Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
–
Przewód lub podzespoły czynnika chłodniczego są zainstalowane w pozycji, w której mało prawdopodobne
jest ich narażenie na działanie substancji, które mogłyby doprowadzić do skorodowania podzespołów
zawierających czynnik chłodniczy, chyba że podzespoły te są zbudowane z materiałów, które z samej
swojej natury są odporne na korozję lub są zabezpieczone przed korozją.
9) Kontrole urządzeń elektrycznych
Naprawa i czynności konserwacyjne podzespołów elektrycznych powinny obejmować wstępne kontrole
bezpieczeństwa i procedury sprawdzania podzespołów. Jeżeli wystąpi usterka, która mogłaby stanowić
zagrożenie dla bezpieczeństwa, wówczas zanim usterka ta nie zostanie w satysfakcjonujący sposób usunięta do
obwodu nie należy podłączać jakiegokolwiek zasilania. Jeżeli usterki nie da się usunąć natychmiast, ale system
musi kontynuować pracę, wówczas należy wykorzystać odpowiednie rozwiązanie tymczasowe. Fakt ten należy
zgłosić właścicielowi urządzenia, tak aby zostały o tym poinformowane wszystkie zainteresowane osoby.
Początkowe kontrole bezpieczeństwa powinny obejmować:
•
Rozładowanie kondensatorów: powinno się ono odbywać w bezpieczny sposób, tak aby uniknąć
możliwości iskrzenia;
•
Brak podzespołów elektrycznych pod napięciem, okablowanie nie jest narażone podczas nabijania czynnika
chłodniczego, odzyskiwania go i czyszczenia instalacji;
•
Sprawdzenie ciągłości uziemienia.
2. Naprawy szczelnie zamkniętych podzespołów
1) W czasie napraw szczelnie zamkniętych podzespołów, przed zdjęciem uszczelnionych osłon, pokryw itp. od
naprawianego urządzenia należy odłączyć wszystkie elektryczne źródła zasilania. Jeżeli podczas
serwisowania posiadanie zasilania elektrycznego urządzenia jest absolutnie konieczne, wówczas w
najbardziej krytycznym punkcie należy zainstalować działający non-stop układ wykrywania upływów, który
ostrzegałby o potencjalnie niebezpiecznych sytuacjach.
2) Aby wskutek wykonywania prac przy podzespołach elektrycznych obudowa nie została naruszona w
sposób wpływający na poziom ochrony, należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie. Dotyczy
to uszkodzenia kabli, zbyt dużej liczby połączeń, wyprowadzeń wykonanych niezgodnie z pierwotną
specyfikacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowego zamontowania dławików itp.
Dopilnować, aby urządzenie było zamontowane w bezpieczny sposób. Dopilnować, aby uszczelki lub
materiały uszczelniające nie były zużyte w takim stopniu, że nie spełniałyby już swojej funkcji
zabezpieczania przed przepuszczaniem łatwopalnych gazów. Wymiana części musi się odbywać zgodnie ze
specyfikacją producenta.
UWAGA: Używanie uszczelek silikonowych może ograniczać skuteczność działania niektórych rodzajów
urządzeń do wykrywania nieszczelności. Podzespoły bezpieczne same z siebie nie muszą być izolowane
przed przystąpieniem do wykonywania przy nich prac.
3. Naprawy podzespołów bezpiecznych samych z siebie
Bez zagwarantowania, że nie spowodują one przekroczenia napięcia i prądu dopuszczalnego podczas używania
urządzenia, do obwodu nie należy podłączać jakichkolwiek stałych obciążeń indukcyjnych lub
pojemnościowych. Podzespoły bezpieczne same z siebie są jedynym rodzajem podzespołów, przy których
można pracować pod napięciem i w obecności łatwopalnych gazów w powietrzu. Urządzenie testujące musi
mieć odpowiedni zakres pracy. Podzespoły należy wymieniać tylko na części określone przez producenta. Inne
części mogłyby doprowadzić do zapalenia się czynnika chłodniczego przedostającego się do powietrza wskutek
nieszczelności.
4. Okablowanie
Należy sprawdzić, czy okablowanie nie jest narażone na zużycie, korozję, nadmierne obciążenie, drgania,
kontakt z ostrymi krawędziami lub jakiekolwiek inne szkodliwe wpływy środowiskowe. Kontrola powinna także
uwzględniać wpływ starzenia się lub ciągłego narażenia na drgania powodowanego przez elementy takie jak
kompresory lub wentylatory.
- 102 -
Publicidad
