+GF+ PV94 Instrucciones De Ensamblaje

GF Piping Systems
Type PV94/PV95
3/2-way pilot valve
Mounting instructions
Typ PV94/PV95
3/2-Wege-Vorsteuerventil
Montageanleitung
1271114
MA_00070 / 01 (10.2022)
© Georg Fischer Piping Systems Ltd
CH-8201 Schaffhausen/Switzerland
+41 52 631 30 26 / info.ps@georgfischer.com / www.gfps.com
Overview
1
Übersicht
4
2
1
3
6
5
Description Beschreibung
Cable plug Gerätesteckdose
a
Type label Typenschild
s
Manual control Handbetätigung
d
R-Connection R-Anschluss
f
Pressure connection A / Outlet Druckanschluss A / Ausgang
g
Pressure connection P / Inlet Druckanschluss P / Eingang
h
Mounting position
5
Montageposition
Note
Mounting position as desired, actuator preferably upwards.
Hinweis
Einbaulage beliebig, vorzugsweise Antrieb nach oben.
Preparation for electrical connection
9
Vorbereitung für elektrischen Anschluss
PV95 C 2,0 FKM MS
G1/8 P N 0 - 10 bar
24V 50 Hz 8 W
00450000
W14UN
WARNING!
Risk of injury due to electrical shock!
► Before reaching into the system, switch off the power supply
and secure to prevent reactivation.
► Note the voltage and current type as specified on the type label.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Stromschlag!
► Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage Spannung
abschalten und vor Wiedereinschalten sichern.
► Spannung und Stromart laut Typschild beachten.
Our General Terms of Sale apply.
Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen.
EC and UKCA declaration of conformity
Georg Fischer Piping Systems Ltd, 8201 Schaffhausen (Switzerland) declares that the
products listed below comply with the requirements of the European Directive(s) and
may therefore bear the CE marking.
Modifications to the products that affect the specified technical data and the intended
use make this declaration invalid.
Additional information can be found in the "GF Planning Fundamentals".
EG-und UKCA Konformitätserklärung
Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG, 8201 Schaffhausen (Schweiz) erklärt, dass
nachfolgend aufgeführte Produkte den Anforderungen der Europäischen Richtlinie(n)
entspricht und somit die CE-Kennzeichnung tragen dürfen.
Änderungen an den Produkten, die Auswirkungen auf die angegebenen technischen
Daten und den bestimmungsgemässen Gebrauch haben, machen diese Erklärung
ungültig.
Zusätzliche Informationen können den «GF Planungsgrundlagen» entnommen werden.
Product Type Additional directives and UK
group designation harmonized design standards Regulation
Produkt- Typenbezeich- Weitere Richtlinien und UK
gruppe nung Harmonisierte Bauart-Normen Verordnung
Solenoid Type PV94/PV95 2014/35/EU* 2016 No. 1101
valve Typ PV94/PV95 2014/30/EU 2016 No. 1091
EN61010-1:2010
EN50178:1997
EN60664-1:2007
EN60204-1:2006
*valid for 110-230V types / *gültig für 100-230V Typen.
Schaffhausen, 04.10.2022
Bastian Lübke
Head of Global R&D
Georg Fischer Piping Systems Ltd.
CH-8201 Schaffhausen (Switzerland)
Complete technical documentation via QR
code or at
Vollständige technische Dokumentation über
QR-Code oder unter
www.gfps.com/is-solenoid-valves
Operating Instructions_2209/01_Euml_00804179
Type label
2
Typenschild
1 2 3 4 5
PV95 C 2,0 FKM MS
G1/8 P N 0 - 10 bar 6
24V 50 Hz 8 W
7
00450000
W14UN
9 8
Description Beschreibung
Type Typ
a
Circuit function Wirkungsweise
s
Nominal diameter Nennweite
d
Sealing material Dichtungswerkstoff
f
Body material Gehäusewerkstoff
g
Connection thread, Operating Anschlussart, Betriebsdruck
h
pressure
Voltage, Frequency, Spannung, Frequenz, Leistung
j
Power consumption
Manufacturer code Hersteller-Code
k
Id. Number Identnummer
l
Before installation
6
Vor dem Einbau
S
P
Procedure
► Clean any contamination from the pipes.
