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Endress+Hauser Proline t-mass I 300 Manual De Instrucciones
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BA01995D/23/ES/02.21-00
71563149
2021-07-01
Products
Manual de instrucciones
Proline t-mass I 300
Modbus RS485
Caudalímetro másico por dispersión térmica
Solutions
Services

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Resumen de contenidos para Endress+Hauser Proline t-mass I 300

  • Página 1 Products Solutions Services BA01995D/23/ES/02.21-00 71563149 2021-07-01 Manual de instrucciones Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Caudalímetro másico por dispersión térmica...
  • Página 2 • El fabricante se reserva el derecho de modificar los datos técnicos sin previo aviso. El centro Endress+Hauser que le atiende habitualmente le proporcionará las últimas informaciones novedosas y actualizaciones del presente manual de instrucciones.
  • Página 3 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Índice de contenidos Índice de contenidos 5.1.2 Requisitos del entorno y de proceso . . 28 Sobre este documento ....6 5.1.3...
  • Página 4 Índice de contenidos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 7.3.8 Llamada del texto de ayuda ..61 9.4.9 Configuración de la salida de 7.3.9 Modificación de parámetros ..62 corriente .
  • Página 5 12.2 Equipos de medición y ensayo ... 12.3 Servicios de Endress+Hauser ... . 165 Reparaciones ....166 13.1 Observaciones generales .
  • Página 6 Sobre este documento Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Sobre este documento Finalidad del documento Este manual de instrucciones contiene toda la información que pueda necesitarse durante las distintas fases del ciclo de vida del instrumento: desde la identificación del producto, recepción de entrada del instrumento, el almacenamiento del mismo, hasta su montaje,...
  • Página 7 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Sobre este documento Símbolo Significado El diodo emisor de luz está encendido. El diodo emisor de luz está parpadeando. 1.2.4 Símbolos de herramientas Símbolo Significado Destornillador de hoja plana Llave Allen Llave fija 1.2.5 Símbolos para determinados tipos de información...
  • Página 8 • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación • Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación o escanee el código matricial en 2D (código QR) que presenta la placa de identificación...
  • Página 9 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Sobre este documento Marcas registradas Modbus® Marca registrada de SCHNEIDER AUTOMATION, INC. Endress+Hauser...
  • Página 10 Instrucciones de seguridad Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instrucciones de seguridad Requisitos que debe cumplir el personal El personal para las tareas de instalación, puesta en marcha, diagnósticos y mantenimiento debe cumplir los siguientes requisitos: ‣ El personal especializado cualificado y formado debe disponer de la cualificación correspondiente para esta función y tarea específicas.
  • Página 11 Verificación en casos límite: ‣ En los casos de que el fluido sea especial o un producto de limpieza, Endress+Hauser proporcionará gustosamente asistencia en la verificación de la resistencia a la corrosión de los materiales en contacto con el fluido, pero no proporcionará ninguna garantía ni asumirá...
  • Página 12 Cumple las normas de seguridad y los requisitos legales pertinentes. Cumple también con las directivas de la UE enumeradas en la Declaración CE de conformidad específica del instrumento. Endress+Hauser lo confirma dotando al instrumento con la marca CE. Seguridad TI Nuestra garantía es válida solo si el equipo está...
  • Página 13 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instrucciones de seguridad 2.7.1 Protección del acceso mediante protección contra escritura de hardware El acceso de escritura a los parámetros del equipo mediante indicador local, navegador de Internet o software de configuración (por ejemplo FieldCare, DeviceCare) puede deshabilitarse mediante el interruptor de protección contra escritura (microinterruptor en...
  • Página 14 Instrucciones de seguridad Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Observaciones generales sobre el uso de contraseñas • El código de acceso y la clave de red proporcionados con el equipo se deben cambiar durante la puesta en marcha. • Para definir y gestionar el código de acceso o clave de red, siga las normas habituales para la generación de una contraseña segura.
  • Página 15 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Descripción del producto Descripción del producto El equipo se compone de un transmisor y un sensor. El equipo está disponible en una versión compacta: El transmisor y el sensor forman una sola unidad mecánica.
  • Página 16 • Si no se cumple alguna de las condiciones, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona. • La documentación técnica está disponible en internet o bien a través de la Operations App de Endress+Hauser; véase la sección "Identificación del producto" →  17. Endress+Hauser...
  • Página 17 • El W@M Device Viewer: introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación (www.es.endress.com/deviceviewer) • La Endress+Hauser Operations App: entre el número de serie indicado en la placa de identificación o escanee el código matricial 2D (código QR) que presenta la placa de identificación.
  • Página 18 Recepción de material e identificación del producto Proline t-mass I 300 Modbus RS485 4.2.1 Placa de identificación del transmisor 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Date: A0029192  1 Ejemplo de una placa de identificación del transmisor Lugar de fabricación...
  • Página 19 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Recepción de material e identificación del producto 4.2.2 Placa de identificación del sensor Order code: Ser. no.: Ext.ord.cd.: Date: A0041926  2 Ejemplo de placa de identificación de un sensor Nombre del sensor Código de producto Número de serie (ser.
  • Página 20 Recepción de material e identificación del producto Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Almacenamiento y transporte 4.3.1 Condiciones de almacenamiento Tenga en cuenta las observaciones siguientes relativas al almacenamiento: ‣ Guarde el equipo en el embalaje original para asegurar su protección contra posibles golpes.
  • Página 21 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación Instalación Condiciones de instalación • Las especificaciones de entrada y salida recomendadas deben ser tenidas en cuenta. • El sistema de tuberías y el equipo se deben instalar de acuerdo a las buenas prácticas de ingeniería.
  • Página 22 La longitud mínima de la versión de inserción se puede determinar con el programa Applicator de Endress+Hauser o mediante la fórmula de cálculo que se muestra más abajo. La profundidad de inserción necesaria calculada debe estar comprendida dentro del rango de ajuste de la versión de inserción seleccionada.
  • Página 23 Use Applicator para determinar las medidas C1 y C2 si emplea otros kits de montaje E +H (p. ej., tomas "cold/hot tap"). Si no se usan exclusivamente casquillos de montaje de Endress+Hauser Longitud de la conexión de tubería utilizada C2 (racor de compresión 52 mm (2,047 in) con rosca de 1"...
  • Página 24 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 • Si se trata de un sensor de ambos sentidos, cumpla también la longitud recomendada del tramo recto de entrada en el sentido opuesto. • Si el flujo presenta perturbaciones diversas, use placas acondicionadoras de caudal.
  • Página 25 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación A0045846  10 Error medido adicional que cabe esperar sin acondicionadores de flujo en función del tipo de perturbación y del tramo recto de entrada Error medido adicional (%) Tramo recto de entrada (DN) 2 codos de 90°...
