Telwin DIGITAL MODULAR 230 Manual De Instrucciones página 25

o sistema de segurança previsto pelo construtor (classe I) com consequentes
graves riscos para as pessoas (ex. choque eléctrico) e para as coisas (ex.
incêndio).
Antes de efectuar qualquer operação de soldadura por pontos, é necessário efectuar
estiver desconexo da rede:
1- Controlar que a conexão eléctrica seja efectuada correctamente segundo as
2- Alinhamento e força dos eléctrodos:
- bloquear cuidadosamente o eléctrodo inferior na posição mais adequada ao
trabalho em execução;
- desapertar o parafuso de bloqueio do eléctrodo superior para permitir o
escorregamento do mesmo no seu próprio furo do braço;
- interpor entre os eléctrodos uma espessura equivalente àquela das chapas a
soldar por pontos;
- FIG. D fechar a alavanca 2 até que os braços resultem paralelos e as pontas
dos eléctrodos coincidentes ; apertar o parafuso 3 (d.M6), entregue, no furo 1,
para bloquear a alavanca em posição adequada para efectuar a regulação da
força;
- bloquear nas posição correcta o eléctrodo superior apertando cuidadosamente
o parafuso do mesmo;
- regular a força exercida pelos eléctrodos em fase de soldadura por pontos
FIG.E, agindo no parafuso de regulação (1) utilizando a chave entregue; o
indicado na FIG. F.
A TAB. 6 indica o valor da força que pode ser obtido com diferentes
comprimentos de braços.
Apertar no sentido horário (dextrorso) para aumentar a força de maneira
proporcional ao aumento da espessura das chapas, adaptando em todo o caso
a regulação de maneira tal que o fechamento da pinça e relativo accionamento
do microswitch se realize exercendo um esforço limitado.
- Seleccionar a espessura da chapa a soldar por pontos utilizando a tecla (2 - FIG.
C) posta no painel de comando do aparelho para soldar por pontos;
- Seleccionar o tipo de soldadura por pontos (contínua ou pulsada) utilizando a tecla
(3 - FIG. C).
É possível corrigir a mais ou a menos, onde for necessário, o tempo de soldadura
por pontos de default utilizando a tecla (1 - FIG. C).
Regular o tempo de soldadura por pontos utilizando o potenciómetro (9 - FIG.B1)
posto atrás do aparelho para soldar por pontos; utilizar valores mais baixos possíveis
compativelmente com a correcta execução do ponto (veja-se : 6.3 PROCESSO).
Depois de ter alimentado o aparelho para soldar por pontos, para a execução da
- apoiar o eléctrodo inferior na chapa a soldar por pontos;
(8-FIG.B) obtendo:
a) fechamento das chapas entre os eléctrodos com a força pré-regulada;
- libertar a alavanca da pinça depois de alguns instantes. Este atraso (manutenção),
confere melhores características mecânicas ao ponto.
por pontos utilizando espessuras de chapa da mesma qualidade e espessura do
trabalho a efectuar.
Considera-se correcta a execução do ponto quando, submetendo uma amostra à
prova de tracção, provoca-se a extracção da alma do ponto de soldadura da uma
das duas chapas.
VERIFIQUE QUE O APARELHO DE SOLDA POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO
PELO OPERADOR.
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da carga da mola (força eléctrodos);
pontos e da pinça.
- substituição dos eléctrodos e dos braços;
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL EXPERIENTE
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
pontos podem causar choque eléctrico grave originado por contato direto
movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização e das
e remova a poeira e as partículas metálicas que se depositaram no transformador,
módulo tiristores, módulo díodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5bar).
providencie a sua eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes
apropriados.
Na oportunidade:
frouxas - oxidadas.
sobreaquecimento; o mesmo vale para os parafusos de bloqueio dos braços e
porta-eléctrodos.
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
(eléctrodos).
estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou sobreaquecimento.
em contato com partes em movimento ou partes que possam atingir temperaturas
elevadas. Coloque abraçadeiras em todos os condutores como eram inicialmente
alta tensão daqueles secundários em baixa tensão.
Utilize todas as anilhas e os parafusos originais para o fecho da carpintaria.
- Com a alavanca soldadura acionada seja efetivamente carregado o micro-
interruptor dando o consenso à placa electrónica para a soldadura.
oxidados.
- Os parâmetros de soldadura (força e diâmetro eléctrodos, tempo de soldadura)
não sejam inadequados ao trabalho que está sendo realizado.
OU
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