► Install a dirt filter (S) for particles 0.2 to 0.4 mm upstream of
the pressure connection (P).
► Make sure that the device is not electrically powered.
► Completely relieve the pressure in the pipe before installation.
Vorgehensweise
► Rohrleitungen von eventuellen Verschmutzungen säubern.
► Vor dem Druckanschluss (P) einen Schmutzfilter (S) für Partikel
0.2 bis 0.4 mm einbauen.
► Sicherstellen, dass das Gerät nicht mit Strom versorgt wird.
► Druck in der Rohrleitung vor einem Einbau vollständig abbauen.
Electrical connection of the cable plug
10
Elektrischer Anschluss der Gerätesteckdose
(+) (+)
1
2
(-) (-)
Procedure
► Connect cable plug to cable (cable cross-section 3 x 0.75 mm²).
► Connect protective conductor and check electrical continuity.
► Polarity of contact 1 and 2 is not relevant.
If the protective conductor is not connected, there is a risk of
electric shock!
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Kabel anschliessen (Kabelquerschnitt 3 x
0,75 mm²).
► Schutzleiter anschliessen und elektrischen Durchgang prüfen.
► Polarität von Kontakten 1 und 2 ist nicht relevant.
Bei fehlendem Schutzleiterkontakt zwischen Spule und Gehäuse
besteht die Gefahr des Stromschlags!
i
Other applicable documents
Planning Fundamentals Industry
Abbreviations
FC Function Failsafe Closed
Technical data PV94
Nominal diameter DN1.2
Presure range 0-10 bar
Housing material Polyamide
Coil material Polyamide
Sealing material FKM
Media Neutral gases and fluids
Markings
Media temperature -10°C to +60°C
Kenn-
zeichnung Ambient temperature -10°C to +40°C
Viscosity Max. 21 mm
Port connection G⅛"
Air connection G⅛", NPT ⅛", tube fitting
Ø6mm
Suply voltage
24 V, 50 – 60 Hz
110 V, 50 – 60 Hz
230 V, 50 – 60 Hz
Voltage tolerance
Rated duty Continuous duty 100 % ED
Electric connection Per DIN EN 175301-803
Form C or Form B
Protection class IP65 with cable plug
Circuit function Description
A
C 3/2-way valve;
FC; closed in rest position
P R
Coil assembly
3
Spulenmonetage
2
3
1
Description Beschreibung
O-ring O-Ring
a
Nut Mutter
s
Tightening torque Anzugsmoment
d
PV94: max. 2.8 Nm PV94: max. 2.8 Nm
PV95: max. 5 Nm PV95: max. 5 Nm
7 Flow direction
Durchflussrichtung
A
Note
► Observe direction of flow. The arrow or letter on the body
indicates the direction of flow.
► Functioning of the device is only ensured if the circuit function is
maintained.
Hinweis
► Durchflussrichtung beachten. Der Pfeil bzw. die Buchstaben auf
dem Gehäuse kennzeichnen die Durchflussrichtung.
► Die Funktion des Geräts ist nur sichergestellt, wenn die
Wirkungsweise eingehalten wird.
Mounting the cable plug
11
Montage der Gerätesteckdose
Description Beschreibung
Cable plug Gerätesteckdose
a
Seal Dichtung
s
Tightening torque Anzugsmoment
d
PV94: Max. 0.3 Nm PV94: Max. 0.3 Nm
PV95: Max. 1 Nm PV95: Max. 1 Nm
Procedure
► Tighten cable plug to the device, observing max. tightening
torque.
► Check that seal is fitted correctly.
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Gerät festschrauben, dabei maximales
Drehmoment beachten.