  • Página 26 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 A0039538 Acondicionador de caudal Junta 10 × DN 5 × DN 5 × DN A0039424  11 Tramos rectos de entrada y salida recomendados en caso de uso de una placa acondicionadora de caudal Acondicionador de caudal Si se trata de un sensor de ambos sentidos, cumpla también la longitud del tramo...
  • Página 27 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación A0039508  12 Error medido adicional que cabe esperar con acondicionadores de flujo en función del tipo de perturbación y del tramo recto de entrada Error medido adicional (%) Tramos rectos de entrada aguas arriba del acondicionador de flujo (DN) 2 codos de 90°, tridimensional...
  • Página 28 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 2 ... 5 x DN A0039447  13 Instalación de un punto de medición de presión (P = transmisor de presión) Condiciones de instalación para boquillas En caso de instalación en conductos de aire rectangulares (o tuberías con paredes delgadas), se deben usar abrazaderas de soporte adecuadas.
  • Página 29 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación Presión del sistema Las válvulas reductoras de presión y algunos sistemas de compresor pueden generar variaciones significativas en la presión de proceso que pueden distorsionar el perfil de flujo. Esto puede dar lugar a un error medido adicional. Se deben adoptar medidas adecuadas para reducir estos pulsos de presión, como:...
  • Página 30 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 AVISO Sobrecalentamiento del sistema electrónico debido al aislamiento térmico. ‣ Orientación recomendada: orientación horizontal, la caja del transmisor apunta hacia abajo. ‣ No aísle la caja del transmisor . ‣ Temperatura máxima admisible en el extremo inferior de la caja del transmisor: 80 °C (176 °F)
  • Página 31 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación Tapa de protección ambiental 280 (11.0) 255 (10.0) 146 (5.75) 134 (5.3) 12 (0.47) 30 (1.18) A0029553  15 Unidad física mm (in) Montaje del equipo de medición 5.2.1 Herramienta requerida Para el sensor Racor de compresión del sensor: herramienta de montaje apropiada.
  • Página 32 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 2. Afloje la tuerca de unión (1) y empuje hacia abajo el racor de compresión (2).  3 mm 3 mm A0041022 AVISO Daños en el elemento sensor ‣ Asegúrese de que los elementos sensores no sufran golpes.
  • Página 33 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación 6. Alinee el sensor con el sentido de flujo.  Preste atención al sentido de la flecha representada en la sección del cuello del sensor y que indica el sentido de flujo. La desviación máxima admisible respecto a la dirección de flujo es de 3°.
  • Página 34 Instalación Proline t-mass I 300 Modbus RS485 – – 3 mm 4 mm 7 Nm (5.2 lbf ft) A0029993  17 Caja no Ex 1. Según la versión del equipo: Afloje la abrazadera de sujeción de la tapa del compartimento de conexiones.
  • Página 35 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instalación – – – 3 mm A0030035 1. Según la versión del equipo: Afloje la abrazadera de sujeción de la tapa del compartimento de conexiones. 2. Desenrosque la cubierta del compartimento de conexiones. 3. Gire el módulo indicador hasta alcanzar la posición deseada: máx. 8 × 45° en ambos sentidos.
  • Página 36 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica AVISO El instrumento de medición no tiene ningún interruptor interno para interrumpir la corriente. ‣ Por esta razón, debe dotar el equipo de medida con un interruptor de corriente con el que pueda desconectarse fácilmente la alimentación de la red.
  • Página 37 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica Resistencia del lazo ≤ 110 Ω/km Amortiguación de la señal Máx. 9 dB en toda la longitud del cable Blindaje de Blindaje de cobre trenzado o blindaje de malla con lámina. Cuando conecte el...
  • Página 38 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Cable estándar - cable específico de cliente No se suministra cable, lo debe aportar el cliente (hasta máx. 300 m (1 000 ft)) para la opción de pedido siguiente: Código de producto para DKX001: código de producto 040 para "Cable", opción 1 "Ninguno, provisto por el cliente, máx.
  • Página 39 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica 6.2.3 Asignación de terminales Transmisor: tensión de alimentación, entrada/salidas La asignación de terminales de las entradas y salidas depende de la versión de pedido individual del equipo. La asignación de terminales específica del equipo está documentada en una etiqueta adhesiva en la cubierta del terminal.
  • Página 40 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 2. Si el equipo de medición se suministra sin prensaestopas: Provea por favor prensaestopas apropiados para los cables de conexión. 3. Si el equipo de medición se suministra con prensaestopas: Respete las exigencias para cables de conexión →  36.
  • Página 41 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica N ic N ic te r te r e rg ö ff e rg ö ff iz e iz e te n te n ri r ri r s io s io te r ö...
  • Página 42 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 15. Fije el tornillo de bloqueo de la tapa del compartimento de conexiones. Extracción de un cable 3 (0.12) A0029598  19 Unidad física mm (pulgadas) 1. Para extraer un cable del terminal, utilice un destornillador de cabeza plana para empujar en la ranura entre dos orificios de terminal 2.
  • Página 43 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica 6.3.2 Conexión del indicador remoto y módulo de configuración DKX001 El módulo remoto de indicación y operación DKX001 está disponible como accesorio opcional →  168. • El equipo de medición se suministra siempre con una cubierta provisional cuando se solicita el módulo remoto de indicación y operación DKX001 directamente con el...
  • Página 44 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Instrucciones especiales para la conexión 6.5.1 Ejemplos de conexión Modbus RS485 A0028765  20 Ejemplo de conexión de Modbus RS485, zona clasificada como no peligrosa y zona 2; Clase I, División 2 Sistema de control (p.
  • Página 45 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica Salida de pulsos/frecuencia salida 12345 A0028761  23 Ejemplo de conexión para salida de pulsos/frecuencia (pasiva) Sistema de automatización con entrada de impulsos/frecuencia (p. ej., PLC) Alimentación Transmisor: Observar valores de entrada →  178 Salida de conmutación...
  • Página 46 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Entrada de corriente A0028915  26 Ejemplo de conexión de una entrada de corriente de 4 a 20 mA Fuente de alimentación Caja de terminales Equipo de medición externo (por ejemplo, para la lectura de medidas de presión o temperatura)
  • Página 47 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Conexión eléctrica Ajuste de la dirección mediante hardware A0029634 Configure la dirección deseada del equipo mediante los microinterruptores en el compartimento de conexión. A0029633 Para cambiar el método de direccionamiento de software a hardware: configure el microinterruptor a On.
  • Página 48 Conexión eléctrica Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Aseguramiento del grado de protección El equipo de medición satisface todos los requisitos correspondientes al grado de protección IP66/67, envolvente de tipo 4X. Para garantizar el grado de protección IP66/67, envolvente de tipo 4X, tras la conexión eléctrica lleve a cabo los pasos siguientes:...
