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La mezcla Aire + CO2 tiene la ventaja, en relación con el CO2, de hacer el arco más estable con menos
proyecciones y mejor acabado del cordón de soldadura. Existen otras mezclas de gases de soldadura a
base de helio para incrementar la penetración o el oxígeno, etc. para soldaduras especializadas. En
estos casos, deben consultarse los fabricantes de gases.
En este proceso de soldadura se utiliza corriente continua (DC) y la pistola MIG está generalmente
conectada al polo positivo.
La polaridad negativa se utiliza en la soldadura de hilos flujados (sin gas).
Tabla de corrientes recomendadas:
Diámetro de hilo
0,8
0.9
1.0
1.2
1.6
Actualmente, el proceso MIG/MAG es aplicable a la soldadura de la mayoría de los metales utilizados en
la industria como los aceros, el aluminio, los aceros inoxidables, el cobre y varios otros. Las piezas con
un espesor superior a 0,5 mm pueden ser soldados por este proceso prácticamente en todas las
posiciones por lo que actualmente es uno de los procesos más utilizados en la construcción soldada
desde las más pequeñas cerrajerías hasta la industria pesada.
4. SOLDADURA TIG (Tungten Inert Gas)
Es un proceso de soldadura por arco eléctrico bajo protección gaseosa, utilizando una antorcha con
eléctrodo infusible de tungsteno y que puede ser ejecutado con o sin metal de aportación, en atmosfera
de gas inerte como el argón y sus mezclas.
La temperatura de fusión del electrodo de tungsteno es 3400ºC superior a los metales a soldar por lo no
se funde o liberar contaminantes átomos de soldadura.
A través de este proceso puede soldar con un arco eléctrico muy estable y sin proyecciones y escoria
que garantiza una alta resistencia mecánica de las uniones soldadas.
Soldadura TIG reemplaza con ventajas la soldadura oxiacetilénica sobre todo en la soldadura de aceros
Corriente de soldadura
60 – 160 A
80 – 220 A
90 – 280 A
100 – 340 A
250 – 500 A
MULTIMIG 302 C/CW PULSE
ES
PT
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