Makita HB350 Manual De Instrucciones página 29

MATÉRIAUX ET VITESSES DE COUPE
• La facilité avec laquelle le matériau peut être
percé dépend de plusieurs facteurs, dont la
résistance à la traction et à l'abrasion. Tandis
que la dureté et/ou la résistance représentent
les critères habituels,
d'importantes variations d'usinabilité entre des
matériaux présentant des propriétés physiques
similaires.
• Les conditions de coupe peuvent dépendre
des exigences en matière de durée de vie de
l'outil et de finition de surface et être encore
plus limitées par la rigidité de l'outil et de la
pièce, la lubrification et la puissance disponible
de la machine.
• Plus le matériau est dur, plus la vitesse de
coupe est faible. Certains matériaux de faible
dureté contiennent des substances abrasives
entraînant une usure rapide des arêtes de
coupe à des vitesses élevées. Les vitesses
d'avance sont régies par la stabilité de
l'installation, par le volume de matériau à
enlever, par l'état de surface et par la puissance
disponible de la machine.
il peut y avoir
• Il est préférable de définir et de maintenir une
vitesse de surface constante (tr/min) pour un
matériau donné et de faire varier la vitesse
d'avance dans des limites définies.
• L'avance de la machine est mesurée en
pouces ou en millimètres par minute ; c'est le
produit de la vitesse en tr/min x le nombre de
dents de la fraise x l'avance par dent. Les
vitesses d'avance trop faibles ou trop élevées
entraînent toutes
prématurée de la fraise. Les avances trop
importantes sur des matériaux durs entraînent
l'écaillage de l'arête de coupe et une production
de chaleur excessive.
• Les fraises à tige longue et fine présentent
une vitesse d'avance limitée en raison de la
déflexion et, dans la mesure du possible, il
convient d'utiliser l'outil le plus grand et le plus
robuste. Ceci est important pour les matériaux
plus durs. L'acier jusqu'à 400 HB représente la
limite potentielle pour les outils M2 HSS
classiques. Au-delà de 300 HB, il faut envisager
d'utiliser des fraises en alliage de cobalt pour
augmenter la durée de vie de l'outil. Pour les
matériaux plus tendres, les fraises en alliage de
cobalt peuvent
entraîner un rendement accru en augmentant
les vitesses et les vitesses d'avance jusqu'à 50
%. Les fraises en carbure de tungstène
permettent d'atteindre des vitesses de surface
et des vitesses d'avance jusqu'à deux fois
supérieures à celles des fraises standard.
deux une défaillance
FR