  • Página 49 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Opciones de configuración Visión general de las opciones de configuración A0030213 Configuración local a través del módulo indicador Ordenador con navegador de internet (p. ej., Internet Explorer) o software de configuración (p. ej.FieldCare, DeviceCare, AMS Device Manager o SIMATIC PDM) Consola móvil con aplicación SmartBlue...
  • Página 50 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Estructura y función del menú de configuración 7.2.1 Estructura del menú de configuración Si desea obtener una visión general del menú de configuración para expertos, consulte el documento "Descripción de los parámetros del equipo" entregado junto con el equipo Menú...
  • Página 51 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración 7.2.2 Filosofía de funcionamiento Cada componente del menú de configuración tiene asignados determinados roles de usuario (operador, mantenimiento, etc.) que son con los que se puede acceder a dichos componentes. Cada rol de usuario tiene asignados determinadas tareas típicas durante el ciclo de vida del instrumento.
  • Página 52 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Menú/Parámetros Rol de usuario y tareas Contenido/significado Experto orientado a Tareas que requieren conocimiento Contiene todos los parámetros del equipo y permite el acceso directo a los funcionalidades detallado del funcionamiento del parámetros mediante el uso de un código de acceso.
  • Página 53 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Zona de visualización del estado Los siguientes símbolos pueden aparecer en la zona para estado situada en la parte derecha superior del indicador operativo: • Señales de estado→  148 • F: Fallo •...
  • Página 54 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Números de canal de medición Símbolo Significado Canal de medición 1 a 4 El número del canal de medición solo se muestra si está presente más de un canal para el mismo tipo de variable medida (p.
  • Página 55 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Zona de visualización del estado En la zona de estado situada en la parte superior derecha de la vista de navegación se visualiza lo siguiente: • En el submenú • El código de acceso directo del parámetro hacia el que usted navega (p. ej., 0022-1) •...
  • Página 56 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Confirma el valor del parámetro y salta al parámetro siguiente. Abre la ventana de edición del parámetro. 7.3.3 Vista de edición Editor numérico +0.000 Xx – A0034250  29 Para la introducción de valores en los parámetros (por ejemplo, los valores de alarma) Zona de visualización de valores introducidos...
  • Página 57 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Utilizando elementos de configuración en la vista de edición Tecla(s) de Significado configuración Tecla Menos Desplazar la posición de entrada de datos hacia la izquierda. Tecla Más Desplazar la posición de entrada de datos hacia la derecha.
  • Página 58 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 7.3.4 Elementos de configuración Tecla(s) de Significado configuración Tecla Menos En un menú, submenú Desplaza la barra de selección en sentido ascendente en una lista de selección. Con un asistente Confirma el valor del parámetro y pasa al parámetro anterior.
  • Página 59 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Acceder y cerrar el menú contextual El usuario está ante la pantalla de visualización operativa. 1. Pulse las teclas  y  durante más de 3 segundos.  Se abre el menú contextual.
  • Página 60 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 7.3.6 Navegar y seleccionar de una lista Se utilizan distintos elementos de configuración para navegar por el menú de configuración. La ruta de navegación aparece indicada en el lado izquierdo del encabezado.
  • Página 61 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Ruta de navegación Experto → Acceso directo El código de acceso directo se compone de un número de 5 dígitos (como máximo) con el número de identificación del canal correspondiente a la variable de proceso: p. ej., 00914-2.
  • Página 62 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 7.3.9 Modificación de parámetros Los parámetros pueden cambiarse desde el editor numérico o el editor de texto. • Editor numérico: Cambie los valores de un parámetro, por ejemplo, las especificaciones para los valores de alarma.
  • Página 63 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración 7.3.11 Desactivación de la protección contra escritura mediante código de acceso Si en el indicador local aparece el símbolo  delante de un parámetro, este parámetro está protegido contra escritura por un código de acceso específico de usuario que no puede modificarse mediante configuración local →...
  • Página 64 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 equipo, lo que permite a los usuarios monitorizar el estado del equipo. Además, se pueden gestionar los datos del equipo y configurar los parámetros de la red de comunicaciones. Para la conexión WLAN se requiere un equipo que disponga de interfaz WLAN (se puede solicitar como opción): código de producto para "Indicador;...
  • Página 65 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Parámetros de configuración Interfase CDI-RJ45 WLAN JavaScript JavaScript debe estar activado.  Si no pudiese habilitarse JavaScript: introduzca http://192.168.1.212/basic.html en la barra de direcciones del navegador de Internet. Aparece una versión simplificada pero plenamente operativa de la estructura del menú...
  • Página 66 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 1. Active el equipo de medición. 2. Conecte con el ordenador utilizando un cable →  70. 3. Si no se utiliza una 2ª tarjeta de red, cierre todas las aplicaciones en el portátil.
  • Página 67 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Desconexión ‣ Tras configurar el equipo: Termine la conexión WLAN entre la unidad de operación y el equipo de medición. Inicio del navegador de Internet 1. Inicie el navegador de Internet en el ordenador.
  • Página 68 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 7.4.5 Interfaz de usuario A0029418 Fila para funciones Idioma del indicador local Área de navegación Encabezado En el encabezado se visualiza la siguiente información: • Nombre del equipo • Device tag •...
  • Página 69 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración Área de trabajo En esta área pueden realizarse varias acciones en función de la función seleccionada y los submenús correspondientes: • Configuración de parámetros • Lectura de los valores medidos • Llamada del texto de ayuda •...
  • Página 70 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Acceso al menú de configuración a través del software de configuración La estructura del menú de configuración en la herramienta/software de configuración es idéntica a la del indicador local. 7.5.1 Conexión con el software de configuración Mediante el protocolo Modbus RS485 Esta interfaz de comunicación está...
  • Página 71 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Opciones de configuración A0027563  33 Conexión mediante la interfaz de servicio (CDI-RJ45) Ordenador dotado con navegador de Internet (p. ej.: Microsoft Internet Explorer o Microsoft Edge) para acceder al servidor web de equipos integrados o con un software de configuración (p. ej.: FieldCare o DeviceCare) con protocolo de comunicación DTM "Comunicación TCP/IP desde una interfaz CDI"...
  • Página 72 Opciones de configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Antenas disponibles • Antena interna • Antena externa (opcional) En caso de condiciones de transmisión/recepción deficientes en el lugar de instalación.  Solo una antena activa en cada caso. Alcance • Antena interna: típ. 10 m (32 ft) •...
  • Página 73 FieldCare Alcance funcional Software de Endress+Hauser para la gestión de activos de la planta (PAM) basado en tecnología FDT. Permite configurar todas los equipos de campo inteligentes de un sistema y ayuda a gestionarlos. El uso de la información de estado también es una manera simple pero efectiva de comprobar su estado y condición.