► Korrekten Sitz der Dichtung überprüfen.
N° i
Mitgeltende Unterlagen
700671687 Planning Fundamentals Industry
Abkürzungen
FC Wirkungsweise Federkraft schliessend
PV95 Technische Daten
DN2 Nennweite
0-10 bar Druckbereich
PPS Gehäusewerkstoff
Spulenwerkstoff
FKM Dichtwerkstoff
Medien
-10°C to +100°C
Medientemperatur
Max. + 55°C
Umgebungstemperatur
/s
2 Viskosität
G⅛", G1/4"
Leitungsanschluss
G1/4", NPT ⅛"
Druckluftanschluss
Schlauchsteckverbinder
24 V DC
Betriebsspannung
±10 %
Spannungstoleranz
Nennbetriebsart
Per DIN EN 175301-803
Form A Elektrischer Anschluss Nach DIN EN 175301-803
Schutzart IP65 mit Gerätesteckdose
Wirkungsweise Beschreibung
A
C 3/2-Wege-Ventil,
FC; in Ruhestellung geschlossen
P R
Manual control
4
Handbetätigung
1
Caution
When the manual control is locked, the valve can no longer be
actuated electrically.
Vorsicht
Bei arretierter Handbetätigung kann das Ventil elektrisch nicht
mehr betätigt werden.
Installation
8
Einbau
2
Procedure
1. Use PTFE tape as seal material. Sealing material must not get
into the device.
2. Determine the maximum screw-in depth of the connecting
threads as this does not comply with any standard.
3. Hold the device with a suitable tool (open-end wrench) on the
body; screw into the pipe.
Caution
► Caution risk of breakage! Do not use the coil as a lever arm.
► Valve body must not be installed under tension.
Vorgehen
1. Als Dichtwerkstoff PTFE-Band verwenden. Dichtmaterial darf
nicht in das Gerät gelangen.
2. Maximale Einschraubtiefe der Anschlussgewinde ermitteln, da
diese keiner Norm entspricht.
3. Gerät mit geeignetem Werkzeug (Gabelschlüssel) am Gehäuse
festhalten und in die Rohrleitung einschrauben.
Vorsicht
► Vorsicht Bruchgefahr! Spule nicht als Hebelarm benutzen.
► Ventilgehäuse darf nicht verspannt eingebaut werden.
Malfunctions
12
Störungen
► If malfunctions occur, check port connections, operating
pressure and supply voltage. A stuck armature in AC coils
causes coil overheating.
Malfunction Possible cause
Valve does not switch Short-circuit or coil interrupted
Medium pressure outside the permitted
pressure range
Manual control locked
Valve does not close Internal space of the valve is dirty
Manual control locked
► Bei Störungen Anschluss, Betriebsdruck und Spannung
überprüfen. Festsitzender Anker bewirkt bei Wechselstrom-
spulen Spulenüberhitzung.
Störung Mögliche Ursache
Ventil schaltet nicht Kurzschluss oder Spulenunterbrechung
Mediumsdruck ausserhalb des zulässigen
Druckbereichs
Handbetätigung arretiert
Ventil schliesst nicht Innenraum des Ventils verschmutzt
Handbetätigung arretiert
N°
700671686
PV94 PV95
DN1.2 DN2
0-10 bar 0-10 bar
Polyamid PPS
Polyamid
FKM FKM
Neutrale Gase und Flüssigkeiten
-10°C bis +60°C -10°C bis +100°C
-10°C bis +40°C Max. + 55°C
Max. 21 mm 2 /s
G⅛" G⅛", G1/4"
G⅛", NPT ⅛", G1/4", NPT ⅛"
Ø6mm
24 V DC
24 V, 50 – 60 Hz
110 V, 50 – 60 Hz
230 V, 50 – 60 Hz
±10 %
Dauerbetrieb 100 % ED
Nach DIN EN 175301-803
Form C oder Form B Form A
1