sich
Wärmetauscher ansammeln.
• Der Ölabscheider führt das überschüssige Öl erst nach
einiger Zeit zurück ins Kurbelgehäuse des Verdichters.
• Im normalen Betrieb wird die Ölrückführleitung zum
Kurbelgehäuse des Verdichters oder Ölsammelgefäß
abwechselnd heiß und kalt. Dies ist normal und wird
durch Ölfluss bei geöffnetem Nadelventil verursacht.
• Bei Anlagen im Freien muss der Ölabscheider vor
niedrigen Außentemperaturen geschützt werden, damit
Ölabscheider OSB / OSH / OST
schützen.
Vibrations-
zwischen
Verdichter
auf
den
Rohrleitungen
Vermeidung
von
Oxidationen
Gehäusetemperatur
von
+150 °C
an
Verbindungen
und
Produktensicher
Ersatzdichtung
liegt
jedem
in
den
Leitungen
der
Anlage
www.climate.emerson.com/en-gb
kein
Kältemittel
kondensiert. Das flüssige Kältemittel gelangt über die
Ölrückführleitung in den Verdichter, lässt das Öl
aufschäumen und verursacht Schmierprobleme. Am
besten
arbeiten
Heißgasaustrittstemperatur
Ölabscheider sollte daher isoliert werden.
und
•
ACHTUNG: Die Gehäuseoberfläche wird im Betrieb
und
immer heiß.
S e r v i c e / W a r t u n g :
• Die Ölabscheider der Baureihen OSB und OST besitzen
einen Flanschdeckel, der zum Reinigen abgenommen
werden kann. Nach dem Öffnen des Deckels ist stets die
Dichtung zu ersetzen (Dichtungsset Best.-Nr. 808800).
Schrauben mit 35 Nm anziehen.
• Zum Schutz vor Korrosion ist der Ölascheider mit
Epoxidharzfarbe beschichtet. Gemäß EN 378 ist die
sind
durch
Beschaffenheit
Inspektionen zu überprüfen
Bauteil
unter
• Vor allen Löt- oder Schweißarbeiten ist sicherzustellen,
dass sich kein brennbares Kältemittel in der Anlage und
ihrem Umfeld befindet. Auf gute Belüftung achten.
• Gemäß EN 378-4 sind bei jeder periodischen Wartung
Dichtheitsprüfungen an dem betreffenden Teil der
nicht
Kälteanlage durchzuführen. Dies gilt gegebenenfalls
auch nach jeder Reparatur.
• Wenn Sie die Komponente oder ein Bauteil aus dem
Kältesystem entsorgen oder entfernen, stellen Sie
sicher, dass kein Kältemittel im Inneren des Bauteils
eingeschlossen bleibt.
T e c h n i s c h e D a t e n :
Max. zulässiger
Druck PS
Max. Prüfdruck PT
Cat. II
Temperaturbereich
TS
Anfänglich
erforderliche
Ölfüllung
OS...-4...(-L):
OS...-6...:
Volumen
OS...-4...(-L):
OS...-6...:
Gefahrenklasse
OS...-4...
OS...-6...
OS...-4...-L
Kältemittel
Gruppe Fluide II
OS...-4...
OS...-6...:
OSB / OST
Gruppe Fluide I
OS...-4...-L
HINWEIS:
Gruppe Fluide nach PED 2014/68/EU.
*) A2L nach ASHARE
Herstelldatum auf
Etikett
Kennzeichnung
OS...-4...:
oder
im
OS...-6... /
OS...-4...-L
alle Typen
Abmessungen
OI_OS_A1_A2L_EN_DE_FR_ES_IT_RU_Rev09_862958.docx
DE
im
Inneren
des
Ölabscheiders
Ölabscheider
bei
des
Verdichters.
der
Oberfläche
bei
regelmäßigen
31 bar
Cat. I
34.1 bar
44.3 bar
-10...+150 °C
0.5 l
0.6 l
1.8 ... 3.8 l
6.5 ... 7.9 l
(PED 2014/68/EU)
Cat. I / Modul A (A1)
Cat. II / Modul D1 (A1)
Cat. II / Modul D1 (A2L)
R134a, R404A, R407C,
R448A, R449A, R450A,
R452A, R507, R513A,
R1234ze*
R444B, R447A, R454A,
R454C, R455A, R1234yf
Mxxxx (Made in Mexico)
,
0036,
(in Bearbeitung)
,
(in Bearbeitung)
Siehe Fig. 3
Date: 12.01.2023
der
Der
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