  • Página 74 Alcance funcional Herramienta de conexión y configuración de equipos de campo Endress+Hauser. La forma más rápida de configurar equipos de campo Endress+Hauser es con la herramienta específica "DeviceCare". Junto con los gestores de tipos de equipo (DTM), supone una solución práctica y completa.
  • Página 75 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Integración en el sistema Integración en el sistema Visión general de los ficheros de descripción del equipo 8.1.1 Datos sobre la versión actual del equipo Versión del firmware 01.05.zz • En la portada del manual de instrucciones •...
  • Página 76 Integración en el sistema Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Registros Modbus compatibles: información de diagnóstico Información de diagnóstico Registros Modbus compatibles Código de diagnóstico (tipo de datos: String), p. ej. F270 6821 Número de diagnóstico (tipo de datos: Entero), p. ej. 270 6859 Los registros Modbus son compatibles, pero los números de diagnóstico no lo son.
  • Página 77 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Integración en el sistema Código Nombre Descripción Aplicación Escritura de El máster escribe un nuevo valor en Escritura de varios parámetros de varios registros varios registros Modbus del instrumento instrumento. Puede escribirse un máximo de 120 registros consecutivos con 1 telegrama.
  • Página 78 Integración en el sistema Proline t-mass I 300 Modbus RS485 CADENA Longitud de datos = depende del parámetro de equipo, p. ej., la presentación de un parámetro de equipo con una longitud de datos = 18 bytes (9 registros) Byte 17...
  • Página 79 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Integración en el sistema 8.3.6 Mapa de datos Modbus Función del mapa de datos Modbus El instrumento dispone de una zona especial en la memoria, el mapa de datos Modbus (para 16 parámetros del equipo como máximo), que permite a los usuarios efectuar llamadas a múltiples parámetros del equipo a través del Modbus RS485 y no solo a...
  • Página 80 Integración en el sistema Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración de la lista de exploración mediante Modbus RS485 Efectuada por medio de las direcciones de registro 5001-5016 Lista de exploración N.º Registro Modbus RS485 Tipo de datos Registro de configuración...
  • Página 81 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Puesta en marcha Comprobación de funciones Antes de poner en marcha el equipo de medición: ‣ Antes de poner en marcha el dispositivo, asegúrese de que se han realizado las verificaciones tras la conexión y la instalación.
  • Página 82 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración del equipo de medición • El equipo Menú Ajuste con sus asistentes de guía contiene todos los parámetros necesarios para operaciones estándar. • Navegación hacia Menú Ajuste X X X X X X X 20.50...
  • Página 83 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha ‣ Salida de conmutación pulso- →  98 frecuenc. 1 … n ‣ Salida de relé 1 … n →  104 ‣ →  106 Visualización ‣ Supresión de caudal residual →...
  • Página 84 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 →  85 Composición del gas →  85 →  86 Mol% Air Mol% Ar →  86 Mol% C2H4 →  86 Mol% C2H6 →  86 →  86...
  • Página 85 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario /  Indicación Aplicación de medida – Seleccionar la aplicación de • Aire o aire –...
  • Página 86 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario /  Indicación Mol% Air – Entrar la cantidad de producto 0 … 100 % – en la mezcla del gas. Aire Mol% Ar –...
  • Página 87 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario /  Indicación Mol% n-C4H10 – Entrar la cantidad de producto 0 … 100 % – en la mezcla del gas. = n-butano Mol% Ne –...
  • Página 88 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Temperatura referencia combustión Temperatura referencia combustión →  88 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario Condiciones de referencia – Seleccionar condiciones de referencia •...
  • Página 89 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha 9.4.4 Ajuste del sensor Los parámetros correspondientes a la forma de la tubería de la versión de inserción se pueden configurar en el Submenú Ajuste de sensor. El número de submenús y parámetros puede variar según la versión del equipo.
  • Página 90 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Navegación Menú "Ajuste" → Entrada estado ‣ Entrada estado 1 … n Asignar entrada de estado →  90 Número terminal →  90 →  90 Nivel activo Número terminal →...
  • Página 91 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Navegación Menú "Ajuste" → Unidades de sistema ‣ Unidades de sistema Unidad de caudal másico →  91 Unidad de masa →  91 →  92 Unidad de caudal volumétrico corregido Unidad de volumen corregido →...
  • Página 92 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Descripción Selección Ajuste de fábrica Unidad de caudal volumétrico Elegir la unidad para el caudal volumétrico Lista de selección de la unidad En función del país: corregido normalizado. • Nm³/h •...
  • Página 93 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Navegación Menú "Ajuste" → Configuración de E / S ‣ Configuración de E / S Módulo E/S 1 … n número terminales →  93 Módulo E/S 1 … n información →...
  • Página 94 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Modo de señal →  94 Número terminal →  94 →  94 Valor 0/4mA Valor 20mA →  94 Comportamiento en caso de error →  94 Número terminal →...
  • Página 95 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Navegación Menú "Ajuste" → Salida de corriente ‣ Salida de corriente 1 … n Correspondencia salida de corriente →  96 1 … n →  96 Número terminal Rango de corriente →...
  • Página 96 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Correspondencia salida de corriente – Elegir variable de proceso para • Desconectado –...
  • Página 97 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Atenuación salida 1 … n En el parámetro Parámetro Ajustar el tiempo de reacción 0,0 … 999,9 s – Correspondencia salida de para la señal de salida de...
  • Página 98 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 9.4.10 Configurar la salida de pulsos/frecuencia/conmutación El Asistente Salida de conmutación pulso-frecuenc. guía sistemáticamente por todos los parámetros que deben ajustarse para configurar el tipo de salida seleccionado. Navegación Menú "Ajuste" → Ajuste avanzado → Salida de conmutación pulso-frecuenc.
  • Página 99 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Modo de operación – Definir salida como pulso, • Impulso –...
  • Página 100 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Número terminal →  100 Modo de señal →  100 →  100 Asignar salida de frecuencia Valor frecuencia inicial →  101 Frecuencia final →  101 Valor medido de frecuencia inicial →...
  • Página 101 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Valor frecuencia inicial Se selecciona la opción Opción Introducir frecuencia mínima. 0,0 … 10 000,0 Hz – Frecuencia en el parámetro Parámetro Modo de...
  • Página 102 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración de la salida de conmutación Navegación Menú "Ajuste" → Salida de conmutación pulso-frecuenc. ‣ Salida de conmutación pulso- frecuenc. 1 … n Modo de operación →  102 Número terminal →...
  • Página 103 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Función salida de conmutación La Opción Interruptor está Seleccionar función para salida • Desconectado – seleccionada en el parámetro switch.
  • Página 104 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Selección /  Ajuste de fábrica Indicación / Entrada de usuario Retardo de la conexión • El Opción Interruptor está Definir retardo para switch-on 0,0 … 100,0 s – seleccionado en el de la salida de estatus.
