ESAB Rogue LHN 162i DV Manual De Instrucciones página 57

Rangos de corriente del electrodo de tungsteno
TABLA 8.1
Diámetro del Electrodo
1,0mm (0,040")
1,6mm (1/16")
2,4mm (3/32")
3,2mm(1/8" )
4,0mm (5/32")
4,8mm (3/16")
Guía para seleccionar el diámetro de la varilla TIG
TABLA 8.2
Diámetro de la varilla TIG
1,6mm (1/16")
2,4mm(3/32")
3,2mm(1/8")
4,8mm(3/16")
¡NOTA!
El operador debe utilizar los valores de rango de corriente de soldadura sólo como guía, y
ajustar la corriente para adecuarse a la aplicación.
8.6 Problemas en la soldadura TIG (GTAW)
TABLA 8.3
FALLA
1 - Altura de cordón
excesiva o mala
penetración o mala
fusión en los bordes de la
soldadura.
2 - Cordón de soldadura
muy ancho, plano o con
mordeduras.
3 - Cordón de soldadura
pequeño o penetración
insuficiente con fallas en
el cordón de soldadura
4 - Cordón de soldadura
muy ancho o altura
de cordón excesiva o
penetración excesiva en
la junta de arriba.
5 - Ancho de soldadura
desigual.
6 - Electrodo se derrite u
oxida cuando se forma el
arco.
Corriente CC (A)
Rango de Corriente CC (A)
CAUSA
Corriente de soldadura muy baja.
Corriente de soldadura muy alta.
Velocidad de movimiento muy rápida.
Velocidad de movimiento muy lenta.
Colocación errada de la varilla TIG de relleno.
A) Cable de antorcha conectado a terminal de
soldadura positivo.
B) No hay gas de protección fluyendo a la región
de soldadura.
C) Antorcha está obstruida por polvo o suciedad.
D) Manguera de gas de protección dañada.
E) Regulador de gas de protección cerrado.
F) El electrodo es muy pequeño para la corriente
de soldadura.
30-60
Rangos de corriente para
60-115
electrodos de tungsteno de
100-165
diferentes diámetros
135-200
190-280
250-340
20-90
Guía de selección de la varilla
65-115
de Relleno
100-165
200-350
Aumente la corriente de soldadura y/o mejore la
preparación de la junta.
Disminuya la corriente de soldadura.
Reduzca la velocidad de movimiento.
Aumente la velocidad de movimiento.
Reposicione la varilla de adición de forma uniforme
(Sincronismo).
A) Conecte el cable de antorcha a terminal de
soldadura negativo
B) Verifique las líneas de gas de protección
respecto a roturas o dobladuras y el contenido del
cilindro de gas de protección.
C) Limpie la antorcha.
D) Cambie la manguera de gas de protección.
E) Conecte el gas de protección y ajuste el caudal
de gas de protección para el trabajo de soldadura.
F) Aumente el diámetro del electrodo o reduzca la
corriente de soldadura.
CONTRA MEDIDA
57