  • Página 105 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Indicación /  Ajuste de fábrica Selección / Entrada de usuario Número terminal – Muestra los números de los • No usado –...
  • Página 106 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Indicación /  Ajuste de fábrica Selección / Entrada de usuario Retardo de la conexión En el parámetro Parámetro Definir retardo para switch-on 0,0 … 100,0 s – Función de salida de relé se de la salida de estatus.
  • Página 107 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario Formato visualización Se proporciona un indicador Elegir modo de visualización de • 1 valor grande –...
  • Página 108 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario 3. valor gráfico de barras 100% Se ha seleccionado una opción Introducir valor 100% para Número de coma – en el parámetro Parámetro 3er visualización en gráfico de...
  • Página 109 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha 9.4.13 Configurar la supresión de caudal residual La interfaz Asistente Supresión de caudal residual guía al usuario sistemáticamente por todos los parámetros que han de establecerse para configurar la supresión de caudal residual.
  • Página 110 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Ajustes avanzados La opción de menú Submenú Ajuste avanzado junto con sus submenús contiene parámetros de configuración para ajustes específicos. Navegación hacia Submenú "Ajuste avanzado" El número de submenús y parámetros puede variar según la versión del equipo.
  • Página 111 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Unidad del totalizador 1 … n →  111 Modo operativo del totalizador →  111 →  111 Comportamiento en caso de error Asignar gas →  111 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro...
  • Página 112 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 9.5.3 Ejecución de configuraciones adicionales del indicador En Submenú Visualización usted puede configurar todos los parámetros relativos al indicador local. Navegación Menú "Ajuste" → Ajuste avanzado → Visualización ‣ Visualización Formato visualización →...
  • Página 113 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario Formato visualización Se proporciona un indicador Elegir modo de visualización de • 1 valor grande –...
  • Página 114 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario 3. valor gráfico de barras 0% Se ha efectuado una selección Introducir valor 0% para Número de coma – en el Parámetro 3er valor visualización en gráfico de...
  • Página 115 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario Carácter de separación Se proporciona un visualizador Elegir el carácter de separación • . (punto) . (punto) local. para representar los decimales •...
  • Página 116 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Nombre SSID →  117 Estado de conexión →  117 →  117 Intensidad de señal recibida Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada...
  • Página 117 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada Ajuste de fábrica de usuario /  Indicación Nombre SSID • La Opción Usuario definido Introduzca el nombre SSID Debe ser una cadena – está seleccionada en el definido por el usuario (máx.
  • Página 118 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Descripción Indicación / Selección Control de configuración Escojer la acción a ejecutar con los datos del instrumento en el • Cancelar HistoROM. • Ejecutar copia • Restablecer • Comparar • Borrar datos backup Estado del Backup Muestra el estado actual de los datos guardados o restaurados.
  • Página 119 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha ‣ Borrar código de acceso →  119 Resetear dispositivo →  120 Uso del parámetro para definir el código de acceso Navegación Menú "Ajuste" → Ajuste avanzado → Administración → Definir código de acceso ‣...
  • Página 120 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Uso del parámetro para reiniciar el equipo Navegación Menú "Ajuste" → Ajuste avanzado → Administración Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Descripción Selección Resetear dispositivo Borrar la configuración del instrumento -total o parcialmente - a •...
  • Página 121 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Requisitos indispensables para conseguir un ajuste in situ óptimo • La precisión de la referencia de flujo empleada determina las prestaciones del equipo de medición ajustado in situ. De ahí que resulte recomendable el uso de un equipo de referencia cuya calibración sea trazable...
  • Página 122 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 un máximo de 16 valores de flujo definidos, el valor de flujo más próximo al nuevo valor ajustado es sustituido. En este caso, se muestra el estado "Sustituido". El usuario también puede añadir al ajuste una descripción. Para este fin se dispone de tres campos de texto distintos, con 16 caracteres alfanuméricos por cada campo.
  • Página 123 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Seleccionar caudal de referencia →  123 (17354) Comprobación de estabilidad (17366) →  123 →  123 Valor actual de caudal. (17365) Valor de referencia externo (17352) →  124 Valor de referencia (17353) →...
  • Página 124 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Descripción Selección / Indicación /  Ajuste de fábrica Entrada de usuario Valor de referencia externo Muestra el valor de referencia externo para Número de coma flotante con – el ajuste local. signo Valor de referencia Entre el valor fijo como valor de referencia Número de coma flotante con...
  • Página 125 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Valor de caudal 10 (17377) →  126 Valor de caudal 11 (17378) →  126 →  126 Valor de caudal 12 (17379) Valor de caudal 13 (17380) →  126 Valor de caudal 14 (17381) →...
  • Página 126 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Descripción Indicación Ajuste de fábrica Valor de caudal 9 Muestra el valor de caudal guardado en –2 000 … 2 000 % – relación con el máximo valor medido en fábrica que se adapta a las condiciones...
  • Página 127 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Descripción Indicación / Selección Tiempo de operación Indica cuánto tiempo ha estado funcionando el aparato hasta Días (d), horas (h), minutos (m) y segundos ahora.
  • Página 128 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Navegación Menú "Diagnóstico" → Simulación ‣ Simulación Asignar simulación variable de proceso →  129 Valor variable de proceso →  129 →  129 Entrada de simulación de corriente 1 … n Valor corriente de entrada 1 …...
  • Página 129 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Puesta en marcha Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario Asignar simulación variable de – Escoja una variable de proceso para la • Desconectado proceso simulación que está...
  • Página 130 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario Estado de conmutación 1 … n La opción Opción Conectado se Seleccione el estado de la salida de relé • Abierto selecciona en el parámetro Parámetro para la simulación.
  • Página 131 Acceso desde un navegador de Internet, las aplicaciones FieldCare o DeviceCare (mediante la interfaz de servicios CDI-RJ45), un bus de campo Para recuperar el código, contacte con el personal de servicios de Endress+Hauser. 1. Navegue a Parámetro Borrar código de acceso (→  119).
  • Página 132 Puesta en marcha Proline t-mass I 300 Modbus RS485 2. Introduzca el código de recuperación.  El código de acceso ha recuperado su valor de origen 0000. Ahora puede volverse a definir →  130. 9.8.2 Protección contra escritura mediante microinterruptor A diferencia de la protección de escritura de parámetros mediante código de acceso...
  • Página 133 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Configuración 10.1 Lectura del estado de bloqueo del instrumento Protección contra escritura activa en el instrumento: Parámetro Estado bloqueo Operación → Estado bloqueo Alcance funcional del Parámetro "Estado bloqueo" Opciones Descripción Ninguno Es aplicable el estado de acceso mostrado en el Parámetro Estado de acceso →...
  • Página 134 Configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 10.4.1 Variables de proceso El equipo contiene todos los parámetros necesarios para visualizar en el indicador los valores medidos efectivos de cada variable de proceso. Navegación Menú "Diagnóstico" → Valor medido → Variables del proceso ‣...
  • Página 135 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Parámetro Requisito previo Descripción Indicación Caudal volum. FAD (Free Air El Opción Aire o aire comprimido se Muestra en el indicador el caudal Número de coma flotante Delivered) selecciona en el parámetro Parámetro volumétrico libre de aire (FAD, por "free...
  • Página 136 Configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Navegación Menú "Diagnóstico" → Valor medido → Totalizador ‣ Totalizador Valor de totalizador 1 … n →  136 Overflow de totalizador 1 … n →  136 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro...
  • Página 137 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Descripción Indicación Valor medido 1 … n Visualiza el valor efectivo de entrada. Número de coma flotante con signo Corriente medida 1 … n Visualiza el valor efectivo de la entrada de corriente.
  • Página 138 Configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Navegación Menú "Diagnóstico" → Valor medido → Valores de salida → Valor salida corriente 1 … n ‣ Salida de corriente 1 … n Corriente de salida 1 … n →  138 Corriente medida 1 …...
  • Página 139 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Valores para salida de relé Submenú Salida de relé 1 … n contiene todos los parámetros necesarios para visualizar los valores de corriente medidos para cada salida de relé. Navegación Menú "Diagnóstico" → Valor medido → Valores de salida → Salida de relé 1 … n ‣...
  • Página 140 Configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario Control contador totalizador 1 … n Se selecciona una variable de proceso Valor de control del totalizador.
  • Página 141 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Alcance funcional • Se pueden guardar en total 1000 valores medidos • 4 canales de registro • Posibilidad de ajustar el intervalo de registro de datos • Tendencia de los valores medidos visualizada mediante gráfico para cada canal de registro / ../XXXXXXXX...
  • Página 142 Configuración Proline t-mass I 300 Modbus RS485 ‣ Visualización canal 3 ‣ Visualización canal 4 Visión general de los parámetros con una breve descripción Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario / Indicación Asignación canal 1 El paquete de aplicaciones de software Asignar una variable de proceso al •...
  • Página 143 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Configuración Parámetro Requisito previo Descripción Selección / Entrada de usuario / Indicación Control de registro de datos En el parámetro Parámetro Registro de Inicio y paro del registro de valores • Ninguno datos se selecciona la opción Opción No medidos.
  • Página 144 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos 11.1 Localización y resolución de fallos en general Para el indicador local Fallo Causas posibles Remedio Visualizador apagado y sin señales La tensión de alimentación no...
  • Página 145 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos En caso de fallos en las señales de salida Fallo Causas posibles Solución Señal de salida fuera del rango Módulo de electrónica principal Pida una pieza de repuesto válido...
  • Página 146 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Fallo Causas posibles Solución No se establece conexión con el No existe red WLAN disponible • Compruebe si la recepción WLAN servidor web, FieldCare o está presente: el LED en el DeviceCare módulo de indicación está...
  • Página 147 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos 1 2 3 4 5 A0029629 Tensión de alimentación Estado del equipo Sin usar Comunicación Interfaz de servicio (CDI) activa Color Significado Tensión de alimentación Desact. Tensión de alimentación desactivada o insuficiente.
  • Página 148 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 11.3 Información de diagnósticos visualizados en el indicador local 11.3.1 Mensaje de diagnóstico Los fallos detectados por el sistema de automonitorización del instrumento de medición se visualizan como un mensaje de diagnóstico, alternándose con el indicador de funcionamiento.
  • Página 149 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Comportamiento de diagnóstico Símbolo Significado Alarma • Se interrumpe la medición. • Las salidas de señal y los totalizadores toman los valores definidos para situación de alarma.
  • Página 150 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 11.3.2 Visualización de medidas correctivas X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 V AlimentMuyBaja Menu Lista diagnóst. Diagnóstico 1 S801 V AlimentMuyBaja Diagnóstico 2...
  • Página 151 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos A0031056 Área de estado con señal de estado Información de diagnóstico Información sobre medidas correctivas con ID de servicio Además, los eventos de diagnóstico que han ocurrido pueden visualizarse en Menú...
  • Página 152 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 11.5 Información de diagnóstico en FieldCare o DeviceCare 11.5.1 Opciones de diagnóstico Cualquier fallo que detecta el equipo de medición aparece indicado en la página de inicio del software de configuración a la que se accede a la que establece la conexión.
  • Página 153 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos 11.5.2 Acceder a información acerca de medidas de subsanación Para cada evento de diagnóstico hay información con remedios para rectificar rápidamente el problema en cuestión a la que puede accederse: •...
  • Página 154 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 11.7 Adaptar la información de diagnósticos 11.7.1 Adaptación del comportamiento de diagnóstico A cada ítem de información de diagnóstico se le asigna en fábrica un determinado comportamiento del equipo en respuesta al diagnóstico. El usuario puede modificar esta asignación para algunas informaciones de diagnóstico específicas en Submenú...
  • Página 155 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Número de Texto corto Remedio Señal de Comportamiento diagnóstico estado de diagnóstico [Ex- [Ex-fábrica] fábrica] Módulos incompatibles 1. Compruebe el módulo electrónico Alarm 2. Compruebe si el módulo correcto está...
  • Página 156 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Número de Texto corto Remedio Señal de Comportamiento diagnóstico estado de diagnóstico [Ex- [Ex-fábrica] fábrica] Fallo en comunicación 1. Reiniciar el instrumento Alarm I/O 1 … n 2.
  • Página 157 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Número de Texto corto Remedio Señal de Comportamiento diagnóstico estado de diagnóstico [Ex- [Ex-fábrica] fábrica] Simulación salida de Desconectar simulación salida de Warning frecuencia 1 … n frecuencia Simulación salida de...
  • Página 158 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Número de Texto corto Remedio Señal de Comportamiento diagnóstico estado de diagnóstico [Ex- [Ex-fábrica] fábrica] Caudal inverso Comprobación dirección del caudal Warning detectado Condiciones de proceso 1. Verificar condiciones de proceso...
  • Página 159 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Parámetro Requisito previo Descripción Indicación Tiempo de funcionamiento desde – Muestra el tiempo que el instrumento Días (d), horas (h), minutos inicio ha estado en operación desde el último (m) y segundos (s) reinicio.
  • Página 160 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Además de la indicación de la hora a la que se produjo el evento, hay también un símbolo junto a cada evento con el que se indica si se trata de un evento que acaba de ocurrir o que ya ha finalizado: •...
  • Página 161 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Número de Nombre de información información I1278 Módulo de E/S reiniciado I1335 Firmware cambiado I1361 Login al servidor web fallido I1397 Fieldbus: estado de acceso cambiado I1398...
  • Página 162 Diagnósticos y localización y resolución de fallos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 11.12 Reiniciar el equipo de medición MedianteParámetro Resetear dispositivo (→  120) puede recuperarse toda la configuración de fábrica o poner parte de la configuración a unos valores preestablecidos.
  • Página 163 "Información del fabricante". Puede bajarse un documento de información del fabricante en: • En el área de descargas del sitio web de Endress+Hauser: www.endress.com → Downloads • Especifique los siguientes detalles: •...
  • Página 164 Mantenimiento Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Mantenimiento 12.1 Tareas de mantenimiento No requiere labores de mantenimiento especiales. 12.1.1 Limpieza externa Para limpiar la parte externa del equipo de medición, utilice siempre detergentes que no sean agresivos para la superficie de la caja ni para las juntas.
  • Página 165 Si estos valores se desvían entre sí, esto puede indicar que el equipo se ha de recalibrar. 12.2 Equipos de medición y ensayo Endress+Hauser ofrece una amplia gama de equipos de medición y ensayo, como W@M o ensayos de equipos. El centro Endress+Hauser de su zona le puede proporcionar información detallada sobre nuestros servicios.
  • Página 166 • Las reparaciones las realiza el personal de servicios de Endress+Hauser o usuarios debidamente formados. • Únicamente el personal de servicios de Endress+Hauser o en la fábrica pueden convertir los equipos certificados en otros equipos certificados. 13.1.2 Observaciones sobre reparaciones y conversiones Observe lo siguiente cuando tenga que realizar alguna reparación o modificación del...
  • Página 167 RAEE como residuos urbanos no seleccionados. No tire a la basura los productos que llevan la marca de residuos urbanos no seleccionados. En lugar de ello, devuélvalos a Endress+Hauser para su eliminación en las condiciones pertinentes.
  • Página 168 Hay varios accesorios disponibles para el equipo que pueden pedirse junto con el equipo o posteriormente a Endress + Hauser. Puede obtener información detallada sobre los códigos de pedido correspondientes tanto del centro de ventas de Endress+Hauser de su zona como de la página de productos de Endress+Hauser en Internet: www.endress.com.
  • Página 169 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Accesorios 14.1.2 Para los sensores Accesorios Descripción Casquillo de montaje Código de producto para "Accesorio adjunto" • Opción PC "Casquillo de montaje, G1"" • Opción PD "Casquillo de montaje, 1" NPT" • Opción PE "Casquillo de montaje, G¾""...
  • Página 170 Accesorios Proline t-mass I 300 Modbus RS485 14.2 Accesorios específicos para comunicaciones Accesorios Descripción Fieldgate FXA42 Se utiliza para transmitir los valores medidos de dispositivos de medición analógicos conectados de 4 a 20 mA, así como dispositivos de medición digital ...
  • Página 171 El uso de la información de estado también es una manera simple pero efectiva de comprobar su estado y condición.  Manuales de instrucciones BA00027S y BA00059S DeviceCare Herramienta para conectar y configurar equipos de campo Endress+Hauser.  Catálogo de novedades IN01047S 14.4 Componentes del sistema Accesorios Descripción...
  • Página 172 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos 15.1 Aplicación El equipo de medición tiene por único objeto la medición de flujo de gases. Para que el equipo mantenga sus buenas condiciones de funcionamiento durante su vida útil, utilícelo únicamente con productos a los que son suficientemente resistentes los materiales de las partes en contacto con el producto.
  • Página 173 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos 15.3 Entrada Variable medida Variables de proceso medidas • Caudal másico • Temperatura Variables de proceso calculadas • Caudal volumétrico normalizado • Caudal volumétrico • FAD Caudal volumétrico • Velocidad de caudal •...
  • Página 174 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Valor de fondo de escala [kg/h] Valor de fondo de escala [Nm3/h] [mm] (Aire, 20 °C, 1,013 bar a) (Aire, 0 °C, 1,013 bar a) Tensión mínima Tensión máxima Tensión mínima Tensión máxima...
  • Página 175 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Valor de fondo de escala [lb/h] Valor de fondo de escala [SCFM] [in] (Aire, 68 °F, 14,7 psi a) (Aire, 59 °F, 14,7 psi a) Tensión mínima Tensión máxima Tensión mínima Tensión máxima...
  • Página 176 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Gases ligeros (hidrógeno, helio) • Con gases ligeros puede ser más difícil obtener mediciones fiables debido a que su conductividad térmica es mucho más elevada. Según la aplicación, las velocidades de caudal de los gases ligeros suelen ser particularmente bajas y los perfiles de caudal no están desarrollados suficientemente.
  • Página 177 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Nivel de señal de entrada • Señal baja: CC –3 … +5 V • Señal alta: CC 12 … 30 V Funciones asignables • Desconectado • Reinicie por separado todos los totalizadores •...
  • Página 178 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 15.4 Salida Señal de salida Modbus RS485 Interfaz física RS485 según la norma EIA/TIA-485 Resistor de terminación Integrado, puede activarse mediante microinterruptores Salida de corriente de 4 a 20 mA Modo de señal Puede configurarse como: •...
  • Página 179 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Salida de corriente 22,5 mA (activo) máxima Tensión de circuito abierto CC 28,8 V (activo) Ancho de los pulsos Configurable: 0,05 … 2 000 ms Frecuencia máxima de los 10 000 Impulse/s...
  • Página 180 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Número de ciclos de Sin límite conmutación Funciones asignables • Desconectado • On • Comportamiento de diagnóstico • Valor de alarma • Desconectado • Caudal másico • Caudal volumétrico • Caudal volumétrico normalizado •...
  • Página 181 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Señal en caso de alarma La información sobre el fallo se visualiza, en función de la interfaz, de la forma siguiente: Modbus RS485 Comportamiento error Escoja entre: • Valor NaN en lugar del valor nominal •...
  • Página 182 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Indicador local Indicación escrita Con información sobre causas y medidas correctivas Retroiluminado Iluminación de fondo roja para indicar la ocurrencia de un error en el equipo. Señal de estados conforme a recomendación NAMUR NE 107 Interfaz/protocolo •...
  • Página 183 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Mensajes de radiodifusión Soportado por los siguientes códigos de función: • 06: Escritura de registros individuales • 16: Escritura de múltiples registros • 23: Lectrura/escritura de múltiples registros Velocidad de transmisión • 1 200 BAUD soportada •...
  • Página 184 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Igualación de potencial →  43 Terminales Terminales con resorte: aptos para cables trenzados con y sin terminales de empalme. Sección transversal del hilo conductor 0,2 … 2,5 mm (24 … 12 AWG).
  • Página 185 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos 15.6 Características de diseño Condiciones de trabajo de • Límites de error basados en la ISO 11631 referencia • Aire seco con +20 … +30 °C (+68 … +86 °F) a 0,8 … 1,5 bar (12 … 22 psi) •...
  • Página 186 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 cuando se supera la energía productiva del sensor o cuando el número de Mach es mayor que la lista de valores que se muestra abajo. Número de Código de producto Mach • Código de producto para "Versión del sensor; sensor; tubo de inserción:", opción SB "Bidireccional;...
  • Página 187 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos 15.7 Instalación Condiciones de instalación →  21 Endress+Hauser...
  • Página 188 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 15.8 Entorno Rango de temperatura Equipo de medición • –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) ambiente • Código de pedido para "Prueba, certificado", opción JP: –50 … +60 °C (–58 … +140 °F) Legibilidad del indicador –20 …...
  • Página 189 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Choques de tipo semisinusoidal, conforme a IEC 60068-2-27 6 ms 30 g Choques debidos a manejo brusco conforme a IEC 60068-2-31 Limpieza interior Apto para ciclos de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP).
  • Página 190 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 15.9 Proceso Rango de temperaturas del Sensor producto –40 … +180 °C (–40 … +356 °F) Juntas • Anillos obturadores: • EPDM –40 … +140 °C (–40 … +284 °F) • FKM –40 … +180 °C (–40 … +356 °F) •...
  • Página 191 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos El caudal máximo depende del tipo de gas y del diámetro nominal de la tubería que se emplea. El final del rango de medición se alcanza cuando el número de Mach alcanza la lista de valores que se muestra abajo.
  • Página 192 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 15.10 Estructura mecánica Diseño, medidas Para consultar las medidas y las longitudes de instalación del equipo, véase el documento "Información técnica", apartado "Estructura mecánica". Peso Todos los valores del peso (el peso excluye el material de embalaje) se refieren a equipos con bridas EN/DIN PN 40.
  • Página 193 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Entradas de cable/prensaestopas A0020640  42 Entradas de cable/prensaestopas posibles Rosca M20 × 1,5 Prensaestopas M20 × 1,5 Adaptador para entrada de cable con rosca interior G ½" o NPT ½" Código de producto para "Caja"; opción: A "Aluminio, recubierta"...
  • Página 194 (aleación para el elemento sensor, PVDF o 1.4404 para los terminales de empalme y FKM para la junta plana). Si desea hacernos alguna solicitud o consulta, póngase en contacto con el centro de ventas de Endress+Hauser responsable de su zona. Guarda del sensor Acero inoxidable 1.4404 (316/316L)
  • Página 195 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos 15.11 Interfaz de usuario Idiomas Admite la configuración en los siguientes idiomas: • Mediante configuración local Inglés, alemán, francés, español, italiano, holandés, portugués, polaco, ruso, turco, chino, japonés, coreano, bahasa (indonesio), vietnamita, checo, sueco •...
  • Página 196 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Mediante módulo de configuración e indicación a distancia DKX001 El módulo remoto de indicación y operación DKX001 está disponible como accesorio opcional →  168. • El equipo de medición se suministra siempre con una cubierta provisional cuando se solicita el módulo remoto de indicación y operación DKX001 directamente con el...
  • Página 197 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Aplicaciones de software de Diversas aplicaciones de software de configuración proporcionan acceso remoto a los configuración admitidas equipos de medición. Según la aplicación de software de configuración que se utilice es posible acceder con diferentes unidades operativas y diversidad de interfaces.
  • Página 198 Datos técnicos Proline t-mass I 300 Modbus RS485 • Visualización de actualizaciones, por ejemplo, de la versión del firmware • Descarga de drivers para la integración de sistemas • Consulta de hasta 1.000 valores medidos guardados en memoria (disponibles solo con el paquete de aplicaciones de software Extended HistoROM →...
  • Página 199 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Manual Registro adicional de datos de parámetros de configuración (registro completo de los parámetros de configuración) en la copia de seguridad HistoROM integrada en el equipo para: • Función de copia de seguridad de datos Copia de seguridad y recuperación posterior de una configuración de equipo desde la...
  • Página 200 El equipo cumple los requisitos legales de las directivas europeas vigentes. Estas se enumeran en la Declaración CE de conformidad correspondiente, junto con las normativas aplicadas. Endress+Hauser confirma que las pruebas realizadas en el aparato son satisfactorias añadiendo la marca CE. Marca de verificación de El sistema de medición satisface los requisitos EMC de las autoridades australianas para...
  • Página 201 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Ex tb Categoría Tipo de protección II2D Ex tb IIIC T** °C Db Las versiones aptas para zonas peligrosas que hay actualmente disponibles son las siguientes: XP (Ex d) Clase I, II, III División 1 Grupos A-G NI (Ex ec) Clase I División 2 Grupos A - D...
  • Página 202 Compatibilidad electromagnética y asuntos sobre el espectro de radiofrecuencia (ERM). Clasificación de sellados de Los equipos Endress+Hauser están diseñados en conformidad con ANSI/ISA 12.27.01 y proceso entre sistemas permiten que el usuario renuncie al uso y se ahorre el coste de instalación del sellado de eléctricos y fluidos de...
  • Página 203 Se puede realizar un pedido de paquetes de software con el instrumento o más tarde a Endress+Hauser. La información detallada sobre el código de producto en cuestión está disponible en su centro local Endress+Hauser o en la página de productos del sitio web de Endress+Hauser: www.endress.com.
  • Página 204 • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación • Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación o escanee el código matricial en 2D (código QR) que presenta la placa de identificación...
  • Página 205 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Datos técnicos Módulo remoto de indicación y operación DKX001 Contenidos Código de la documentación ATEX/IECEx Ex i XA01494D ATEX/IECEx Ex ec XA01498D cCSAus IS XA01499D cCSAus Ex nA XA01513D INMETRO Ex i XA01500D INMETRO Ex ec...
  • Página 206 Índice alfabético Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Índice alfabético Manejo del totalizador (Submenú) ... 139 Memorización de valores medidos (Submenú) . . . 140 Acceso directo ......60 Modo de medición (Asistente) .
  • Página 207 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Índice alfabético Código de acceso directo ..... . 55 DeviceCare ....... . 74 Código de producto .
  • Página 208 Índice alfabético Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Reparaciones ......166 Integración en el sistema ..... . 75 Gestión de la configuración del equipo .
  • Página 209 Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Índice alfabético Acceso escritura ......76 Mediante microinterruptor de protección contra Códigos de funcionamiento .
  • Página 210 Índice alfabético Proline t-mass I 300 Modbus RS485 Submenú Administración ..... 118, 120 Uso del equipo de medición Ajuste avanzado ......110 Casos límite .
  • Página 212 *71563149* 71563149 www.addresses.endress.com...